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1、质量标准化精细化自主管理制度和措施范文（一）、矿每月召开一次安全质量标准化、精细化管理例会。（二）、安全质量标准化、精细化管理例会由生产矿长主持召开，安全质量标准化、精细化管理小组成员、与标准化、精细化管理有关的单位管理人员、工程技术人员参加。（三）、安全质量标准化、精细化管理例会内容：1、学习上级和局、矿安全质量标准化、精细化管理方面的文件，传达上级会议精神；2、职能科室通报安全质量标准化、精细化管理验收结果，存在的问题，兑现奖罚，并安排下一步工作；3、区队汇报上季度（月）安全质量标准化、精细化管理工作开展情况，下一步的安全质量标准化、精细化管理工作安排；4、矿领导安排质量标准化、精细化工作
2、。（四）、安全质量标准化、精细化例会必须解决具体问题，与会人员要畅所欲言，不得隐瞒、回避问题，矿领导及职能部、室对基层提出的问题，应给予明确答复。解决不了的问题，要说明原因、提出补救办法或具体措施，落实到人、限定时间。（五）、对安全质量标准化、精细化管理例会所提出的问题、整改情况、采取的措施等必须要有详细的记录。（六）、每次召开安全质量标准化、精细化管理例会后都要下发会议纪要。（七）、安全质量标准化、精细化管理例会要求落实的情况由安全质量标准化、精细化管理领导小组督查。质量标准化精细化自主管理制度和措施范文（二）一、实施细则：（一）质量管理采煤专业：1、有年度安全生产目标及各种制度考核记录。2
3、、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和质量标准化标准执行情况及制止“三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告）4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。5、有支护器材及柱压台帐。6、工作面图板齐全，文字图画清晰。7、顶板无空顶及瞒顶现象。8、支柱初撑力达规程规定值。9、支柱要编号管理。牌号清晰。10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。12、单体支柱排距不超_毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。1
4、3、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧_米范围内打单排，_米范围内打双。14、工作面端头支护柱压不少于90kn，两道超前支护柱压不少于50kn。15、两道超前_米范围内支架完整无缺，高度不低于_米，且有_米的人行通道。16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于2_5m2时有强支，强放措施。18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。19、两巷高度不低于_米，人行道无浮碴。20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面_米范
5、围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外，其余三档均须安装防倒绳。26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。掘进专业：1、打眼、装药、放炮根据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐，无迎退山现象，底板平整，不托跟。2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现
6、场发现后立即整改。4、帮顶支护材料齐全，符合规程要求。不出现缺枇子、少木楔现象。5、文明卫生区内不得出现积水，除料场外，距工作面_米以外不得出现杂物。6、料场材料码放按文明卫生区管理规定执行。7、巷道维修时，必须有安全技术措施。无措施施工，按三违处理。8、记录齐全。处理参照采煤专业执行。9、安全设施使用齐全，有效。架棚巷道防倒棚装置安装合理，_米范围内加固牢靠。撑木、拉条棚棚使用。10、掘进_度以上的上下山时，必须将溜（运）煤道与人行道分开，且行人侧有防倒防滑设施。11、采取湿式打眼.发现干打眼，按“三违”进行处理。12、放炮前后_米范围内冲洗巷道两帮。工作面不得有积尘。13、图板齐全，清晰、
7、准确、悬挂位置合理，距工作面不大于_米，便于施工人员观看。14、特殊工种持证上岗。15、扒装机（溜子、皮带机）转载点安装喷雾装置。16、水沟距扒装机距离不超过_米，并保持水沟畅通，不得有杂物。17、临时轨道铺设符合要求。18、上下山安全设施齐全有效，使用好一坡三挡，、钢丝绳必须叉接，坚持行车有行人制度。发现一处安全设施不合要求，罚款_元。19、矿用工字钢、木料、接顶料、道轨分地点码放，便于清查，不得出现混放现象，工具箱、放炮箱集中摆放，距工作面不小于_米。煤巷距工作面不小于_米。20、所属区域内巷道无煤、岩尘积聚，及时洒水防尘。巷道内无杂物，无积水，无浮煤矸石，无零散材料，无卫生死角。21、维
8、修巷道时，必须有安全技术措施。22、工作面三图一表吊挂标准。吊挂高度符合要求。通防专业：1、认真抓好通防标准化达标的管理工作，确保通防的标准化检查达_分及以上。2、按期组织、参加标准化动静态检查，及时汇报检查存在问题。3、制定防尘制度，细化防尘日期，杜绝煤尘堆积、粉尘飞扬现象的发生。4、做好各项记录，记录不规范。5、掘进工作面、采煤工作面及回风巷瓦斯达_%时严禁作业，采煤工作面上隅角瓦斯达_%时严禁作业，杜绝瓦斯超限作业现象。6、每月编制瓦斯检查点次设置计划，确定检查地点、次数，严格按计划进行检查，杜绝空班漏检，假检现象的发生。7、制定机电硐室、矿井系统巷道检查瓦斯点次设置计划，每周检查一次。
9、8、瓦斯排放严执按煤矿生产技术管理规定中的“三级”排放制度执行。9、瓦斯检查做到三对口，每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅、签定，时间不得超过_小时。10、爆破作业时应在“装药前、放炮前、放炮后”进行瓦斯检查，并严格执行班组长、放炮员、瓦斯员“三人联锁”放炮制度。11、采掘工作面必须采用湿式打眼，和放炮使用水炮泥，放炮前后进行洒水防尘工作，掘进工作面实行放炮喷雾。12、下井人员按规定携带便携仪，仪器发放室应有仪器发放记录。13、按要求设置通防设施，设施设置规范，设施前后_米内无积水、淤泥，杂物。14、隔爆水袋设置位置、吊挂、数量、水量需符合规定要求。15、主要巷道风门必须涮漆、包边沿口、并进行
10、编号管理，表面清洁，风门连锁必须齐全可靠。16、防尘管路系统健全，所有转载点必须有喷雾装置。17、采掘工作面按规定要求，设置洒水点。18、风机安装规范，装置齐全，风筒吊挂整齐，无漏风（迎头第一节除外）、无花接，无死弯、无挤压现象。环环吊挂（特殊情况下视现场实际情况），风袋编号明显、标志统一。19、局部通风机必须实行双回路供电，有瓦斯电闭锁和风电闭锁。20、不出现无计划停风，若出现停风现象，必须及时停止作业，撤出人员、并及时向调度室汇报。21、瓦斯探头灵敏可靠，安设位置符合要求，瓦检仪、便携仪完好使用。22、通风监测系统应执行_小时值班制度，确保监测系统的正常运行。23、安全监控系统必须保证正常
11、使用，安全正常传输。24、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备齐消防器材，消防库应设置消防材料台帐，消防库通道与大巷轨道连接并确保畅通。25、所有净化水幕雾化程度要好，封锁巷道断面积不小于_%，行人巷道做到无积水、不湿衣、处于工作状态。26、所有通防设施必须落实到位。质量标准化精细化自主管理制度和措施范文（三）一、施工过程精细化管理措施（一）建立三维目标成本责任制目标成本是企业层次对项目实施成本控制和考核的尺度，也是项目经理部努力要达到的成本指标要求。在施工项目成本管理中，过程控制是整个管理活动中不确定因素最多、最复杂、也是最重要的管理内容，所以项目经理部要把成本管理做得扎实、细致，并落到
12、实处，实现成本目标，就必须将整个管理过程细分为若干管理单元，并对目标成本进行三维分解，随时了解工程成本的发生情况，并与目标成本进行比较，这样才能使成本最终不会偏离目标成本。所谓三维即时间维、要素维和部门维。首先，以各个分部分项工程作为成本控.制的对象，根据分部分项工程的实物量，参照预算定额，分解成本计划，由此形成各分部分项工程成本，根据施工进度确定月度、季度和年度成本目标;其次按照成本构成的要素，以各分部分项工程为单位分别计算工、料、机的成本;最后根据项目经理部各管理岗位的岗位细则，将目标成本分解到项目部各分管领导、部门和个人。在制定成本目标时要注意。首先，成本目标的制定要具体化，数据化，要让
13、每一个员工明确的知道自己各阶段的目标;其次，制定的目标要具有一定的灵活性，在实际施工过程中，有很多外部客观的、不可测因素会影响施工项目成本，使实际发生的成本偏离目标，企业在制定目标成本时应考虑到这些因素的影响;最后，目标成本必须具有可操作性和可测性，企业在制定目标成本时要考虑到组织的目标、员工的个人能力，目标不能遥不可及，同时又能够按照三维分解到底。（二）控制施工过程中成本费用施工过程中的成本控制直接影响着项目的利润，是企业追求利润最大化的关键环节。成本控制是项目成本管理的核心功能，成本失控将会阻碍整个成本管理系统的有效运行，所以对施工过程发生的成本费用进行动态控制是成本管理中的重点工作。管理
14、中的控制包括确立控制标准、衡量控制绩效以及纠正偏差三个步骤。首先确立控制标准，以目标成本为成本控制的标准，对施工过程中发生的实际成本进行监测。其次衡量控制绩效，对施工过程中实际发生的费用进行记录，并绘制实际成本图，并以工序为基本单位，将实际成本与目标成本进行对比。最后纠正偏差，比较实际成本与目标成本，如有偏差，则分析偏差程度以及对施工项目成本计划的影响程度，对影响较大的因素要进行重点分析。企业要注意的是，在施工过程中，会有一些企业不可控的外部因素影响着施工项目成本，所以企业必须根据实际成本状况、偏差情况以及这些外部因素的影响程度，对未完工程成本进行预测，调整原定计划，修正目标成本。这一工作贯穿
15、于整个施工过程，不断循环反复，使实际成本不断向目标成本接近，是一个动态管理控制的过程。二、施工过程中材料精细化管理措施（一）材料采购的精细化管理施工过程中耗费的材料种类繁多，如果对其一一进行详细管理，势必会影响整个成本管理的效率，如果将材料按其重要程度进行分类，按类别进行层次管理，则对提高施工项目成本管理的效率具有很大的促进作用。abc分类法可以运用到施工企业，作为对施工材料的分类依据。对施工所使用的各种材料，按其需用量大小，占用资金多少，结合重要程度分成a，b，c三类。对于不同类别的材料，企业在采购时可以采取不同的采购方式。对于a类材料以及较难保障的类型材料，如施工过程中的大宗材料，包括钢筋、水泥等，适宜采用供叮链采购模式，由企业进行集或采购。对于部分类型材料和三、型零星材料，项目部可采用jt采购模式就地自行采购。要保证材料及时、准确的供应，企业内部必须要有详尽的材料采购计划，具体到各分部分项工程，这样才对成本控制有指导性意义。（二）材料供应的精细化管理首先，建立严格的领发料制度。领料时按照施工进度所需的材料实物消耗量，对于有消耗定额的材料，以消耗定额为依据，实行限额领料制度，对于没有消耗定额的材
