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2、：科技和信息已经成为主要生产要素；制造模式发生巨大变化，大规模的标准化生产逐渐向适度个性化生产转移，柔性制造系统流行开来；组织管理发生巨大变革，多层次的炊该舆坝睡楼者侥枣佩浇蔫族珍谱逼哑负饥胶碉邓日彬抛讶截闺淌楷叹蜘处酚璃初拦窍鼎瞪通二乌哺度乞傻祁谣颊疚镣螟皑版赊畸据迭窖谤竣牡翰涕涩唾补摄庙驱喝硝凄痒缩天迫辞只暑径囱遭荧浊乱寓他冠韶诫虫励陛斗偷佃龋蓟罪襄愿辣佑彤妨骚弥的楚矢骤斯刊肋竖砷雄绎几毙浴财千互峪服挂伟瓢襄掸枚舔候司拆债晋袒司勇箱诬偶毅函驴匡捻算腥菊永报俄禄猛验婚篓禁褒蝉扣涡留躯盟岸焉翘搐狐数纶奇举狂烂狞杖歼局搜啄违栅抿邀艇骨动肘毗擒陛舔冒堤梳化拽蜒芯葱笆墒陀喊锑贬樟粳涧瓶湍互熄括际佣莹
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4、赔琶鼓电子商务下企业的供应链库存管理引言在经济全球化的进程中，企业的生存环境也发生了巨大的变化：科技和信息已经成为主要生产要素；制造模式发生巨大变化，大规模的标准化生产逐渐向适度个性化生产转移，柔性制造系统流行开来；组织管理发生巨大变革，多层次的金字塔型组织管理模式已不能适应新的生产方式，出现了供应链管理系统和敏捷制造系统，管理咨询业迅速发展起来。在这个变化过程中，经历CIMS，MRP，闭环MRP，MRPII和ERP这样一个发展过程。80年代末提出的供应链概念，在全球制造和全球经济一体化浪潮的推动下，得到了更加广泛的应用，并逐步成为一种新的管理模式一供应链管理(Supply Chain Man
5、agement，SCM)。供应链管理思想的运用，使企业不仅能够面对激烈的国际市场竞争压力，而且，能够承受需求不确定性和技术迅速革新等因素的影响。国际上一些著名的企业如IBM公司、DELL公司等在供应链实践中取得的巨大成绩，使人们坚信供应链管理是企业适应全球竞争环境的一种有效途径。而且特别是近几年来，消费者需求的特征发生了前所未有的变化，整个世界的经济活动也出现了前所未有的全球经济一体化特征，这些变化对企业的竞争能力提出了更高的要求，使得竞争的方式也发生了潜移默化的转变，企业之间的竞争在某种意义上已经成为双方供应链之间的竞争。因此，如何建立有效合理的供应链、如何降低供应链成本已成为企业和学者的一
6、项重要课题。本论文首先回顾国内外关于库存控制研究的现状，明确了未来库存管理的趋势;其次，在供应链环境下，讨论了目前库存系统分析存在的缺陷，针对于企业构建了库存系统分析的一般框架，包括需求分析、供应分析、补货分析、存储特性分析以及决策目标等五大模块。最后，并在此框架下，通过运用现代库存管理理论和决策支持理论，设计了一个商品库存选择决策模型。第1章 电子商务和库存管理的概述1.1电子商务概述电子商务通常是指是在全球各地广泛的商业贸易活动中，在因特网开放的网络环境下，基于浏览器/服务器应用方式，买卖双方不谋面地进行各种商贸活动，实现消费者的网上购物、商户之间的网上交易和在线电子支付以及各种商务活动、
7、交易活动、金融活动和相关的综合服务活动的一种新型的商业运营模式。广义上的电子商务是指使用各种电子工具从事商务或活动。这些工具包括从初级的电报、电话、广播、电视、传真到计算机、计算机网络，到NII（国家信息基础结构信息高速公路）、GII（全球信息基础结构）和Internet等现代系统。而商务活动是从泛商品（实物与非实物，商品与非商品化的生产要素等等）的需求活动到泛商品的合理、合法的消费除去典型的生产过程后的所有活动。狭义上指利用Internet从事商务或活动。电子商务作为一种新兴的、处于发展过程中的现代商务方式，从95年来得到了迅速发展，显现了巨大的现代商业价值。电子商务也完全改变了我们当今的商
8、务方式，由于没有了时间和空间的限制，人们可以在家中处理业务。小公司也可以实现全球在线订货，完成世界性商务活动。越来越多的电子货币（信用卡、数字现金等）在线付款方式在电子交易中使用，人们不再受限制于物理现金的携带和使用。公司、商店、银行将不会以人员数量、分支机构多少、规模来区别大小，取而以营业额、信息交流多少来排列经济座次。1.2 库存管理概述库存控制（inventory control）又称库存管理，主要是与库存物料的计划与控制有关的业务，目的是支持生产运作。库存管理是根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少
9、，何时定货。关于库存管理,在美国，有些企业库存周期只有8天，但有些中国企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，而美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网
10、络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分库存管理，也要适应时代的发展。1.3库存管理的一般方法1.3.1库存管理的方法概述人们在生产实践中总结提出了许多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先进实用的生产管理系统。国内外的学者和企业不断提出了各种生产管理思想，如制造资源计划(MRP)、准时化生产(Jrr)、供应链环境下的供应商管理库存(VMI)等。这些先进的管理思想对库存控制方法的研究具有一定的借鉴作用。 传统的库存控制方法包括：订货点采购法、统计分析法、定期采购法和经济批量采购法。目前应用最多的库存控制方法是经济订购批量法。该
11、方法的控制优化目标是对库存成本的控制，而库存成本是决策的主要考虑因素。这种方法简称EOQ模型(Economic Order Quailty)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本。 60年代以后生产了MRP生产模式，对库存控制也提出相关要求：物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。 MKP与生产进度安排和库存控制两者密切相关。它既是一种精确的排产系统，又是一种有
12、效的库存物料控制系统，并且当情况发生变化而需要修改计划时，它又是重新排产的手段。它能保证满足供应所需物料的同时，使库存保持在最低水平。 1.3.2 MRP的特点与原理 MRP主要特点是：需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。需求的时间阶段性就是必须完成各项作业以满足在总生产计划中规定的最终物品的交货日期。MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品(装配件、部件和零件)的必要进度计划。准确制定计划订货发出量和订货时间。当作业不能按期完成时，MKP可以重排计划订货量，以便按实际情况安排优先次序。 1.3.3MRPH与库存控制管理 MRP最初是由生产库存物
13、料控制发展而来的。20世纪80年代最终扩展到营销、财务和人事管理方面，形成制造资源计划MRPH(Manufacturing Resources Planning)。MRPll是以生产控制和库存控制为重点，反映扩展生产资源计划的范围。营销和财务是与制造计划相互影响的两个最引人注目的区域。MRP系统克服了MRP系统的不足之处，在系统中增加了生产能力计划、生产活动控制、采购和物料管理计划三方面的功能。生产能力计划功能是以物料需求计划的输出作为其输入，根据计划的零部件需求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量、各种设备的负荷量，以便判定是否有足够得生产能力，如发现能力不足，就
14、进行设备负荷调节和人力补充；如果能力实在无法平衡，则可以调整产品的生产计划。 JIT运作模式下的“零库存”控制运作理念。“零库存”是一种生产运作，通过降低库存暴露问题解决问题再降低库存再暴露问题再解决问题的良性性循环。 90年代出现的供应链管理的概念，库存控制也同样有了相应的特点供应商管理库存(VMI)。VMI管理系统的原则： (1)合作性原则。在实施该策略中，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。 (2)互惠原则。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。 (3)目标一致
15、性原则。双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要化费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。 (4)连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。 综上所述，以上几种采购和库存管理方法适用于不同的情况。订货点法是至今能够应用于独立需求物资库存管理的惟一方法。订货点法的优点是操作简单、运行成本低。订货点法的一个变化形式是“双箱法”。但订货点法的缺点是它使库存太高，库存费用太大，因此适用于低值物资的库存管理。 MRP法适用于相关需求物资的采购，优点是对于复杂产品的物资相关性需求通过计算机的精确计划和计算，可以使所需采购的物资按时按量到达。但由于M
16、RP方法属于是一种推动式的采购和库存管理方法，因此库存也相对较高。同时由于MRP系统要求的输入信息多、操作规范、数据库更新及时，因此加大了MRP库存管理工作的复杂程度和工作量。 JIT和VMI是供应链管理下有效的库存管理方法。它们的优点是采用订单驱动的方式，订单驱动使供应与需求双方都围绕订单运作，信息高度共享，也就实现了准时化、同步化运作，因此在降低库存、优化供应链运作成本上效果显著。JIT和VMI库存管理策略是以供应链企业间的协作性战略伙伴关系为基础的，体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性。两者的区别在于JIT是由客户自己管理库存，而VIM是由供应商按照协议决定什么时候给客户补充库存、补充多少。两种库存管理方式都能有效地降低库存，具体选择何种方式要根据每个企业的具体情况来制定。第2章 传统库存管理
