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1、河北省纺织行业河北省安全生产监督管理局二o六年六月目录一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 1二、染整加工 9三、服装行业 13四、非家用纺织制成品行业 13五、公共部分 错误!未定义书签。河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人（一）前纺工序1清梳棉开松过程打击金属块、 丝等杂物产生金属火花， 设备、管道摩擦、撞击产 生金属火花；电气火花、违章动火和 吸烟等点火源；原料缠绕转动轴发热等 引发火灾。火灾 中毒和窒息5万纱锭以上未装 火灾自动报警、 灭火系统B
2、级/橙色排除金属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊， 在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将金 属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障，将打 开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立保障安全 装置、设备设施的维修保养制度；控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进 入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性 能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机 动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭 防护装置，设置防火分区，采用A1、A2级不燃 性建筑材料、装修材料，安装防火门进行分隔；应 制定相应的管理和检查制度；检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或照 明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场
3、巡查 清除可燃杂物；应制定分级管理检查责任制；有火险现场处置方案并做好培训。纺织工业企业 安全管理规范（AQ7002）棉纺织企业安 全生产规程（AQ7003）5万纱锭以上安 装了火灾自动报 警、灭火系统C级/黄色序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人2从抓棉至成卷的机 械打手观察窗、检 修门、轧点、传 动、旋转，以及平 台等部位机械打手观察窗、检修 门损坏或联锁装置缺失、 无效，无警示标识；机械轧点部位防护装置 缺失或生头板缺失，无警 示标识；机械传动、旋转部位防 护装置缺失，无警示标 识；操作平台无防护栏或防 护栏高度设置不符
4、合要 求；处理故障违规操作； 擅自拆除联锁装置、防 护装置；不使用生头板操作。机械伤害 高处坠落安全联锁装置不 齐全、不符合规 定C级/黄色在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒 顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打 手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气联锁与 机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、有效；应 落实分级管理检查责任制；当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失， 不可打开，张贴安全警示标识；机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度不 小于3毫米，且无破损缺口；机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、 直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米，与危 险区域的安全距离必须
5、大于92毫米；成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做到 完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生头 板；按标准设置操作和检修平台。纺织工业企业 安全管理规范(AQ7002)棉纺织企业安 全生产规程(AQ7003)纺织机械安全 要求(GB/T 7780.1)固定式钢梯及 平台安全要求(GB4053.3)安全联锁装置齐 全、符合有关规 定D级/蓝色3锡林抄针门、刺辊 后车肚门，以及传 动、旋转等部位锡林道夫三角区无防护 装置或联锁装置缺失、无 效；刺辊后车肚门无防护 门，联锁装置缺失、无 效，无警示标识，违规清 洁刺辊后车肚。机械伤害C级/黄色锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装 置，当设备
6、运转时，抄针门打不开，做到完整、可 靠、有效；刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效； 剥棉部位应安装安全防护罩。纺织工业企业 安全管理规范(AQ7002)棉纺织企业安 全生产规程(AQ7003)纺织机械安全 要求(GB/T7780.1)序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人4滤尘室滤尘室部位设置不当； 滤尘室通风系统不良或 滤尘除尘失效；粉尘爆炸危险区域电气 设备的选用和安装不符合 要求，在粉尘云状态时发 生电气短路及燃烧，导致 粉尘爆炸；有违章动火、吸烟和外 来火种；粉尘、纤维、花絮积 聚，发生自燃。其它爆炸 火灾 中毒和
7、窒息不符合建设工程 消防监督管理规 定（公安部令第 119号）要求A级/红色合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防火 间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的 中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以及人 员较多的地方，设置明显标志和安全防护区域； 与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆分 隔，有必要的泄压泄爆措施；淘汰、更新落后的滤尘设备设施；按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系 统，满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘捕集 要求；控制与消除火源：严禁违章动火或外来火种进入 滤尘室，及时清除粉尘积聚。有火险现场处置方案并做好培训；电气控制和动力装置（包括照明）、线路的安装 应满
8、足尘密要求，滤尘系统中对可能产生静电的要 有消除措施；检修中，涉及有限空间作业的要严格执行有限空 间作业规程。严防企业粉尘 爆炸五条规定（国家安全生产 监督管理总局令 第68号）粉尘防爆安全 规程（GB15577）纺织工业企业 安全管理规范（AQ7002）纺织工业除尘 设备防爆技术规 范（AQ4241）纺织业防尘防 毒技术规范（AQ4242）粉尘爆炸危险 场所用收尘器防 爆导则（GBT 17919）可燃性粉尘环 境用电气设备 第1部分：用外 壳和限制表面温 度保护的电气设 备第1节：电 气设备的技术要 求（GB 12476.1）符合建设工程消 防监督管理规定（公安部令第119 号）要求B级/橙
9、色序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人5纱（线）烧毛燃气管道腐蚀、超压等 原因造成燃气泄漏； 避雷、接地设施缺失、 无效，遭受雷电或静电聚 积；机械运转发生故障等原 因发生纱或布燃烧造成火 灾；通风不良导致局部燃气 积聚，易产生爆炸。火灾爆炸B级/橙色严格按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、 设置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，与其他 部门保持符合规定的防火间距，设置明显标志和安 全防护区域，禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中 心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以及人员 较多的地方；与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防
10、火 防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设 施；管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐 壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层，并 加设阴极保护装置；汽化室危险区域严禁烟、火；安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭火喷淋 设施；发生泄漏时，紧急关闭系统、停止设备运 转，并及时扑灭烟火；应制定相应的安全装置检修 和检查制度；严格落实安全操作规程和现场人工点火程序，按 规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施， 防止燃气泄漏；并禁止使用容易产生静电、火星的 工具；1 * /、,改善烧毛作业环境，保持车间良好通风；按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用 品，禁止穿着产生静电、火星的服装
11、进入危险工作 区域；现场设置警示标识和危险化学品MSDS；应制定相应的管理和检查制度。城镇燃气管理 条例（国务院 令第583号）城镇燃气设计 规范（GB50028）城镇燃气技术 规范（GB50494）纺织工业企业 安全管理规范（AQ7002）棉纺织企业安 全生产规程（AQ7003）序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人(二)织造工序1浆纱隔热防烫措施不落实； 潮湿环境导致绝缘失 效；拽引、压浆辊，浆轴、 轴头等部位。灼烫 触电 机械伤害C级/黄色蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措 施；浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装
12、置、工 作照明、电气线路应符合国家规定，采用安全电压 及防水、防潮灯具；安装安全联锁装置，严格执行操作规程。纺织工业企业 安全管理规范(AQ7002)电气设备安全 设计导则(GB/T25295) 国家电气设备 安全技术规范(GB19517)2织布机经编机、纬编机、织布 机的织口部位操作不当； 圆织机卷装区域； 机械噪音；有机粉尘。机械伤害 听力损伤 尘肺病D级/蓝色严格执行操作规程；安装安全联锁装置，严格执行操作规程； 配备、和正确使用劳动防护用品。棉纺织企业安 全生产规程(AQ 7003)用人单位劳动 防护用品管理规 范(安监总厅 安健2015124 号)纺织业防尘防 毒技术规范(AQ424
13、2)3丝绢行业的缫丝场 所电气设备咼湿度环境导致电气腐 蚀。触电和火灾C级/黄色适当缩短更换周期；加强检查和维护接零、接地装置。电气设备安全 设计导则(GB/T25295) 国家电气设备 安全技术规范(GB19517)4毛纺行业的洗毛作 业酸洗作业劳动防护用品配 备或使用不当。化学灼伤D级/蓝色重点对面部、手部、上肢等重点部位的防护。按标 准配备和正确使用劳动防护用品。用人单位劳动 防护用品管理规 范(安监总厅序 号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施依据责任部门/ 责任人安健2015124 号）5麻纺行业的脱胶作 业使用含氯物质作业不当造 成氯气伤害。
14、急性中毒C级/黄色按标准配备和正确使用劳动防护用品，加强排毒通 风。用人单位劳动 防护用品管理规 范（安监总厅 安健2015124 号）6化纤纺丝工序中筛 料、干燥、纺丝、 卷绕、成型和触及 可燃、易燃原料联苯醚泄漏，遇高热、 明火或与氧化剂接触，引 起燃烧；有违章动火和烟头、打 火机等外来火种；纤维、花絮积聚，发生 自燃；电气火灾；联苯醚泄漏燃烧（分解） 产生有害气体；法兰漏浆、联苯醚泄 漏、喷丝板堵塞造成咼温 烫伤；粘胶纤维制造过程，五 合、磺化工序二硫化碳泄 漏，静电未及时消除。火灾 中毒和窒息烫伤B级/橙色严格落实维保、检查、分级责任，及时发现消除 泄漏点；及时巡查，清除机械设备的转动部位或照明灯具 上的纤维缠绕和积聚；严禁违章动火和外来火种进入；安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置；联苯箱体和直（弯）管应完整无泄漏，联苯装置 防爆膜应可靠、有效；现场宜安装气体泄漏自动报警装置，在处理有毒 有
