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1、质量改进管理制度范本1总则调查分析产生不合格（不符合）的原因，根据有关信息来源，消除不合格因素，并制定有效措施，防止问题再次发生。2适用范围使用于为消除质量、职业健康安全和环境管理体系运行，工程项目实际发生或未发生的不合格而采取的改进措施。3工作职责3.1主控部门项目部为主管部门，负责各科室的改进工作。3.2质检科组织收集质量信息并加以利用；组织制定质量、职业健康安全、环境改进所采取的纠正或预防措施，并评价措施的适用性，同时监督检查各项纠正和预防措施执行情况。3.3其他科室根据目标考核、内部自查与评价、管理评审、日常检查、顾客满意测量、同行业其他施工单位经验教训等识别出的改进点具体制定和实施纠
2、正与预防措施；对本区域的持续改进负责。4管理规定_年度会议通过年度会议总结回顾项目部管理现状、资源配置、上一年目标指标完成情况、业主反馈、经验教训、改进绩效、激励机制、行业动态、市场形势等，研究部署下一年度工作目标、工作重点、经营策略、资源保证、管理创新、技术创新、机制创新等实施要点。项目部应根据会议部署制定各科室年度目标实施计划和工作要点。4.2纠正措施的制定与实施4.2.1纠正措施的适用范围1内部各级检查提出的问题；业主和监理以及政府部门提出的问题；员工代表反馈的问题；相关方投诉；同行业经验教训。2阶段验收和竣工验收提出的问题；内部质量自查与评价和外部自查与评价指出的问题和书面不合格。3管
3、理评审指出的不合格。4发生各类事故事件。4.2.2纠正措施的制定1各科室应调查分析与本科室有关不合格的产生原因，按调查分析的结果制定有针对性的措施并确定采取此项纠正措施的各项需要。2针对用户的投诉根据用户的投诉内容，责任部门应调查分析，查明原因，针对原因制定纠正措施，同时对其他项目举一反三，防止在其他工程上发生类似的投诉事件。3针对自查与评价和外审中发现的不合格责任科室和相关科室均要根据不合格项的事实，进行认真分析，查明产生不合格项的根源，并据此原因制定纠正措施。4针对管理评审中发生的不合格按事故、事件、不符合、不合格控制程序制定纠正措施。5针对施工中的问题通病和性质严重的问题隐患，质检科组织
4、与体系运行有关的各职能科室认真进行调查分析，并根据成因责任科室制定纠正措施。4.2.3纠正措施的实施纠正措施实施前，项目部应对措施的可行性进行确认。对于涉及面小，实施较容易的经确认后即可按照要求落实；对于影响面宽或实施过程需进行一定资源投入的，还应报主管领导审批。所制定的纠正措施经确认或审批同意后，实施科室应对落实效果进行跟踪验证和评价。4.3预防措施的制定4.3.1信息的来源1体系自查与评价报告（自查与评价、外审）。2回访信息、业主、监理、相关方意见，员工代表反馈意见。3有关检查记录。4现场质量、职业健康安全和环境管理状况的趋势和过程能力。5与同行的分析比较。4.3.2预防措施的制定各有关科
5、室通过对上述信息进行分析归纳，找出各种潜在的可能导致不合格发生的因素，并为消除这些因素而提前采取对策，在评价防止不合格发生所需各项需求基础上制定预防措施，防止不合格发生。4.3.3预防措施的实施预防措施实施前，项目部应对科室制定措施的可行性进行确认。对于涉及面小，易于实施并且投入的风险很小的，经项目部确认后即可实施；对于涉及面宽，实施中需有一定的资源投入且存在较大投入风险的预防措施，还必须报主管领导批准。所有预防措施经确认或审批同意实施后，实施科室应对落实的结果进行跟踪验证和评价。4.4纠正和预防措施记录的保存各科室制定的纠正和预防措施以及效果评价记录应予以保存，并提交项目部评审审议。质量改进
6、管理制度范本（二）一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品质量符合要求和实现质量管理体系的持续改进，特制订本制度。二、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。三、职责1、行政部部是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调重大纠正预防措施的实施。2、工程部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及组织重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施。5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见。第二章管
7、理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。2、日常改进活动的策划和管理；参见以下二、三条款。3、较重大的改进项目3.1涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。3.2重大技术工艺改进的实施：由设计部、工程部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或市场部业务经理根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经行政部，再执行过程要求；a、由工程部指定一个专职的技改
8、项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕。b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由设计部负责审核。c、技改中的方案由设计部负责实施，现场的工艺流程由项目部负责组织实施。d、技改方案技术改进完成后，工程部要提出鉴定申请报告，将改进情况、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经经营部、设计部、总工程师初步审核后，报总经理审批。e、将技术改造整套资料整理入档。4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果。积极寻找持续改进的机会，确定需要改进的方面（如设备技术改造、工艺优化、技术改进、资源配置等），组织各部
9、门进行策划制订改进计划报公司总经理批准后，予以实施。二、纠正措施1、对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。2、识别不合格，通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别，共有以下几种不合格情况：1）过程、产品质量出现重大问题（检验人员检验时发现同样问题出现_次以上情况），或超过公司规定值时；2）售后服务收到客户投诉产品同样问题_次以上（漏雨问题）；3）零部件供方产品或服务出现严重不合格；4）其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。3、原因分析、措施制定、实施与验证，对以上种种识别不合格情况，可采用统计技术或试验
10、的方法来确定主要原因：1）情况1。由工程部填写纠正和预防措施处理单中“不合格事实”栏交生产管理者，生产管理者根据情况召集相关责任部门讨论，填写“原因分析”栏，制订纠正措施，并规定实施和完成时间，报公司总工批准，工程部质检工程师跟踪验证实施效果。2）情况2。由市场部填写纠正和与预防措施处理单中“不合格事实”栏，转工程部确定责任部门，由责任部门分析原因、制定纠正措施，并规定完成时间，报公司总经理批准，工程部跟踪验证实施效果并将结果反馈给售后服务的市场部。3）情况3。按供应商管理制度执行。4）情况4。由工程部根据不符合项报告填写纠正和预防措施处理单，交责任部门制订纠正措施和完成时间，报总经理批准，工
11、程部负责跟踪实施效果。4、每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，该部门负责人对实施效果的有效性进行评审，评审其能否防止类似不合格继续发生，并在纠正和预防措施处理单上签名确认。三、预防措施1、公司应识别潜在的不合格，并采取预防措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格发生，所采取的预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。质量改进管理制度范本（三）一、目的为采取有效的改进、纠正和预防措施，确保产品质量符合要求和实现质量管理体系的持续改进，特制订本制度。二、适用范围本制度适用于改进、纠正和预防措施的制订、实施与验证。三、职责1、行政部部是质量管理体系改进、纠正和预防措施的归口管理部门，负责监督、协调
12、重大纠正预防措施的实施。2、工程部是产品质量改进、纠正预防措施的归口管理部门，负责对产品质量问题所采取的纠正预防措施的协调、监督及_重大质量问题的纠正和预防措施的制定工作。3、管理者代表负责监督协调改进、纠正和预防措施的实施。4、各部门负责制定、实施相应的改进、纠正和预防措施。5、售后服务人员负责有效地处理顾客意见。第二章管理规定一、持续改进的策划1、公司要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量体系各过程的改进。2、日常改进活动的策划和管理；参见以下二、三条款。3、较重大的改进项目3.1涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化
13、，在策划和管理时应考虑：改进项目的目标和总体要求；分析现有过程的状况确定改进方案；实施改进并评价改进的效果。3.2重大技术工艺改进的实施：由设计部、工程部根据公司精神、公司设备运行及使用情况提出，或市场部业务经理根据客户实际操作情况反映提出，通过各相关部门对方案的论证，经行政部，再执行过程要求；a、由工程部指定一个专职的技改项目负责人，由该负责人对该项技改项目进行全过程的跟踪，直到技改项目验收完毕。b、技改方案的设计、需有技术总结审核，工艺流程需由设计部负责审核。c、技改中的方案由设计部负责实施，现场的工艺流程由项目部负责_实施。d、技改方案技术改进完成后，工程部要提出鉴定申请报告，将改进情况
14、、自验结果、经济效益、存在问题等陈述清楚，经经营部、设计部、总工程师初步审核后，报总经理审批。e、将技术改造整套资料整理入档。4、公司通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果。积极寻找持续改进的机会，确定需要改进的方面（如设备技术改造、工艺优化、技术改进、资源配置等），_各部门进行策划制订改进计划报公司总经理批准后，予以实施。二、纠正措施1、对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。2、识别不合格，通过对质量管理体系各过程输出的信息进行识别，共有以下几种不合格情况：1）过程、产品质
15、量出现重大问题（检验人员检验时发现同样问题出现_次以上情况），或超过公司规定值时；2）售后服务收到客户投诉产品同样问题_次以上（漏雨问题）；3）零部件供方产品或服务出现严重不合格；4）其他不符合质量方针、目标、或质量管理体系文件要求的情况。3、原因分析、措施制定、实施与验证，对以上种种识别不合格情况，可采用统计技术或试验的方法来确定主要原因：1）情况1。由工程部填写纠正和预防措施处理单中“不合格事实”栏交生产管理者，生产管理者根据情况召集相关责任部门讨论，填写“原因分析”栏，制订纠正措施，并规定实施和完成时间，报公司总工批准，工程部质检工程师跟踪验证实施效果。2）情况2。由市场部填写纠正和与预防措施处理单中“不合格事实”栏，转工程部确定责任部门，由责任部门分析原因、制定纠正措施，并规定完成时间，报公司总经理批准，工程部跟踪验证实施效果并将结果反馈给售后服务的市场部。3）情况3。按供应商管理制度执行。4）情况4。由工程部根据不符合项报告填写纠正和预防措施处理单，交责任部门制订纠正措施和完成时间，报总经理批准，工程部负责跟踪实施效果。4、每项纠正措施完成后，监督部门进行跟踪验证，该部门负责人对实施效果的有效性进行评审，评
