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1、通风与空调工程调试方案第一节 编制依据、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)二、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)三、建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ-02-26-96)四、组合式空调机组GB/T14294五、北京卬钞厂卬钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表六、通风与空调工程施工组织设计第二节 空调工程调试内容、 单机试运转操作项目A、B 座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、B 座中新风机组的单机试运转；冷冻站内封闭型离心冷水机组、空 调水 泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单 机试运转。二、系统无生产负
2、荷下的联合试运转及调试操作项目A座三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转 及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。三、调试操作工艺() 调试工艺程序通风空调系统的风最测试与凋整空调器设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理、编制交工凋试报告（二）调试准备工作1参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明 确，组织严密，指挥统一，行动一致。2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进 行操 作。3参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转 中的问题处理知识和技巧。4按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全而检查己安
3、装完工的系 统。5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件， 并无泄 漏堵塞等情况。6试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。7. 准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表 格。8. 设备和管道系统（2）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未 发现 有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。（2） 空调器、空调室、通风管内部都已清理干净，各种调节阀、 防 火阀、排烟阀等动作灵活可靠。（3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，内部的风阀 和 叶片己达到要求的开度和角度。（4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，己进行了冲洗工作， 其 内部
4、达到了洁净要求，并无泄露现象。（5）制冷系统经过气压试验，通气排污完毕，管路系统严密性达 到标准要求。（6）. 各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵敏可靠。（8） 各排水系统畅通无阻。（9） 附件设备和部件，己具备试运转的条件。9. 电气和自控系统1）配电箱及电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的 要求。（2）电保护和控制系统模拟试验符合要求，动作灵活可靠。（3）自控系统的敏感元件、调节器以及执行机构等的安装位置准确,动作灵活，其性能达到了标准的规定。4） 各种仪表和配管，配线安装齐全，位置符合要求，灵敏度准确。5） 、X自动系统的模拟试验达到了设计和规范的规定
5、（三）通风空调系统单机试运转：北京卬钞厂卬钞工房易地迁建工程通风与空调工程各种设备的单机试运转主要指风机、水泵、冷却塔、离心机的试运转。1. 风机试运转（1）试运转前的检查 核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。 通风机与电动机带轮（连轴器）中心是否在允许偏差范围内,其地角螺栓是否己紧固。 润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。 通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密。 空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。 用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声。 电动机的接地应符合安全规程要求。 通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开，三通阀要放在中
6、 间部 位，防火阀应处在开启位置。 通风、空调系统的送、回风调节阀要打开；新风和一、二次 回风口 及加热器的调节阀应全开。(2) 通风机起动 通风机点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦 碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。 、通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶 轮和机壳。 通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀 门的开 度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。 通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要 求。运 转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是 否平衡。如电 流超过额定值时，应关小风量调节阀。 在通风机运转
7、中，用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无 杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。 用温度计测量轴承表而温度，不应超过 70C 用转速表测定通风机转速。 通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声 音是 否正常，整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后，经运转8h 即可进行调整测定工作。2. 水泵试运转(1)： 运转前的检查 水泵及其附属部件是否己全部安装完毕，各连接部分螺栓是 否己 紧固到位。 盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正 常响 声。 地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设 计和 规范规定。 轴承应按说明书规定加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要
8、求。 水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出 口阀 门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。(2) 水泵运转 开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳而有无摩擦等不正常响声；水轮的转动方向是否符合规定。 ,3 检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否 超过标 准的规定。 用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其 运转 过程中是否处于正常状态。 水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70C，滚动轴承的温度 不应超过 75C。 水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为1020滴 /min机械密封为3滴/min。 水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明
9、书的规 定。 水泵试运转正常后，应持续运转不少于2h,如一切正常，试运转 即符合要求。运转停止后，应关闭泵和附属管路的阀门, 并放净泵 内积水，避免锈蚀和冻裂。3. 冷却塔试运行(1) 准备工作 把冷却塔内清理干净，不得出现冷却水或冷凝器系统堵塞现 象，同 时要用水冲洗冷却塔内部和冷却塔水管路系统，不得 有漏水情况存在。 冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定； 自动补 水阀的动作应灵活，准确。 冷却塔的冷风机旋转方向要正确，电动机的接地要符合标准 要求。(2) 冷却塔运转 运转中应认真检查冷风机转动情况是否正常，循环水系统有 无障碍 和水流不畅等现象。 冷却塔喷水量和吸入水量是否
10、基木平衡。补给水和积水池的 水位是 否正常。出、入口冷却水温度是否符合标准要求。 电动机的起动和运转电流是否在标准允许的范围内，有无过 载现 象。 冷风机轴承温度应不超过设备技术文件的规定。冷却塔有无 振动和 噪声等问题。、X的 冷却塔喷水时，有无出现偏流情况。 正常运转后，运行应不小于 2h。 试运转结束后，应及时清理从管道和空气中带入积水池内的 泥砂和尘土。冷却塔试运行后，长时间不起动时，应将管路 和积水池内的存水排净，以免损坏设备和管道。4. 离心式压缩机试运转(1) 试运转前应具备的条件 冷冻水和冷却水己试验合格，机组电气系统和自控系统都己 调试 完毕。压缩机动作灵活，数据可靠，经模拟
11、试验情况正 常，施工 场地整洁。 润滑系统工作正常，润滑油循环不小于8h,油路和滤油器己清洗 干净，润滑油规格、油压、油温和液而高度等均符合设 备技术文 件的规定。 整个系统己作完气密性试验，高、低压系统试验压力均为。(2) 、X 制冷系统试运转 试运转操作程序为油泵运转，升油压，滑阀放在零位，开动 供液 阀，压缩机运转，正常运行，调整膨胀阀。 试运转过程中，润滑油压力保持高于排气压力，油温在 30 55C的范围内，排气压力为，排气温度在4590C之间。 调节四通阀，力口、减负荷，并进一步检查滑阀动作是否符合 要 求。 在压缩机全速运行中，要检查和测定各系统的压力、运转电 流、轴承温度是否符合
12、要求，以及运转中有无不正常响声等, 发现问题应及时处理。 机组手动正常运转后，要转入自动运转，运转时间应在 8h。（四）无生产负荷联合试运转设备单机试运转合格后，应进行整个通风与空调系统的无负荷联 合试运 转。其目的是检验通风与空调系统的温度、湿度、流速等是否达到了标准的 规定，也是考核设计、制造和安装质量等能否满足工艺 生产的要求。1.2. 试运转的准备工作：（1） 要熟悉通风与空调系统的有关资料，了解设计施工图和安 装说 明书的意图，掌握设备构造和性能以及各种参数的具体 要求。（2）了解工艺流程和送风、回风、供热、供冷、自动调节等系统的工作原理，控制机构的操作方法等，并能熟练运用。（3）编
13、制无负荷联合试运转方案，并定制具体实施办法，保证 联合 试运转的顺利进行。（4）在单机试运转的基础上进行一次全面的检查，发现隐患及 时处 理，特别是单机试运转遗留的问题，更要慎重对待。（5）作好机具、仪器、仪表的准备，同时要有合格证明或检查 试验报告，不符合要求的机具和仪表不能在试运转工作中使 用。3. 试运转的主要项目和程序：（1）电气设备和主要回路的检查和测试，要按照有关的规程、 标准 进行。（2） :.3-空调设备和附属设备试运转，是在电气设备和主回路符合要 求的情 况下进行，其中包括风机和水泵的试运转。考核其安 装质量并对发 现的问题应及时加以处理。（4）风机性能和系统风量的测定与调整
14、。（5）空调机性能的检测和调整。通过检测，应确认空调机性能和系统风量可以满足使用要求。（6）空调房间气流组织测试与调整，在“露点”温度和二次加 热器 调试合格后进行。经气流组织调试后，使房间内气流分 布趋向合 理，气流速度场和温度场的衰减能满足设计规定。（7）室温调节性能的试验与调整。（8）空调系统综合效果检验和测定，要在分项调试合格的基础 上进 行，使空调、自动调节系统的各环节投入试运转。（9）空调房间对噪声和清洁度有要求时，也可在整个系统调试 完成 后，分别进行测定。另外，对制冷装置产冷量的测定， 可在测定 空调机性能时一同测定。3. 通风空调系统的风量测定与调整：（1）按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、送（回） 风口的位置，同时标明设计风量、风速、截而面积及风口尺寸（见图 13.4.4-1）。（2）开风机之前，将风道和风口木身的调节阀门放在全开位置， 三 通调节阀门放在中间位置（见图），空气处理室中的各种调节 阀门也应 放在实际运行位置。（3）开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计 风 量要求，做到心中有数，有利于下一步测试工作。1AxB 测孔4）系统风量测定与调整。对送（回）风系统调整采用“流量等 比分配法“或“基准风口调整
