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1、连铸机水质管控措施为保证连铸机水系统稳定顺行，提高各水系统水质，实现设 备冷却水科学减量化，降低我厂水耗，按照水系统管理规定 要求，特对连铸区域做下述规定：1、连铸车间应加强对扇形段的装配质量要求，杜绝装配过 程中造成杂物进入喷水设备中。由于装配过程中杂物堵塞造成连 铸机铸坯出现质量问题的，考核相应连铸机 10 元/个。2、连铸机每次检修冲水及停水前，主控室操作人员应及时 联系调度室通知泵房试水或冲水，运转 5 分钟内具备试水条件并 把信息反馈至调度室、连铸机。连铸机试水时必须单流试水，且 双方人员密切配合，防止出现憋泵以及超流量现象的发生。由于 联系不当，造成设备故障或影响检修时间的，由生产
2、调度中心判 定责任，按经济责任制进行考核。连铸机长时间未生产（超过两天）时，再次生产前应提前六 小时要二冷水水，首先进行冲水，冲水两小时后停水对过滤器进 行检查清理工作，避免长时间未生产造成二冷水管道油泥剥落造 成的过滤器堵塞现象。3、连铸机检修管路冲水前 20 分钟，应通知转二车间，运 转二车间通知加药厂家安排来人到现场观察冲水水质。同时每次 检修期间连铸机应对扇形段喷嘴堵塞情况详细检查并对堵塞位 置做好记录。连铸机在喷嘴清理检修后的堵塞物保留 24 小时便 于分析堵塞原因。冲水前连铸机未及时通知运转二车间，考核连 铸机车间 50 元/次。运转二车间人员或加药厂家人员 20 分钟之 内不及时
3、到位，考核运转二车间人员或加药厂家 50 元/次。4、在连铸机检修过程中，连铸机必须开冲渣水，至少冲洗 一个小时对地沟内氧化铁皮进行一次有效冲洗，以保证地沟内氧 化铁皮不淤积。地沟氧化铁皮淤积，由所属连铸车间负责清理。5、连铸机车间应保证饭盒、塑料袋、包装物等杂物不进入 旋流井内。运转二车间负责监督，发现上述违规情况及时汇报机 动设备科，考核相关车间 100 元，并由机动设备科联系连铸车 间负责清理。6、连铸机车间应保证废油污不进入二冷水系统内，机动设 备科不定期检查，发现连铸机车间把大量油污倒入系统内、或将 废油倒入地沟内，每次考核责任车间1000 元。由于废酸等造成 水系统PH值变化、水处
4、理药剂失效、情节严重的给责任单位下 发批评书。7、连铸机每次定修期间，至少清理一个池子并做好记录待 查。未按规定要求清理造成二冷水水质恶化的对运转二车间下发 批评书。8、各台连铸机每次定修期间应组织对二冷水系统的管路冲 洗，并在设备维修记录上体现。（1）1连铸机车间由于侧弧冷却水管径较细，每八次定修 应用中压氮气进行清理一遍，清理过程的同时敲打管道，确保沉 积的油泥清理彻底，保证冷却能力，同时应做好清洗记录。（2）24#连铸机冲洗程序：将二冷室内二冷水的金属软管 全部解开，运转开大流量，连铸机分多次，每次全开 34 个扇 形段控制阀门，将分支供水管路中淤积的氧化铁皮冲出，要求每 八次定修清理一遍不进行定期清理管路的连铸机，或设备维修记录上没有体现 的，每月考核责任单位200 500元。9、3连铸机扇形段存在泄漏情况（大于8 吨/小时），运转 二车间应及时汇报机动设备科、 3连铸机，并合理组织泄漏的 水量通过联通管回流，防止吸水井溢流。3#连铸机扇形段泄漏量 不能超过 8 吨/小时，每循环每超过 1 吨/小时，同时按照泄漏总 量相应考核连铸四车间 10元/吨。泄漏严重导致停机的给责任单 位下发批评书并承担相应停机责任。10、连铸机车间要加强对油品的管理，一旦出现因漏油而 造成水质大面积污染的，每次考核责任单位5000 元，并下发批 评书。
