盾构管片破损修补方案技术交底

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1、盾构管片破损修补方案技术交底方案交底书表格编号1310项目名称中铁十局集团成都地 铁7号线9标项目经理部 第 页共 页交底编号 工程 名称茶九盾构区间设计文件图号施工部位 管片缺陷修 补技术交底交底日期 技术交底内容:管片缺陷修补技术交底1.工程概况成都地铁7号线9标【茶店子站花照壁站西南交大站九里堤站】区间盾构隧道 总长3411.2单线延米。区间左、右线均在茶店子站始发,出茶店 子站后沿2. 5环一品天下大街下方前行,而后以R二450m的半径拐 入成都大学金牛校区,下穿学校操场后到达花照壁站;出花照壁 站下穿银沙北路后以R二450m转弯半径拐入老居民区,穿过该区后 以R=450m的半径拐入二

2、环路,前行至西南交大站;出西南交大站 后沿二环路前行至九里堤站后吊出。茶店子站花照壁站区间线路最小纵坡坡度为2%0,最大坡度 为22. OO%o,轨面埋深最深为21.5m,最浅为14. lmo花照壁站 西南交大站区间线路最小纵坡坡度2%0,最大坡度24%。,轨面埋 深最深为21. 13m,最浅为14.9叽 西南交大站九里堤站区间线 路最小纵坡坡度1%0,最大坡度5%0,轨面埋深最深为14.8111,最 浅为 13.98m。区间在 YDK35+577. 9 与 YDK36+398. 8 处各设置。一 处联络通道兼废水泵房。2、施工组织2.1施工组织机构 本施工项目成立施工领导小 组,并配置满足现

3、场需求的管理和施工作业人员,管理和滋工人 员及职责如下:岗位人员职责组长路国华负责管片修补全面管理副组 长李新征、肖政伟破损和裂缝进行分析、判定,选定适当的修 补方法,技术主管魏成俊、吴延超负责现场技术交底、质量检 查和验收安全员张有瞬负责施工安全把控修补工2人负责管 片修补工作实施3、判定3.1管片裂缝指成型隧道管片由于各种 原因导致管片出现的各种裂缝。3.2管片崩角一般指管片因各种原因使管片角部或边缘处产 生的掉角。3.3管片破损一般指管片因各种原因出现大于20_mmX20_nini的混凝土破损露石甚至露筋的情况。3.4管片渗漏水 管片渗漏水根据渗漏部位不同可分为:a管片环缝渗漏;b管片纵

4、缝渗漏;c管片螺栓孔渗漏;d管片吊装孔渗漏。4、管片修补方法。4.1修补方法针对本项目目前出现的破损具体情况,制定针 对性的修补方法,修补方法见下表2:表1管片破损处理方法项目判定标准处置方法表面破 损、缺角钢筋无外露1、凿掉破损处不密实的混凝土和突出的骨 料颗粒,用钢丝刷把管片上的破损处清理干净,并用清水冲洗。2、待破损表面干燥后再用JM-.5混凝土修补砂浆进行修补, 修补后进行抹平、修边。在破损深度及面积均较大时可在修补处 设置靠模。3、待修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面,使用有经验的修 补工人进行调色抹平,保持修补处的颜色与管片原表面颜色一 致。顶部破损(最大破损处长度220mm,深度2

5、20mm)钢筋外 露1、凿除破损处管片,清洗凿除面。2、修补破损处内层施加铁丝网补强并涂抹高渗透改性环氧化 学灌浆材料界面剂,铁丝网采用10#铁丝间距50伽绑扎,利用8# 不锈钢膨胀螺丝固定于破损处,再进行JM-.5混凝土修补砂浆进 行逐层修补作业(每层不超过20mm,层与层之间涂抹界面剂,涂 抹界面剂之前需要用吹风机保持界面的干燥),修补后进行抹 平、修边,在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模。3、待修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面,使用有经验的修 补工人进行调色抹平,保持修补处的颜色与管片原表面颜色一 致。顶部破损(最大破损处长度W20mm,深度W20mm)钢筋无 外露1、凿掉破损处

6、不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用钢丝 刷把管片上的破损处清理干净,并用清水冲洗。2、待破损表面干燥后再用JM-.5混凝土修补砂浆进行修补、抹平、修边。3、待修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面,使用有经验的修 补工人进行调色抹平,保持修补处的颜色与管片原表面颜色一 致。两侧和底部破损钢筋无外露1、凿掉破损处不密实的混凝土 和突出的骨料颗粒,用钢丝刷把管片上的破损处清理干净,并用 清水冲洗。2、待破损表面干燥并涂刷界面剂(高渗透改性环氧化学灌浆 材料)后再用JM-_5混凝土修补砂浆进行修补,修补后进行抹 平、修边,在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模。3、待修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面,

7、使用有经验的修 补工人进行调色抹平,保持修补处的颜色与管片原表面颜色一 致。4、2使用材料管片修补需使用的材料详见下表2。表2管片修补需使用的材料一览表项目修补材料管片表面 破皮JM-_5混凝土修补砂浆管片破损、缺角JM-_5混凝土修补 砂浆;混凝土修补砂浆干粉:水=100: 13;界面剂:高渗透改性环氧化学灌浆料;铁丝网:10#铁丝间距50mni绑扎;膨胀螺栓:8#o1) JM-_5混凝土修补砂浆具有以下特点:(1)固化迅速、抗压强度高该种材料1天强度大于30MPa, 28天强度大于50MPao(2)力学性能好,抗垂落、粘结性能好,有很好的保水性, 与界面剂配合使用后,拉伸粘结强度1天大于0

8、. 7MPa, 28天大于 2. 5MPa,并且具有良好的耐水、耐冻性能,具有微膨胀性能。(3)操作简单,袋装产品现场加水搅拌即可使用。JM-_5混凝土修补砂浆根据混凝土结构加固设计规范GB50367-20_6需检测如下性能指标:检验项目单位性能指标劈裂抗压强度Mpa 25与混凝土 正拉粘结强度Mpa M2. 5抗折强度(胶体性能)Mpa 220抗压 强度Mpa 250 2)界面剂:高渗透改性环氧化学灌浆料该材料 具有优良的物理力学性能,与多种材料的粘接力强,抗渗、抗 冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好。不易从被粘接的基材上脱 开,耐久性好。可在潮湿基材表面滋工,不需干燥,可在潮湿环 境中使用。不

9、燃、不爆、不污染环境,对人体健康无害。主要用 于新旧轻及新老砂浆的界面材料,也可用作水泥制品及観的修补 增强材料。髙渗透性能够有效的进行新旧面的粘结,后期粘结、拉伸强 度高,能够有效的保证抗垂落,保证运营后的隧道安全。高渗透 改性环氧化学灌浆料根据混凝土结构加固设计规范GB50367- 206需检测如下性能指标:检验项目单位性能指标抗拉强度平均值Mpa 220受拉弹 性模量Mpa 21500抗弯强度平均值Mpa 230且不得呈脆性(碎 裂状)破坏抗压强度Mpei 250钢-钢拉伸抗剪强度标准值Mpa $10 4.3补修流程(1)缺陷部份(表面破皮、裂纹、破损、缺 角)修补流程如下:现场破损情况

10、调查判定修复方式管片表面清理管片接头 处处理 混凝土修补砂浆施做等待硬化表面修饰及整平清理及 复原现场破损情况调查确定修补方式管片表面清理铁丝网及膨胀螺丝固定处理 混凝土修补砂浆滋做 封模及支撑架设,等待硬化表面修饰及整平清理及复原修补前,应先进行试修补,对样品(负环)管片破损处进行修补,待 强度、新旧接合面粘结强度进行检测,满足要求后进行正式修补 作业。4.4施工机具和方法(1)施工机具:高压冲毛机、角磨机、钻机、搅拌器、电子称、钢刷、毛 刷、铲刀、细砂纸、移动支架。(2)施工方法详见下表3表3:施工方法种类施工方法 破损缺角用钢刷清除修补处松动混凝土块及粗骨材,其清除效 果,应以目视检查混

11、凝土与粗骨材间无缝隙及指触无混凝土块及 粗骨材松动,修补前用清水进行充分湿润。将混凝土修补砂浆按 比例混合后搅拌均匀,涂刷欲修补处。将修补材料按比例混合后 搅拌均匀,以细扁铲刀进行修补,对修补部位进行压密处理。修 补处干燥并具有一定强度后,用细砂纸将修补面整至平整。顶部破损部分(钢筋外露)用钢刷清除修补处松动之混凝土 块及粗骨材,其清除与否标准,应以目视检查混凝土与粗骨材间 无缝隙及指触无混凝土块及粗骨材松动。修补前进行清水湿润, 将铁丝网用8#膨胀螺丝固定于破坏面上,钢丝网采用10#钢丝, 间距50mm进行绑扎。修补面涂抹界面剂(高渗透改性环氧化学灌 浆料)将混凝土修补砂浆材料混合后搅拌均匀

12、,涂刷披覆于修补 处,修补过程中对修补处进行顶支、压密处理,保证新旧混凝土 面的有效结合。若厚度过大时(大于5cm),则分层施作,层与层之 间涂抹界面剂。修补范围侧边及表面外封模板并以支柱支撑防止 剥落,并进行养护。4.5注意事项(1)经修补后的管片,修补处之色泽应尽量与 原管片颜色一致。(2)管片修补处应平整,管片修补前后尺寸不能有明显偏 差。(3)管片修补处务求压实,以免造成内部空洞。(4)管片修补后24小时内应防止直接冲淋。(5)管片修补剂涂刷管片应平整,以消除修补后产生的裂 缝。凝固后打磨光滑,管片缺陷的最后一次修饰并养护1天后方 能进行下步工序。(6)安排熟练修补工进行修补,并达到修

13、补质量要求。(7)修复完成并且具备一定强度后,对修补区域设专人负责 养护,对修补效果进行观察,对松动部位进行重新修补,保证修 补质量。(8)对修补处采用塑料薄膜进行铺面防护,避免泥浆、渣土 等其他材料的污染。修补完成后进行37d的潮湿养护,并做好 过程资料记录。(9)修补平台采用滚轮式钢管支架,在其上端设置作业平 台,以保证电瓶车的正常运行。5、管片渗漏水治理5. 1管片渗漏水治理标准1)管片防水 效果设计要求盾构法隧道防水等级为二级,结构不允许漏水,结 构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大于防水面积的2/1000, 任意100m防水面积上湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不 大于0.2m ;

14、任意100m防水面积上的渗水量不大于0. 15L/(m d) o2)管片渗漏水规范要求盾构法隧道接缝渗漏治理的技术措 施 注:-一宜选,O-可选,X一不宜选3)对于有渗 漏明水的环、纵缝采取注浆止水4)对于潮湿而无明水接缝,采 取嵌填密封处理,并应符合下列规定:(1)对于影响混凝土管片密封防水性能的边、角破损部位, 宜先进行修补,修补材料的强度不应小于管片混凝土的强度;(2)拱顶及侧壁宜采取在嵌填沟槽中依次涂刷基层处理剂、 设置背衬材料、嵌填柔性密封材料的治理工艺;(3)拱顶环向嵌缝范围为隧道竖向轴线顶部两侧各22.5 ,拱顶嵌缝范围为隧道竖向轴线底部两侧各43。,特殊部 位采取整环嵌缝;5)

15、 隧道进出洞口段渗漏的治理采取注浆止水及嵌填密封等技 术措施,并符合下列规定:隧道与端头井后浇混泥土环梁接缝的 渗漏钻斜孔注入环氧树脂灌浆材料止水;6) 隧道与联络通道相交部位的渗漏宜根据渗漏部位采取注浆 止水或嵌填密封等技术措施,必要时可进行壁后注浆,并宜符合 下列规定:(1) 接缝的渗漏钻斜孔注入环氧树脂灌浆材料止水;(2) 联络通道两侧各5环范围内管片接缝渗漏的治理采用 壁后注浆,或注入环氧树脂灌浆材料。7) 盾构法隧道管片螺栓渗漏的治理符合下列规定:(1)密 封圈已失效的螺孔,应重新安装或更换符合设计要求的螺栓孔密 封圈,并应紧固螺栓。(2)螺孔内渗水时,宜钻斜孔至螺孔注入环氧树脂灌浆材料 止水,并按照规定密封并紧固螺栓。附件及附图:无交底人审核人接受交底人第#页共9页

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