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1、2023年丙烷气体操作规程3篇 书目 第1篇七氟丙烷气体灭火系统平安操作规程 第2篇氧-丙烷气体切割操作规程 第3篇丙烷气体切割操作规程 氧-丙烷气体切割操作规程 气割时运用的预热火焰为氧-丙烷火焰。依据运用效果、成本、气源状况等综合分析,丙烷是乙炔的比较志向的代用燃料,目前丙烷的运用量在全部乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经运用丙烷(c3h8)这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采纳g01-30型割炬配用gkj4型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下: 切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面
2、下缘黏性熔渣少,易于清除; 切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低; 切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光滑、棱角整齐,精度高; 倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大; 比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。 同氧-乙炔切割相像,氧-丙烷切割按运用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。 切割时,预热火焰起先用氧化焰(氧与丙烷混合比5:1),以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰(混合比为3.5:1)。运用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。实行如下措施可使切割速度提高: 预热时
3、,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调整火焰成氧化焰; 换用丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提高切割速度; 直线切割时,适当使割嘴后倾,可提高切割速度和切割质量。 七氟丙烷气体灭火系统平安操作规程 一、七氟丙烷灭火原理 七氟丙烷灭火系统的灭火原理为抑制作用，灭火药剂遇高温自行分解，并与空气中的氧气发生化学反应，使空气中游离氧的数量削减，阻挡燃烧链，使燃烧不能接着。 二、七氟丙烷灭火系统操作规程 1、系统的启动方式为自动限制、手动限制和机械应急手动限制三种。一般状况下运用手动限制，在爱护区无人的状况下可以转换为自动限制，当手动限制和自动限制不能执行时，应采纳机械应急手动限制（建议不
4、采纳）。 2、自动限制：按下灭火限制器上的“自动”键，灭火系统处于自动限制状态。当爱护区域发生火情时，温感和烟感给报警限制器发出报警信号，灭火限制器接收到信号后，发出声、光报警信号，并发出联动指令，经过30秒，发出灭火指令，打开与爱护区域内相应的电磁阀释放启动气体，启动气体通过启动管路打开容器阀释放灭火剂，实施灭火。 3、手动限制：按下灭火限制器上“手动”键，灭火系统处于手动限制状态。当爱护区域内发生火情时，可按下限制器上启动按钮即可按规定的程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火（在自动状态时，若发生误报等现象时也可手动按下限制器上的停止及复位键将报警关闭）。 4、机械应急手动限制：当爱护区发生
5、火情时，灭火限制器不能发出灭火指令时，应马上通知全部人员撤离现场，拔出与爱护区域相应的电磁阀上的平安卡套，压下圆头把手打开电磁阀，释放启动气体，即可实施灭火。（因储气罐压力较高，手动操作危急性很大，一般不建议手动操作）。 5、当限制器发生误报、或在延时时间内发觉异样状况下不须要启动灭火系统进行灭火时，可按下手动限制器上停止按钮或紧急限制盒内的紧急停止按钮，即可停止灭火指令的发出。 6、本系统灭火运用后，应刚好通知维保人员对下列部件进行复位，方可接着运用： 1）限制盘复位（详见说明书） 2）电磁阀更换新膜片，复原原工作状态。 3）启动钢瓶重新充装启动气体。 4）将被释放过的选择阀复位。 5）检查
6、单向阀是否复位。 6）容器阀复原原工作状态。 7）重新充装灭火剂。 8）全部拆卸过的管路，必需安装正确，保证密封。 三、灭火系统检查和维护 一）七氟丙烷气体灭火系统是一种高效灭火装置，自动化程度高、密封要求严。为了确保工作的牢靠性，应由经过特地培训合格的专人负责定期的检查、维护和保养。 二）应按规定建立完善的维护保养制度，制定操作规程。对系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员和审核人员签字并归档保存，对检查中发觉的问题应刚好处理，并做好记录。 三）每月一次对本系统进行检查，详细检查内容如下： 1、对储存容器、选择阀、灭火剂流淌管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进
7、行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，爱护涂层应完好，铭牌应清楚，手动操作装置的铅封和平安标记应完整。 2、每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。 3、启动瓶氮气的压力指示值应在5mpa 以上。 四）每年二次对本系统进行全面检查。详细检查内容和要求除按月检查规定外，还包括： 1、防护区的开口状况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布状况，应符合原设计规定。 2、灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。 3、压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。 4、各喷嘴孔口应无堵塞。 5、灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。 6、对每个防护区进行一次模拟自
8、动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。 7、用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的精确性。 五）每五年一次对本系统进行一次全面检查，检查内容和要求除按月及年检查规定外，还应包括： 1、对管网系统进行强度和气密性试验。 2、对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新试验。 3、对全系统重新进行调试。 四、留意事项 1、本品适用环境温度为：-1050，相对湿度95%（402）。 2、爱护区域的空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必需予以爱护，系统不得受到振动和撞击。 3、瓶组架必需安装坚固。 4、操作人员须经过培训合格后方可操作，严禁其他人员
9、触摸。 5、灭火系统喷射灭火剂前，全部人员必需在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必需首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。 6、启动瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避开接近热源。 7、更换新的膜片时必需运用由我公司供应指定的供应商的产品，不得随意用未经试验的膜片代用。 8、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格根据操作程序，确保防止灭火剂的误喷。 9、拆装过程中应避开碰伤表面而影响外观。 10、无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件，以免发生意外。 11、杜肯定没有经过消防培训的人员对本设备进行维护保养。如遇有特别状况，请拨打消防安装公司电话13
10、856206185 13856279858询问。 丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、自然气、氢气（电解水产生）、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1氧-丙烷气体切割 气割时运用的预热火焰为氧-丙烷火焰。依据运用效果、成本、气源状况等综合分析，丙烷是乙炔的比较志向的代用燃料，目前丙烷的运用量在全部乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经运用丙烷（c3h8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5，丙烷气的纯度也要高于99.5。一般采纳g01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰
11、切割的特点如下： 切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除； 切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低； 切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光滑、棱角整齐，精度高； 倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大； 比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30以上。 同氧-乙炔切割相像，氧-丙烷切割按运用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。切割时，预热火焰起先用氧化焰（氧与丙烷混合比5：1），以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰（混合比为3.5：1）。运用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度
12、较慢一些。实行如下措施可使切割速度提高： 预热时，割炬不抖动，火焰固定于钢板边缘一点，适当加大氧气量，调整火焰成氧化焰； 换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄，适当提高切割速度； 直线切割时，适当使割嘴后倾，可提高切割速度和切割质量 2 液化石油气切割 随着石油工业的发展，石油工业中的副产品液化石油气已被用在金属的切割上。液化石油气的主要成分是丙烷（c3h8）、丁烷（c4h10）、丁烯（c4h8）、戊烷（c5h12）和乙烷（c2h6)等。这些物质在常温下都是气体。为了便于储存和运输，把它们加压变成液体，然后装在瓶里运用，这就是液化石油气。 采纳氧-液化石油气代替氧-乙炔进行切割具有许多优点，如成本低
13、、切口表面光滑、氧化铁熔渣易清除、操作平安、回火爆炸的可能性较小、运用便利等；缺点是切割时预热的时间稍长，耗氧量大。 氧-液化石油气火焰的构造，同氧-乙炔火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰、中性焰三种，焰心也有部分分解反应。不同的是氧-液化石油气焰习分解产物较少，内焰不像乙炔焰那样光明，而是有点发蓝，外焰则显得比氧-乙炔焰清楚而且较长。 按汽化方式的不同，液化石油气的供应方法分为：自然汽化、强制汽化和加添加剂。 （1）自燃汽化 瓶内液体蒸发所须要的热量完全靠瓶子四周的空气供应。这种方法要求瓶内液化石油气的丙烷含量高，不能含有戊烷，环境温度不能太低，冬天必需放在有采暖设备的房子里运用。这种方式汽
14、化量较小，但切割一般厚度的钢板已完全够用。 （2）强制汽化 把瓶内气体导出，靠汽化器使之汽化。这种方法的优点是： 瓶内组成始终不变，因此压力始终稳定，可不剩残液； 液化石油气的汽化量仅取决于汽化器的汽化实力，与气瓶的大小无关； 在环境温度较低的条件下同样可以运用，适于冬季室外作业； 对液化石油气组成没有非常严格的要求。 （3）加添加剂 在液化石油气、丙烷气内加注添加剂，可起到助燃、阻聚、催化、裂化等特别功效，显著改善气体的燃烧特性，大大提升火焰的燃烧温度。添加剂能有效改善液化石油气在气瓶内液量较小或在环境温度较低（如冬季）条件下，由于汽化量不足影响切割的问题。 目前运用的割炬多是射吸式的，但规格和结构不统一，所以液化石油气输出压力也大小不同。为了保证液化石油气输入割炬的流量，达到与氧混合的比例要求，调整液化石油气的供应非常重要。依据现场操作阅历，手工切割一般厚度的钢板，液化石油气调压后的输出压力为23kpa；自动切割机为1030kpa，切割厚度200300mm的钢冒口时
