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1、高压细水雾系统施工方编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx编 制 人:审 核 人：审 定 人：编制日期：xxxx年X月xx日目录一、总则 01 系统简述 02 编制依据 0二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理 11 系统组成 12 产品技术条件及参数 1三、系统工作原理 31 开式系统工作原理 32 闭式湿式系统工作原理 3四、系统的操作 51 系统自动启动 52 系统手动电气启动 53 系统的机械应急启动 54 系统恢复 5五、系统主要施工工艺和方法 51 高压泵组的安装 62 高压区域阀组及阀箱安装 93 细水雾喷头安装 94 管道及管道附件的安装 95 管路系统的水压强
2、度试验、气压严密性试验 156 管路系统吹扫 157 系统开通调试 16六、项目实施进度计划 20七、质量保证措施 23八、安全、文明施工保证措施 26九、拟用于本工程的施工设备 34十、 施工人员编制错误!未定义书签。附图一：支吊架式样图附图二：管道支吊架安装图 附图三：高压细水雾施工进度计划 附图四：质量保证组织机构图 附图五:项目安全组织机构图 附图六:细水雾施工人员组成图 附表一:细水雾管道焊接工艺指导书一、总则1系统简述本工程按泵组式单管组合分配系统进行设计.系统设计流量根据最大防护区 域同时动作喷头流量来计：流量Q=257。6L/min，系统设计工作压力根据最不利 点喷头的最低设计
3、工作压力（lOMpa）计算来定。系统持续喷雾时间不小于30min。 开式系统的响应时间不大于30s.系统保护范围：二层计算机中心三层、四层除空调机房,弱电间和强电间以 外的档案业务及技术用房。库房采用开式分区淹没保护系统，其余采用全淹没开 式系统。系统组成：高压细水雾泵组、细水雾喷头、过滤器、区域控制阀组、不锈钢 管道等组成。高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的不锈钢管, 因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致系统失效.管网系 统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因此管道安装好后必 须严格进行冲洗、试压、吹扫.管道均采用氩弧焊。2编制依据中华
4、人民共和国工程建设标准强制性条文有关规定 建筑给水排水设计规范GB50015-2003 机械设备安装工程及验收通用规范 GB5023198 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 细水雾灭火系统技术规范 GB508982013 档案馆高压细水雾灭火系统技术规范 DA/T45-2009 北京DBJ_0174-2003_细水雾灭火系统设计、施工、验收规范 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版） 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 （2005年版） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验
5、收规范GB50236-98 经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告及建 筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理1系统组成泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、 泵控制柜、水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式、闭式）、火灾 报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。（见图一）2产品技术条件及参数（1）.本系统设计流量：本系统最大流量防护区设计流量Q=257。6L/min,系统 设计工作压力为14MPa,试验压力为21MPa，最不利点喷头最低工作压力为 10MPa。（2）.
6、 选用高压细水雾泵组一套, RHPP130 （其中主泵二用一备 ）.单台主泵Q=130L/min, H=14Mpa, N=37KW；稳压泵一用一备，Q=16L/min, H=1.4Mpa, N=1。5KW。泵组自带控制柜（3）.高压细水雾灭火系统的补水压力不低于0.2MPa,且不得大于0.6MPa,确保正常、连续供水。在地下一层细水雾泵房内设置一个不锈钢储水水箱,水 箱制作和安装要求参照国标 02S101 矩形给水箱图集。水箱外形尺寸为 2000x2000x1000mm （长x宽x高），水箱有效容积为：4m3。（4）.高压细水雾管：采用满足GB/T149标准的316L不锈钢无缝钢管，阀门:材质
7、均采用316L不锈钢，管材及阀门工作压力为14MPa.（5）.开式喷头K=0。45 （三个密集档案库房采用）（6）闭式喷头K=0。75 （其余业务及技术用房采用）图 1 高压细水雾泵组组成图三、系统工作原理1开式系统工作原理工作原理：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网 内，维持一定压力,当压力低于稳压泵的设定启动压力 1Mpa 时，稳压泵启动， 使系统管网维持稳定压力（11。2） MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达 不到1。2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。设备调节水箱进水口处设有补水 电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液位控制器， 实现对水箱水位的自
8、动控制.补水电磁阀在水箱低水位时打开，高水位时关 闭.2闭式湿式系统工作原理 在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至喷头前的管网内，维持一定压 力，当闭式喷头玻璃泡的温度达到动作温度时，玻璃泡破碎，管道压力下降， 压力低于稳压泵的设定启动压力1Mpa时,稳压泵启动，使系统管网维持稳定 压力（11。2）MPa，稳压泵运行超过10s后压力仍达不到1.2MPa时，主 泵启动，稳压泵停止.流量开关反馈系统喷放信号,主机接收到该反馈信号后 联动开启喷雾指示灯。图 3 高压细水雾灭火系统运行流程图图 2 高压细水雾灭火系统工作原理图四、系统的操作细水雾系统具有自动启动,手动电动启动（远程或就地）、机械应急
9、启动三种启动方式。1系统自动启动 当保护区内发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制器 .火灾 报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动启动灭火系统的控 制信号，打开相应的区域阀。区域阀打开后管道压力下降，稳压泵自动启动运行超过 10 秒钟后因为压力仍达不到12bar，高压主泵自动启动，系统管道内水迅速达到工作压力，并 通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾扑灭火灾。2系统手动电气启动 远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通过远程消 防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀的目的，水泵能自 动启动进行供水灭
10、火。就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮打开区域 阀进行灭火。3系统的机械应急启动 在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行灭火. 注:闭式细水雾系统的紧急启动可通过敲碎闭式喷头的玻璃柱来实现.4系统恢复 灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱内的区域 阀。停泵后排空主管道内的压力水，如果是闭式系统还要更换同型号规格闭式喷头。关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面板上的复 位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压泵对主管进行充水， 直到达到正常的系统准备工作压力（
11、1.01。2）MPa,在对主管网补水的同时，要注意在 主管道的末端进行排气。补水完成后，按系统的调试程序对系统进行调试及检查，使系统 各部件处于工作状态。五、系统主要施工工艺和方法高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。设备中包含高压泵组、高压区域 阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试.管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验、气压严密性试验及吹扫.根据我公司的施工工法并结合本工程的施工特点，制定出施工工艺流程.总干管安装试压冲洗检管道预制支架预制安装深化施工图1高压泵组的安装高压泵组管安装泵、稳压泵、泵控制柜、水箱、机架及连接管道等组成。（1）.安装施工程序管路附件安装 斜
12、基础处理与划线施工准备 施工措施及质量要点A.基础验试压吹洗一次灌浆42)泵房设备安装支架预制加试运二次灌浆 沁基础验收首先应由业主提交十建基础检查合格记录 验收和复测系将主要线尺寸（标高、设备就位与粗平*精平与固定，然后由安装施工单位进行基础管道试压吹洗中心线）标丁设备基础上。基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷，几何尺寸应符合规范要求.进行水泵基础的验收其座标位置（纵横轴线）允许偏差正负20mm。各不同平面的 标高允许偏差+0。平面外形尺寸允许偏差正负20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。B. 开箱检查验收开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长，会同业主及监理单位
13、的代表共同进行。进行开箱检查。检查其箱号和箱数，以及包装情况;检查名称、型号、和规格 是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应好。手盘 转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。检验工作应仔细进行检查，查看包装有否严重损坏，有严重损坏时,应重点检查。查 看设备本身有否变形、锈蚀和外伤,查看开箱清单，技术资料，备品备件、另部件、安装 件是否齐全，应做好会签记录.C. 技术准备根据技术资料要求，重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案。一般静止 设备，较小的转动设备,编制常规通用安装方案,提出安装要点，标准和要求。并向工人进 行技术和安全交底。D.
14、吊装和搬运根据本工程设备重量的特点，采用 8T 汽车吊基本解决设备卸装，设备卸装后采用 5T 液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。 吊装：参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标 准、规范和规定,在吊装作业施工中将遵照起重安装操作规程和起重技术规范严 格进行。在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。 设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状况是否需 要加固，地下是否有管线，吊车上方是否有电线等。确认后方可进行起吊作业。 在设备搬运和吊装过程中,应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起重吊装
15、搬 运规定。特别在设备卸货时,钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点,要有专人指挥。 当起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤将设备在有标记的位置处,当设备着地后 进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱，将在业主、监理、商检人员(进口 设备)等人员参加下进行，并做好开箱记录.当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施， 对设备进行遮盖,落实防火、防盗的安全措施，特别是各类进口设备的保护。 设备的搬运：1) 施工前熟悉现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。2) 设备搬运前，了解设备自重，杜绝超负荷作业。以防损坏搬运工具和设备本身。3) 设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。4) 设备运至基础后，用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，宜在设 备重量的支承位置上选取。E. 设备就位 就位时注意安装方向，应根据平面布置图方位就位，如因检修人孔、仪表观测等 方面原因改
