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1、掺加路孚8000抗车辙剂沥青混合料施工指导意见南京东交工程咨询有限公司2009年09月目录一、概述1.二、施工准备1.1、施工机械与质量检测仪器1.2、施工前准备工作2.五、铺筑试铺路面2.六、路孚8000沥青路面施工3.1、原材料质量3.2、路孚8000沥青混合料的拌制3.3、沥青混合料的运输4.4、沥青混合料的摊铺4.5、沥青混合料的碾压成型5.6、开放交通及其他6.七、施工阶段质量控制6.八、其它7.一、概述路孚8000是一种由多种聚合物和其它成分组成的储存性能稳定的沥青混凝土添加剂。它具有卓越的融合能力，极大的改善沥青胶体的结构，通过沥青和矿料之间特别的物理、化学作用来发挥功效，使沥青
2、混凝土高温稳定性得到提高。本指导意见针对掺加路孚8000的沥青混合料的施工，提出相应的要求与建议，以保证新材料的正确使用，确保工程质量。二、施工准备1、施工机械与质量检测仪器（1）必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青面层宜采用机械化连续摊铺作业，为了确保摊铺面的质量，建议实施两台摊铺机梯队作业，并配备以下主要施工机械：a间歇式沥青混合料拌和机，拌和机应配备良好的二级除尘装置；b、沥青混合料摊铺机两台；c、非接触式平衡梁装置两套（4只），或者其他满足要求的找平设备；d、10T以上双钢轮振动压路机3台，26T以上胶轮2台
3、；e、载重量15T以上的自卸汽车；f、洒水车。（2）必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下：a针入度仪b、延度仪c、软化点仪d、标准筛（方筛孔）e、集料压碎值试验仪f、砂当量仪g、烘箱h、试模（不少于10只）i、脱模器j、试验室用沥青混合料拌和机k、马歇尔试件击实仪l、沥青混合料马歇尔试验仪m、恒温水浴n、冰箱0、沥青混合料离心抽提仪（配有加速沉淀仪）或回流式自动抽提仪或燃烧炉p、路面取芯机q、改进型渗水仪r、砂当量仪2、施工前准备工作在铺筑前，对下一层的表面应进行彻底清扫，清除表面杂物。施工前应对施工机具进行全面检查、调整，以保证设备处于良好状态
4、，特别是拌和楼、摊铺机、压路机的计量设备，如电子称、自动找平装置等必须进行计量标定的调校。应有充分的电源和备份设备，确保施工工作不致因停电或某一设备的故障，造成生产的中断。三、铺筑试铺路面沥青面层施工开工前，需先做试铺路段。试铺路面分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括：1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。2、通过试拌决定：（1）拌和机的操作方式如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。（2）验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性能，决定正式生产用的矿料配合比和沥青用量。3、通过试铺决定：（1）摊铺机的操作方式摊铺温度、摊
5、铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。（2）压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数。（3）施工缝处理方法。（4）用水准仪定点测量高程的方法确定沥青面层的松铺系数。4、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。6、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。试铺段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试铺结束后，试铺路面应基本上无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均符合规定，施工单位应立即提出试铺总结报告，由监理工程师审查，经批准后即可作为申报正式开工的依据。四、
6、路孚8000沥青路面施工1、原材料质量（1）要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。（2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。（3）细集料、矿粉等相关材料宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和楼产量。2、路孚8000沥青混合料的拌制（1）沥青混合料配比和级配。沥青混合料的矿料级配应符合生产配合比的控制范围要求。混合料沥青用量：控制在生产油石比-0.2%、+0.2%。（2）沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等外，还应具备下列条件：各种矿料
7、必须经抽检合格后方可进场，应分仓堆放，不得混杂。堆放各种矿料的地坪必须硬化，并且有良好的排水系统。（3）沥青混合料应采用间隙式拌和机拌和，拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置和自动打印装置。在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。每天应用拌和总量检验矿料的配比和沥青含量的误差，并对照抽提沥青用量数据每天提供书面报告，报告由监理组签认后报总监。（4）沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青胶结料为度。（5）路孚8000颗粒的投放是在混合料干拌过程中投放。投放的方法有三种：第一种是加装独立投放装
8、置，自动计量、自动投放；第二种是利用回收粉投放装置改装；第三种是在观察孔人工投放，按照掺量计算出每次拌合所需用量，采用塑料袋装，每袋重量不大于3kg。（6）拌和时间由试拌确定：路孚8000混合料的拌和时间要综合考虑设备的拌和功效和添加剂量。总的来说，充分的拌和是提高混合料性能的前提条件，建议干拌时间为10秒左右，湿拌时间为40秒。（7）沥青混合料拌和温度可参照表1所列数值。表1沥青混合料拌和温度混合料类型沥青加热温度矿料加热温度出料温度混合料废弃温度路孚8000+改性沥青混合料17015C1905C1805C195C路孚8000+70#沥青混合料16015C1905C1705C195C（5）拌
9、和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。3、沥青混合料的运输（1）混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂薄层隔离剂（植物油与水混合液），但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许使用柴油和水的混合液作为隔离剂。（2）为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被或苫布等切实可行的保温措施。每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。（3）为了保证连续摊铺，开始摊铺时，现场待卸料车辆不得少于5辆。（4）在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，以保证摊铺出的路面的平整度。4、沥青混合料的摊铺（1）摊铺前必须将工
10、作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。（2）混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前应检查确认下层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。（3）进行作业的摊铺机必须具有自动调节厚度及找平的装置，必须具有振动熨平板或振动夯等初步压实装置。宜采用移动式自动找平基准装置。普通段落采用两台摊铺机梯队摊铺，间距为58m。2台摊铺机摊铺搭接宽度不小于20cm（4）摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。（5）沥青混合料摊铺温度见表2，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量（6）沥青路面的松铺系数应根
11、据试铺段确定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。（7）摊铺过程中料车应保持覆盖，以减少混合料的温度散失。表2路孚8000沥青混合料摊铺、碾压温度路孚8000+改性沥青混合料路孚8000+70#沥青混合料摊铺机料斗内混合料温度，C165175155165刚摊铺好的铺层温度（初压），c155165145155初压结束温度，C145135终压温度，C10090（8）拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。5、沥青混合料的碾压成型（1）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压
12、步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下，尽量在较高温度下进行。初压时应选择适宜类型的压路机，以确保面层压实度和横向平整度，初压用10T以上钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压应在初压完成后紧接着进行，宜以胶轮压路机碾压，保证路面的密水性能。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。（2）为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其它隔离剂材料（也可涂少量的菜籽油），但不得掺加柴油、机油。要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，
13、按表9选用。（3）压路机静压时相邻辗压带应重叠1/31/2轮宽，不小于1/4轮宽，振动时相邻碾压常重叠宽度不得超过1520cm。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。表3压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机1.5-232.5-3.55轮胎压路机3.5-4.58468振动压路机1.5-2（静压）5（静压）4-5（振动）4_5（振动）2_3（静压）5（静压）（4）对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，做到不漏压、不超压。试验路压实设备组合、碾压方式可以参照表4中要
14、求。表4施工压实设备组合及碾压方案碾压阶段压路机类型方案（碾压遍数）碾压速度初压双钢轮2台各前静后振1遍前后振压2遍1.52km/h复压胶轮2台共碾压6遍3.54.5km/h终压双钢轮静压2遍2.53.5km/h6、开放交通及其他（1）沥青路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时（最好隔夜），才可开放交通。（2）当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）应全部清除更换新料。五、施工阶段质量控制检查项目、检查方法、检查频率和质量要求列于表5。本表所列为施工阶段的质量检验标准，交工验收按国家相关标准进行。渗水系数应作为常规试验进行检测，应使用改进型渗水仪（着地环状宽度35mm、装有渗水仪开关），施工单位自检和监理单位抽检，可按取芯压实度检验频率随机选点。渗水系数要求不大于70ml/min，渗水系数合格率宜不小于80%,当合格率小于80%时应加倍频率检测，如检测结果仍小于80%，需对该路段面层进行处理。表5沥青混合料施工阶段的质量检查标准项目检查频度质量要求或允许差试验方法施工温度混合料出厂温度运输到现场温度初压温度碾压终了温度每车料一次符合表1、表2规定温度计测定矿料级配与生产设计标准级配的差0.075mm逐盘在线检杳2%计算机采集数据计算4.75mm6%0.075mm逐盘检杳，每天汇总一次，取平均值评定1%
