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1、重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设 备 安 装 工 程施工方案编制：审核：批准：建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日 一 工程简介1. 工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程2. 工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程联合车间与公用工程各车间。3. 编制依据：1) 工程合同；2) 施工图纸；3) 公司施工组织设计方案4. 工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5压机6
2、制冷机7容器等静置设备。5. 质量目标:依据工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010与图纸设计验收要求，达到“合格”标准。二 施工部署与资源配置1项目组织机构依据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。项目经理廖红盈项目执行经理范天岚项目副经理王其坤项目技术负责人主任经济师蓝 勇综合管理部曲军伟质量平安部张令桥材料设备部孙星星工程技术部胡国军
3、窑炉砌筑班组2主要领导与部门职能项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，确定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证安排和施工进度安排。协调与本工程的项目法人、各横向单位与公司职能部门之间的关系。项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部确定。项目总工程师：全面负责技术、质量、平安工作，帮助项目经理开展管理工作。工程技术部：主要负责编制项目进度安排，确保进度安排科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以与各施工方案编制工作。质量平安部：主要负责工程质量预控、检测、隐藏验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集
4、工作与施工现场平安动态管理，消防制度的监督落实，文明施工与环境爱护等项工作。材料设备部：主要负责材料安排、选购、供应、管理；帮助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明与治安保卫工作。3.人员配置：钳工：3人，小工，3人。4.机械打算：5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。三 设备安装通用施工方法1.1施工打算(1)技术资料打算安装前应具备有下列技术资料设备的出厂合格证明书；制造厂供应的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书与设备试运转记录；设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装运用说明书等；设备装箱清单；
5、有关的安装规范与安装技术要求。(2)施工现场打算设备安装前，施工现场应具备下列条件：基础具备安装条件，基础旁边的地下工程已基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通；施工用照明、水源与电源已备齐；安装用的起重运输设备具备运用条件，备有零部件、配件与工具等的贮存设施；备有必要的消防器材。(3)设备开箱检验与管理设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数等应与装箱清单一样；随机技术资料与专用工具应齐全；对主机、附属设备与零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等；检验后应提交有签证的检验记录；对暂担心装的零部件应实行适当的防护措施，妥当保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象；凡与设
6、备配套的电气、仪表等设备与配件，应由各专业人员进行验收、妥当保管。(4)基础验收基础移交时，应有质量合格证明书与测量记录，在基础上应明显地画出：标高基准线与基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点；基础外观不等有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础尺寸与位置允许偏差应符合有关规定。1.2设备安装通用技术要求(1)基础验收按有关土建基础图与设备技术文件，对基础尺寸与位置进行复测检查。须要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内35点为宜，表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为
7、20mmm；地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必需消退干净。(2)垫铁安放垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距，可依据设备的重量，底座的结构型式以与负荷分布等具体状况而定；垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。垫铁的斜面光滑度不得低于3。斜度一般为120110；斜垫铁应配对运用，与平垫铁组成垫铁组时一般不超过三层，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将垫铁相互焊牢；垫铁干脆放置在基础上，与基础接触应匀称，其接触面积应不小于75，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米米，各垫铁组顶面的标高与底面设备实际安装标高相符。设备找平后，垫铁组应
8、露出底座1030毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入设备底座的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证设备的底座受力均衡。若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座落在垫铁组承压面的中部；设备用垫铁找平，找正后，用0.25公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧度，应无松动现象。(3)地脚螺栓放置在预留孔中的地脚螺检,应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂；螺栓应垂直无歪斜，不应碰孔底，螺栓上的任何一部分别孔壁的距离不得小于15毫米；拧紧螺母后，螺栓必需露出螺母1.53个螺距；螺母与垫圈，垫圈与底座接触均应良好；地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强
9、度75以上时进行拧紧。(4)设备定位、找平、找正设备定位的基本原则是：满意生产工艺的要求，符合设备平面布置图的规定，便于操作、维护、检修、有利于平安生产与各工序间的协作连接；设备上作为定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为10mm，标高偏差为20、10mm，当与其它设备有机械上的联系时，平面位置偏差为2mm，标高偏差为1mm；设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记，水平标记），对应设备上的基准测点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准为基础。设备的中心线位置应以基础上的中心线为准。立式设备
10、的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心线为基准。设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择。主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。找正与找平应在同一面内互成直角的两个以上的方向进行。高度超过20米的立式设备为避开气象条件影响，其铅垂度的测量工作应避开在一侧受阳光照耀与风力大于4级条件下进行。设备找平常，应依据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓与局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合规范要求。设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合设计与设备技术文件规定。图纸或技术文件有坡度要求的卧式设备、
11、应按其要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平偏差宜低于设备的排泄方向。设备安装调整完毕后，应马上做好设备安装记录，并经检查监督单位验收签证。设备地脚螺栓与垫铁，二次灌浆，应按设计图与设备技术文件规定执行。设备的现场组装与返修工作与压力试验工作应按设计图要求与设备技术资料执行。(5)设备复查与二次灌浆设备安装完毕后应进行安装复查，使各项技术指标符合技术要求，经监理单位审查合格后，即可进行二次灌浆。地脚螺栓孔的灌浆工作必需在设备初找平找正后进行，二次灌浆后的灌浆工作，一般应在隐藏工程检查合格、设备最终找平、找正24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对，灌浆一般宜用细碎石混凝土
12、，其标号比基础的混凝土标号高一级。2拉丝机安装方法本工程共有拉丝机120台。拉丝机是该车间的主要专用设备，精度高，转速高。安装时应严格限制安装质量。对于土建基础与预埋板的检查应按规范要求把好关。2.1拉丝机施工工艺流程基础验收施工放线设备开箱验收拉丝机就位拉丝机找平、找正拉丝机机头密封 拉丝机施工工艺流程图2.2拉丝机施工操作要点(1)关键限制点：限制拉丝机安装水平度以与拉丝机机头密封。(2)施工操作要点严把设备基础检查关，标高偏差应在规范允许的范围内；采纳叉车运输拉丝机，液压车就位安装。运输时捆扎要坚固，捆扎点与设备之间垫木块与橡皮。就位时，依据纵横座标位置，并在规定值之内。设备的找平找正：
13、用框式方水平仪限制拉丝机纵横方向水平度，限制在0.03mm0.05mm。拉丝机安装完毕，要做好拉丝机机头与拉丝操作室面板的密封工作。接通电源、对设备检查、清洗、加油具备试车条件协作厂家调试。3金属换热器与井架吊装方法3.1施工现场打算(1)对窑炉车间屋面依据现场放线进行拆除，以便进行换热器井架安装。(2)平整、夯实换热器与井架场地，以便大型吊车进入支车。(3)核对换热器与井架的安装要求。(4)组织全体参与吊装和安装的人员进行技术交底，使每个人都清晰知道各自的工作的内容、方法、应留意的事项，以便在实际操作时达到分工明确、指挥精确、行动一样，确保吊装工作的平安。(5)施工机具、起重机具、材料要打算
14、齐全，并进行仔细检查，加油润滑。磨损量超过规定值时，不得运用，吊车要重新检查各限位超载等爱护，确定平安后方可运用。3.2组织成立专业吊装队，分工明确，职责清晰。3.3吊装方法依据以往工程状况,换热器井架分上、中、下三部分；换热器分为四部分，按以往的施工设备状况来看，第一级换热器02米高，直径2米，重5.6吨，其次级换热器高9.02米，直径1.8米，三重10吨，第三级换热器高5.94米，直径1.98米，重5吨。第四级换热器高3.6米，直径0.78米。依据吊车性能表选用260吨汽车吊利用窑炉屋面拆除孔洞，对换热器与井架分步骤吊装完成.3.4吊装步骤吊车站位到窑炉车间一侧，窑炉车间屋面有一指挥人员指挥，采纳对讲机、口哨和吊装手语交叉指挥，吊车依据现场实际状况，260吨吊车运用伸臂61米吊装、换热器井架由50吨汽车吊协作将井架竖起操作施工，工作过程中须要吊车在站车位置爬杆至与井架中心位置等距，在起升到肯定高度吊车转杆趴杆落绳施工安装。施工依次由井架下部安装-中部井架-第一级换热器-上部井架-其次级、第三级换热器-换热器上部平台-第四级换热器的步骤进行施工作业。3.5设备吊装留意事项(1)在打算工作和吊装之前，要做到平安技术交底，工作人员要做到五明确：即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确，机具、索具等的承载实力明确和平安留意事项明确。(2)操作人员
