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1、北京汇源食品饮料有限公司利乐分厂标准作业规范版本HY/B3.LL0001-2001A01/135.灌装机标准作业规范5.1 TBA/19灌装机标准作业规范5.11作业流程图北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规范版本A0页次2/135.1.2作业程序5.1.2.1生产前准备工作确认开机所需的各种原物料如：双氧水、液压油、润 滑油、油墨、酒精、PP条、包材等是否准备就绪。5.1.2.2开机前检查A、确认与灭菌机管道的正确连接。B、打开进水阀检查水压是否在3-4.5bar。C、打开空气进入阀检查气压是否在6-7bar。D、打开蒸汽阀检查压力是否不低于1.7
2、bar。E、检查液压油、润滑油液位是否不低于油缸的1/3 液位。F、检测H2O2浓度在30-50%之间。G、检查水压积蓄器的水压是否达到0.5bar.H、打开总电源开关，按动面板警视测试按钮检查面 板所有警视灯是否都能发光。I、检查面板包装计数器是否归零。5.1.2.3上检查均符全合要求后将操作面板上的选择开关转向 左，按动程序上“预热I”定光。北京汇源食品饮料有限公司利乐分厂标准作业规范编号HY/B3.LL0001-2001版本A0页次3/135.1.2.4手动打开排水阀排放清洗管内水后关闭。5.1.2.5开始更换管道，首先移走产品管，装上清洗回流管盖子，提升清洗杯用临近开关切断支路，松开螺
3、母取下清洗附件。5.126移走清洗管，检查垫圈是否完好无损，安上无菌空气管，装上产品管。5.1.2.7拆卸进入清洗管，将弯管接至无菌空气管。5.128关闭所有安全门和盖，按动警视复位钮关掉“安全监视”信号灯。5.1.2.9 打开上无菌室门，转开折痕辊，将包材从导向上拉 下穿过无菌室，转回折痕辊关上无菌室门。5.1.2.10 打开下无菌室，打开分开成形环，让卷筒纸正确通 过分开成形环后关上分开的成形环并将卷筒纸拉至下成形环。5.1.2.11 关上下无菌室门，按动警视复位钮。5.1.2.12 转开光电池，取下下填料管检查浮动器是否自由 转动，再将下填料管正确装回。5.1.2.13检查流量指示器上的
4、LED（0%）及停车LED是否 发光。5.1.2.14将包材下拉至夹爪，用干布或酒精擦净光电池镜面 后转回到生产位置。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规范版本A0页次4/135.1215将选择开关转向左，按机器渐动按钮直至夹爪将包 材拉下。5.1.2.16 *确使包材正确地穿过机器。*确使确使包材顶部折痕与打印日期装置折痕轮的 短边相对应。*确使包材正确地固定在窄带导向器上。*确使包材的右边与左边重叠。5.1.2.17 按动程序上至“预热II”定光，按动警视复位钮。5.1.2.18 检查包材是否能供应10分钟以上；穿LS带；准 备好日期打印轮并转到
5、操作位置上，用手柄锁住；检查打印 油墨至少装有1/3瓶。5.1.2.19 当管圭寸信号及程序向上按钮开始闪光时，按动程 序向上，机器开始渐动直至将包材管密封。5.1220挑选出机器的最后包装检查封合是否良好。5.1.2.21 管封后“预热III”固定光开始无菌空气系统预热。5.1.2.22 当达到预消毒温度时，“喷雾”信号和“程序向上” 按钮闪光，按程序向上，“喷雾”定光开始对无菌系统喷雾。5.1.2.23 喷雾完成后机器自动转自“烘干”，20分钟后送消 毒信号和程序向上闪光，按动程序上，送消毒机信号。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规范版本A0页
6、次5/135.1224 *当消毒机准备运作时，自动回信号于灌装机，消毒 机信号定光等待。*当机器在20分钟内无法运转时，按渐动便换从SA 至夹爪的包材。*当机器在40分钟内不能运转，按动“程序下”两 次，机器恢复排气步骤，15分后完成信号闪光，打开无菌室 门通风后重新关闭。*按动程序下，机器降至零位，须重新开机前述开机 步骤进行。5.1.2.25确将水平调整器定在正确位置，START基本设定值 1.8，FLOW基本设定值1.3，按动“产品设定值OK”钮。 5.1.2.26按动警视复位钮，当“准备生产”信号和程序上按 钮闪光时，按住程序上至高速电动机信号定光后松开，夹爪 开始下拉包材。5.1.2
7、.27检查纸管润滑水是否打开。5.1.2.28“填料”信号不久定光，待图案校正正确后“生产信号”定光，终折开始出包装，同时检查出终折器的头两包。 5.1.2.29按记录要求检查所有压力表及温度表是否在正确位 置，检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%以及不平调北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规范版本A0页次6/13整器上的“IA ON LED”是否亮着。5.1.2.30生产结束停机A. 生产完成后按动程序上，“停止信号”发光，2分钟后 “排气”信号固定光，无菌室开始排气，5分钟后“排气完成信号”闪光可打开无菌室门将弯折辊与折痕辊之间的 包材切开，
8、关上无菌室门。B. “准备CIP信号”与“准备外部清洗”信号固定光，须 启动清洗程序详见OM操作手册及CIP规程进行。5.1.2.31 暂停须暂停时可直接按动“暂停按钮”直至“暂停信号”定光 暂停时间为5分钟，4分钟后“暂停按钮”闪光，须按住 程序上直至电动机启动，否则到第5分钟时机器自动降至 烘干阶段。5.1.2.32安全停机安全停机是指机器在安全开关被打开时的停机，机器会降 至洪干步骤，关上安全门和盖同时按动警复位钮消除警报, 按动渐动按钮将终折器内的包装送出，待消毒机来信号时 按程序上重新启动机器，如40分钟内机器不能启动。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利
9、乐分厂标准作业规范版本A0页次7/135.1.2.33 正常停机指因生产或其它需要停机时按动两次程序下进行停机，机 器降至烘干步骤，停机20分钟后更换从SA至夹爪的包材 防止包材受双氧水浸泡重新启动时撕裂，仅允许更换一次, 40分钟内不能开机按程序下两次停机，重新清洗开机。5.1.2.34 紧急停机紧急指在造成人身伤害或机器出现重大故障时按动，机器 降至零位，排除故障后拔出紧急停机按钮，按动警视复钮 重新清洗开机。5.1235设备检查与产品检查参见操作日报表与工艺参数（卡） 要求，查检方法详见OM操作手册进行。5.1.2作业要求A. 认真做好机器使用前的检查工作。B. 圭寸管前确认消毒机升温进
10、度，圭寸管时检查日期打印 是否良好，封完管后放下日期打印墨瓶。C. 每开机、接纸、接PP条后检查包装，不合格及时 停机处理，产生的不良品依不良品管制程序处理。D. 严禁包材触地及污垢溅上。E. 发现机器使用之物料不合要求隔离处置并标识。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规氾版本A0页次8/13F须停机时依停机步骤进行。G. 做好日保养工作，接换清洗管时注意检查O形圈是 否完好无损，装下灌注管时确实装好O形圈并确认插销 是否正确。H. 机器出现故障无法自行处理及时请技术员。1机器在停机1小时以上须将日期墨瓶放下。 J须暂时离岗要有工作代理人方可离去。5
11、.1.3岗位卫生要求A. 设备内外表面随时保持干净亮丽。B. 机器产生废品包装及时处理，产品料液避免撒地。C. 保持包材、PP条等物料的卫生。D. 接触包材时手必须用75%酒精消毒。E. 随时保持工作区域环境整洁有序。514日保养作业规范5.1.4.1取下产品管和无菌空气管，检查垫圈无损后接上清洗管。 5.1.4.2拆无菌空气进入肘形管，检查垫圈无损后接到进入清洗管。5.1.4.3将面板选择器转向左边位置，按渐动钮将切下的包材拉出夹爪。 5.1.4.4用水冲洗下部灌注管后移下冲洗干净置于75%酒精桶中。北京汇源食品饮料有限公司利乐分厂标准作业规范编号HY/B3.LL0001-2001版本A0贝
12、次9/135.1.4.5移开光电池检查其镜面上有否石灰沉积物，有须用酒精擦洗干净并用塑料袋罩住，拆下的产品管，检查清洗附件O形圈完好后连接好清洗附件。5.1.4.6选择AIC或CIP清洗，当选择CIP清洗时须打开C阀蒸汽障。5.1.4.7将选择器转向右边按程序上，CIP清洗定光，打清洗管排水阀,启动清洗机行清洗，待水至排水阀排出时关。5.1.4.8准备足够外部清洗剂，装上终折器滑槽处溅射板。5.1.4.9关上安全门和盖，按警视回位。5.1.4.10选择器转向左边，按程序上开始进行外部清洗。5.1.4.11按H2O2喷雾器顶部按钮数次，以清理喷嘴。5.1.4.12剪断SA处LS带并松开SA压轮。
13、5.1.4.13放低日期打印装置油墨瓶，转出并取下打印轮用牙刷沾酒精刷净日期字码。5.1.4.14用干净毛巾沾酒精擦净接纸台。5.1.4.15打开后无菌室门，移开气刀盖，取下无菌气滤清器用压缩气清理后放回。5.1.4.16检查并清洁纸路所有辊轮，确保转动正常。5.1.4.17戴上保护手套，用钢丝刷清除LS喷嘴上的烧焦沉积物。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规氾版本A0页次10/135.1.4.18摇动机器夹爪，用铜丝刷清理感应器，水冲净后吹干，同时 检查横封胶条是否完好。5.1.4.19打开终折器将喷嘴上焦状物清理干净，检查润滑油油位。5.1.4.
14、19须停产时关闭机器进水阀，须续继生产按前述开机进骤进行。515周保养作业规范5.1.5.1 先进行日保养工作内容，完成后移走机器纸仓内余留的包材， 移走机器上的LS圭寸带。5.1.5.2 打开排水阀排干清洗管内水后关闭，卸下产品管、清洗附件 以及清洗管。5.1.5.3 拆下上灌注管及H2O2槽底盖进行清理并装回（维修工协助 完成）。5.1.5.4 从H2O2罐中取出过滤器，用水清洗干净，用压缩空气吹干 后装回。5.1.5.5 用清洗剂洗涤无菌室内部后用水冲洗干净。5.1.5.6 接上无菌空气管、产品管以及无菌空气肘形管。5.1.5.7 拆下日期打印装置用酒精清洗干净后装回。5.1.5.8 用干净沾酒精的布子清洗SA及辊子。5.1.5.9 用干净抹布擦洗机器表面，保持其表面卫生。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.LL0001-2001利乐分厂标准作业规范版本A0页次11/135.1.5.10 更换横封胶条以及夹爪油。（维修工完成）5.1.5.11 打开终折器盖，清洗终折器下清洗盘、溅射板、滑槽。5.1.5.12 清洗水路和气路的所有过滤器。（维修工完成）5.1.5.13 检查液压油堵塞指示，颜色变红，立刻
