各种阀门的的选用

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1、闸阀选用规则闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适 用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受 介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、 平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。截止阀的选用截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，

2、使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节 流使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密 封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动 阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压

3、力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀； 在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式 截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上 的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采 用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。温控阀的选用随着采暖制度

4、的改革，分户热计量及分室控温已开始进入实施阶段，在散热器上安装温控阀已经是非常普遍的了，用温控阀实现分室温度控制，既能最大限度 的节约能源，又能最大限度地满足不同用户对室内温度调节的需要，是一件利国利民的好事，但是如何选择温控阀并没有完全让用户掌握，如果不能正确地选 择产品，不仅不能满足需求，而且可能会给用户带来不必要的经济损失，在此向您介绍一些选择小窃门。温控阀是指在散热器供水管上安装的温度调节（实际上是流量调节）的一种装置。分为手动温控阀和自动温控阀两种，自动温控阀又称自力式温控阀或自动 恒温阀，也有简称为恒温阀的。自动温控阀是由感温传感器的自力式执行机构和特制的配套温控阀体组成。温控阀阀

5、体的结构形式常有直通、角通阀两种最常见的两通阀。两通阀主要 用于双管系统或经特殊设计的新型单管系统。近些年来，根据单、双管系统的差异，又研究生产出了专门适用于单管系统的三通式温控阀和用暗安装的适合单、双管系统的特制四通阀。这些四通阀目 前多见于进口产品，如意大芸泼啄?GIACOMI-NI）的四通阀，它不仅适用于各种散热器，而且适用于单、双管系统，同时还具备了能满足暗装的多种管材的连 接方式。温控阀通常有手动、自动两种，其阀门动作原理有很大的不同。手动温控阀通常采用螺旋升降阀芯，手柄的旋专经由螺旋变成阀芯的直线位移。而自动温 控阀为了适应温控传感器的自力执行机构的所特有的直线移动方式，阀芯的移动

6、通常直接设计为能自动复位的直线位移，所以两种阀体一般情况下不能互换。但是也有可互换的特殊设计的阀体可以通用，即采用自动温控阀的阀体，附加一个适宜手动螺旋升降机构，即可实现手动、自动两者的通用互换。这一改 进特别适合中国的国情，非常具有实用价值，在目前很多项目中，为了节约开发商初期的投资，先装一个具有自动温控功能的阀体并附带有特殊的螺旋升降手 柄，这样既实现了用1/3的自动温控阀费用（该价位基本等同于手动温控阀）实现了手动温控阀，又给用户在将来实现自动温控留下升级换代的空间。这种产品即使在进口产品中也不多见，意大利杰科米尼在这方面走在了市场的前面，提供了这种介于手动、自动温控阀之间的一种称之为双

7、调节温控阀，八档设定，室内温度随您设定，方便至极。不愧为世界较大的暖通阀门供应商。正因为这种介于手动和自动温控阀之间的阀门的特殊性，所以选择将会复杂一些， 这种复杂性给一些业务不精的人员和投机的业务员造成了”鱼目混珠”的机会。在目前的市场上有很多自动温控阀的供应商的业务员将带有一个简易调节手柄的纯自动温控阀体充作为双调节功能的温控阀向用户推荐，也有的用户采用 了这样的温控阀，这是不甚恰当的，存在着很大的隐患，这样的自动温控阀阀体上虽附带了简易调节手柄，但该手柄的设计思想中是为了满足在自动温控阀阀 头安装之前，临时用于系统调节以满足工程试压试水而已，在试压试水过程完成以后，将其取而代之的是自动温

8、控阀阀头，由于它的临时性，所以该简易调节 手柄借用了阀体上原有的用于固定温控阀头的普通螺纹作螺旋升降用。我们都知道简易调节手柄由于其临时性、一次性，一般采用塑料制造，如果将其作为最终频繁调节用，其螺纹的磨损是很快的，更何况在采暖系统正常工 作时，阀芯的上下升降是在有一定的压力情况下进行的，即使是在没有压力的系统中，单是阀芯自身的弹簧压力都将大大加速手柄螺纹的磨损，所以用该产品 作为可升级为自动温控阀的手动温控阀是不恰当的。意大利杰科米尼的可升级为自动温控阀的称为双调节的温控阀，与其它品牌的最大不同的是，它的调节手柄不是临时的一次性产品，而是专门设计的具有 耐久应用的最终产品，螺旋升降的螺纹的牙

9、形是特制受力耐磨的梯形，螺距达4.5mm。长久使用是没有任何后顾之忧的，当然临时使用就更没有问题。而一般 临时的调节手柄所借用的螺纹为细牙固定螺纹，螺纹的牙形为普通三角形，其螺距仅为1.5m m。这种临时手柄转动三圈阀芯的位移才能与4.5mm螺距的梯形螺纹一圈相当，这也就是说在您将阀门从最小开至最大需要三倍的时间，这对经常需要调节的温控阀来说调节不便 也是显而易见的。下面我们来研究一下自动温控阀，自动温控阀通常分为阀体和阀头两部分，阀体一般采用铜铸造或热锻方式生产，阀头的温度传感器一般有液体和固体之 分：固体的又分为两种：一种是腊制，一种是热记忆合金。目前市场上流行的固体传感器介质多数为石腊，

10、很少有热记忆合金的。下面就市场上所常见的阀体和阀头分别的作一简单介绍，供选择自动温控阀时作参考。温控阀体：铜铸造的优势在于能铸造形腔复杂的产品，模具费用少， 生产成本较低，但缺点是铸造缺陷多，材料耐压强度差；与之相反，铜锻造阀体因模具价值高，锻造设备复杂，生产成本高，但是却能获得高强度的产品，耐 压能力较铸造件也高得多，同时又有效地避免了铸造缺陷。疏水阀的选用蒸汽疏水阀入口压力决定。2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。3.凝结水量可以用以下方法计算： (1)管线运行时产生的凝结水量Q=qOL(l-Z/% )(kg/h),此公式

11、中：Q：凝结水量(kg/h)qO：光管产生的凝结水量(kg/h)L：疏水点之间的距离(m)1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低 工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k,然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。3. 凝结水量可以用以下方法计算：(1)管线运行时产生的凝结水量Q=qOL(1-Z/%)(kg/h),此公式中：Q：凝结水量(kg/h)qO：光

12、管产生的凝结水量(kg/h)L：疏水点之间的距离(m)Z：保温效率()(2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrCT/Ht，此公式中:Q：凝结水量(kg/h)V：被加热物体的体积(m3)r：被加热物体的密度(kg/ m3)C：液体的比热(kcal/kg.OC)T：液体温升(0C)H：蒸汽潜热(kcal/kg)t：加热时间4. 下表1中推荐了常见使用工况的选用修正系数K的数值，供用户参考。5. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。控制阀的选用一、控制阀的选型A、控制阀选型的重要性调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直

13、接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀 应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投 用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。B、控制阀选型的原则1、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。3、根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。5、合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺对控制行程时间的

14、要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考 虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上 或打不开的危险。二、控制阀的附件在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。控制阀的附件包括：1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障

15、前的开度位置。4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的 工作条件等。总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。三、控制阀的维护控制阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对控制阀必须进行

16、经常维护和定期检 修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。重点检查部位1、阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的控制阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。2、阀座控制阀工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。3、阀芯阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严 重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。4、 膜片”0”形圈和其它