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1、JGICS 点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 127201X代替 JG/T 1272007建筑门窗五金件滑撑Building hardware for windows and doorsFriction hinges点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2017.3）XXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替 JG/T 127-2007建筑门窗五金件 滑撑。本标准与 JG/T 127-2007建筑门窗五金件
2、 滑撑的主要差异如下：修改了适用范围：外平开窗用滑撑使用范围由扇宽度小于 750mm 更改为扇宽度小于 570mm； 增加了术语和定义（见3）；增加了外上悬窗用滑撑启闭力分级要求（见4.2.2b）；修改了反复启闭性能要求，将反复启闭次数由2.5万次提高为3.5万次（见4.2.5）；增加了包角抗破坏性能要求（见4.2.6b）及试验方法（见5.3.6b）。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑金属结构协会、亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司、广东澳利 坚建筑五金有限公司、格屋贸易（上海）有限公司、诺托
3、弗朗克建筑五金（北京）有限公司、春光五 金有限公司、中国建筑科学研究院、青岛立兴杨氏门窗配件有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公 司、广东合和建筑五金制品有限公司、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、 丝吉利娅奥彼窗门五金（三河）有限公司、江西奋发科技有限公司、北京西飞世纪门窗幕墙工程有限 责任公司、山东俊强五金股份有限公司、大连实德科技发展有限公司、浙江兴三星五金有限公司、茵 科门控（珠海保税区）有限公司、浙江瑞德建筑五金有限公司、沈阳远大铝业工程有限公司、北京米 兰之窗节能建材有限公司。本标准主要起草人：。本标准所代替标准的历次版本发布情况为JG/T 127-2000；J
4、G/T 127-2007。建筑门窗五金件包含有十二个标准： GB/T 32223建筑门窗五金件 通用要求； JG/T 124建筑门窗五金件 传动机构用执手；JG/T 213建筑门窗五金件 旋压执手；JG/T 125建筑 门窗五金件 合页（铰链）； JG/T 126建筑门窗五金件 传动锁闭器； JG/T 127建筑门窗五金 件 滑撑； JG/T 128建筑门窗五金件 撑挡； JG/T 214建筑门窗五金件 插销； JG/T 215 筑建筑门窗五金件 多点锁闭器； JG/T 129建筑门窗五金件 滑轮； JG/T 130建筑门窗五 金件 单点锁闭器； JG/T 393建筑门窗五金件 双面执手。本标
5、准为建筑门窗五金件 滑撑。建筑门窗五金件滑撑1 范围本标准规定了建筑门窗用滑撑的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于建筑外开上悬窗（窗扇开启最大极限距离300mm），外平开窗（扇宽度不应大于570mm） 用滑撑。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 5823 建筑门窗术语GB/T 14436 工业产品保证文
6、件GB/T 29048 窗的启闭力试验方法GB/T 32223 建筑门窗五金件 通用要求3 术语和定义GB/T 5823、GB/T 32223界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1自定位力 Designed friction 减缓窗扇关闭速度的力。3.2操作力 Running force外平开窗启闭100mm至最大开启位置过程中的最大力。4 分类和标记4.1 分类和代号4.1.1 名称代号按开启形式分为两类：a）外平开窗用滑撑，代号为 PCH；b）外开上悬窗用滑撑，代号为 SCH。4.1.2 主参数代号主参数分为承载重量、滑槽长度两项：a）承载重量：以单扇窗用一套（2个）滑撑允许使用的最
7、大承载重量（kg）进行表示；b）滑槽长度：以滑槽实际长度（mm）进行表示。4.2 标记4.2.1 标记方法示例：滑槽长度为305mm，承载重量为28kg的外平开窗用滑撑，标记为：PCH 28-305 JG/T 127-201X。5 要求5.1 一般要求常用材料应符合符合GB/T 32223的要求。5.2 外观应满足GB/T 32223的要求。5.3 力学性能5.3.1 自定位力外平开窗用滑撑，一组滑撑的自定位力应可调整到不小于40N。5.3.2 启闭力5.3.2.1外平开窗用滑撑的启闭力不应大于40N。5.3.2.2 外开上悬窗用滑撑的启闭力应符合表1 的规定。表1 外开上悬窗用滑撑的启闭力悬
8、窗重量G （Kg）启闭力（N）悬窗重量G （Kg）启闭力（N）GW40FW5070VGW80FW10040VGW50FW6080VGW90FW11050VGW60FW7590VGW100FW12060VGW70FW85100FW1405.3.3 操作力外平开窗用滑撑运动过程中操作力不应大于80N。5.3.4 间隙窗扇锁闭状态，在力的作用下，安装滑撑的角部，扇、框间密封间隙变化值不应大于0.5mm。5.3.5 刚性5.3.5.1 外平开窗用滑撑在下列状态下承受300N作用力后，应仍满足5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3. 4的要求:a）窗扇关闭过程中；b）窗扇开启到最大位置；c）带角
9、度可调装置的滑撑，开启到角度可调装置起作用。5.3.5.2 外开上悬窗用滑撑在下列状态下承受300N作用力后，应仍满足5.3.2.2、5.3.4的要求：a ）窗扇关闭过程中；b ）窗扇开启到最大位置。5.3.6 反复启闭5.3.6.1 外平开窗用滑撑反复启闭过程中各杆件应正常回位， 3.5万次后，各零部件不应脱落，包角和滑槽不应开裂，启闭 力和操作力不应大于80N,扇、框间密封间隙变化值不应大于1.5mm。5.3.6.2 外开上悬窗用滑撑反复启闭过程中各杆件应正常回位， 3.5万次后，各部件不应脱落，包角和滑槽不应开裂，启闭力 仍应满足表1的要求，扇、框间密封间隙变化值不应大于1.5mm。5.
10、3.7 抗破坏抗破坏应满足下列要求：a）最大设计开启位置时，承受1000N外力作用后，滑撑所有部件不得脱落；b）关闭位置时，承受1500N外力作用后，滑撑所有部件不得脱落且回位正常。5.3.8 悬端吊重外平开窗用滑撑在承受1000N的作用力后，滑撑所有部件不得脱落。6 试验方法6.1 试验模拟窗、试验顺序6.1.1 试验模拟窗试验模拟窗扇的规格尺寸见表2。试验模拟窗扇操作位置的确定：a）外平开窗：竖直方向位置为试验模拟窗扇自由端型材高度的 1/2 处，水平方向位置为试验模拟窗扇面方向上距型材外缘5505 mm处，见图1a；a） 外平开窗1234b）外开上悬窗说明：1 窗框；2 窗扇；3 滑撑；
11、4 施力点；5 撑挡。图1 试验模拟窗操作位置示意图b）外开上悬窗：竖直方向位置为试验模拟窗扇自由端距型材外缘55 -05 mm 处，水平方向为试验模-5拟窗扇自由端型材宽度的1/2处，见图lb）。表2 被测试滑撑尺寸与模拟窗扇尺寸的关系开启型式承载重量G滑撑长度L （mm）模拟窗扇（宽X高）规格（mm）外开上悬窗G 100kgLW3051200X600305 L W6001200X1200G100kgL6001200X1800外平开窗G=23kgLW3O5380X1200G=28kgL3O5570X1200注：模拟窗扇的重量以被测滑撑的允许最大承载重量确定。6.1.2 试验顺序6.1.2.1
12、 外平开窗用滑撑第4章的试验，应满足：a）试件 a）：按 5.2、5.3.1、5.3.2.1、5.3.3、5.3.4、5.3.5.1、5.3.6.1 顺序进行试验；b）试件b）：进行5.3.7a）试验；c）试件c）：进行5.3.7b）试验；d）试件d）：进行5.3.8试验。6.1.2.2 外开上悬窗用滑撑：第4章的试验，应满足：a）试件 a）：按 5.2、5.3.2.2、5.3.4、5.3.5.2、5.3.6.2 顺序进行试验；b）试件b）：进行5.3.7a）试验；c）试件c）：进行5.3.7b）试验。6.2 外观应按 GB/T 32223 中的方法进行。6.3 力学性能6.3.1 自定位力将
13、窗扇开启至最大位置后，在试验模拟窗扇操作位置处，垂直窗扇平面，向窗扇关闭方向均匀缓 慢地施加作用力使窗扇关闭至距关闭位置100mm处，用精度不低于1N的量具测量，读取窗扇移动过程中 作用力的最小数值。试验中，可以按照产品技术要求，对自定位力的大小进行调整。6.3.2 启闭力6.3.2.1 外平开窗用滑撑将滑撑自定位力调至最小，启闭力试验按 GB/T 29048规定对窗扇开启（0mm100mm）、关闭 （100mm0mm）过程所需的力进行测量评定。6.3.2.2 外开上悬窗用滑撑在试验模拟窗扇操作位置处沿垂直窗扇平面方向上施加作用力使窗扇在300mm范围内启闭，用精 度不低于1N的量具测量，读取
14、窗扇运动过程中力的最大读数。注：300mm范围是指开启距离0mm300mm、关闭距离300mm0mm；当设计最大开启距离小于300mm时，以设计最大 距离为准。6.3.3 操作力将滑撑自定位力调至最小，在试验模拟窗扇操作位置处沿垂直窗扇平面方向上施加作用力，使窗 扇在开启（100mm至最大开启位置）或关闭（最大开启位置至100mm）过程缓慢运动，用精度不低于1N 的量具测量，读取窗扇运动过程中力的最大读数。6.3.4 间隙在窗扇锁闭状态下：a）在安装滑撑的试验模拟窗扇两个角部的 A 点（见图 2），沿开启方向同时施加垂直窗扇平面 的10N作用力，作用60s后，测量、记录受力状态下安装滑撑角部B点处的扇、框间初始距 离 l ；0说明：1 窗框；2 窗扇。图2 施力点位置示意图b）卸载后，按a）的方法，重新施加20N作用力，作用60s后测量、记录受力状态下安装滑撑 角部B点处的扇、框间距离1；c）按公式（1）计算间隙变化值A，以最大值评定。A/ = 1 1 （1）110式中：A1 间隙测试后的间隙变化量，单位为毫米（mm）；11B点处扇、框间距离初始读数，单位为毫米（mm）；01B点处扇、框间距离试验后读数，单位为毫米（mm）。16.3.5 刚性6.3.5.1 承载状态：a）窗扇
