QSD吸附式氢气干燥器使用说明书解析

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1、XQS-DAB吸 附 式 氢 气 干 燥 器使 用 说 明 书扬 州 电 力 设 备 修 造 厂 江 苏 中 科 技有 限 公 司V.06安全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的在。操 作中,该设备上有些暴露零件带电,同时有些零件能够运动或转动,都是很危急的。因此,未经许可 拆下所需的罩盖,不合理的使用,不正确的操作或不适宜的维护,均会造成严峻的人身损害或损坏设备性能。为了设备的 安全,必需保证:仅允许有资格的人员对这些机械和设备进展作业。无论何时,在上述有资格的人员对该机械和设备进展作业时,他们 都应具备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件,以便按说明 书的要求执行。严禁没有资格的人

2、员对该机械和设备进展作业或在其四周进展作 业。10前言“XQS 系列吸附式氢气枯燥器”以下简称“枯燥器” 承受双塔交替吸附再生,可连续不连续地对气体枯燥去湿。枯燥剂的再生承受压力下再生,不消耗再生气,既节约再生气体又安全简便。该“枯燥器”具有吸附容量大、性能稳定、环保、节能等优点。“枯燥器”备有内置式循环风机,当被处理系统中气体无流量或气体流量小的状况下,增大气体流量,尤其在发电机停机状况下,气体枯燥效果不受影响。枯燥器还设计安装了油过滤器,可在气体枯燥前先将气体中的油蒸汽去除,既保证了去湿效果又可延长吸附剂的使用寿命“。枯燥器”的枯燥塔、管道、阀门等均为 1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制作。

3、枯燥器主要适用于容量为2001000MW“氢冷发电机组”。枯燥器的运行是由SIEMENS西门子SIMATIC S7-200 可编程掌握器掌握,可依据所编制的程序掌握去湿装置运行电。气掌握箱掌握面设计有触摸式液晶显示屏,直接显示去湿装置系统运行状况,并可通过液晶显示屏上的触摸按钮选择各种工作模式。氢气进、出口设计有湿度传感器,直接显示进、出口氢气的“露点”值。枯燥塔的再生设计有加热温度掌握系统,可自动显示和掌握枯燥塔内枯燥剂吸取层的再生温度,以便获得枯燥剂的最正确再生效果电。气掌握系统具有“加 热器”、“运行”、“电机”故障报警等保护功能。去湿装置具有体积小、重量轻、构造紧凑、美观等特点。该装置

4、经煤炭工业上海电气防爆检验站检验符,合ExPzCT6 防爆标准要求, 防爆合格证号:2075001。欢送你选用本公司吸附式氢气枯燥器。目录页次1、主要技术参数42、系统介绍及工作原理53、吸取和再生回路介绍84、四通阀操作系统85、电气掌握116、安装147、去湿装置置换178、调试199、密码加密2010、运行程序2111、检查运行程序2112、再生气体流量调整2213、日常维护2514、故障推断2515、湿度仪2616、温度传感器2617、部件说明和功能26附录1、本安型露点变送器281. 主要技术参数参数名称技术 参数XQS=DAXQS-DB处理介质氢气吸取流量N3m/h100枯燥塔设计

5、压力MPa1.0工作压力MPa0.030.8进口氢气温度50出口氢气露点-40进口氢气露点为20时湿度仪无进口枯燥剂活性氧化铝枯燥剂注入量kg/每塔25枯燥剂使用寿命年正常状况下3冷却水量3m/h0.71.5水温38压缩空气供气压力MPa0.60.8电源380V3 50Hz电加热器功率KW1.1鼓风机功率KW0.372额定总功率KW2.5湿度输出mA420防爆等级ExPzCT6体积LBHmm311508002023重量kg915使用范围2001000MW氢冷发电机2. 系统介绍及工作原理去湿装置系统图,见图1。去湿装置构造图,见图2。带有湿度显示仪和内置式循环风机的双塔氢气去湿装置可使发电机内

6、的氢气连续地通过装有吸附剂的吸取层,不断吸取氢气中的水蒸汽。去湿装置由2 只枯燥塔、2 只内置式循环风机、2 只加热器、油过滤器、气水分别器、排水系统、四通阀操作系统、气体置换系统和电气掌握箱等组成。电气掌握箱由PLC 程序掌握系统、触摸式显示屏系统、加热再生温度测量掌握系统、湿度测量系统、掌握箱置换系统和故障报警显示系统等组成。去湿装置是特地用来除去氢冷发电机内氢气中的水蒸汽。使潮湿的气体通过填有“活性氧化铝”的吸附层除去水分“。活性氧化铝”具有比外表积大、吸附力量强的特点。在化学性质上它对大局部气体和蒸汽不发生反响并,且无毒。在正常状况下“,活性氧化铝”吸取水分饱和后可以通过加热驱除潮气,

7、使其再生。经过重复再生,它的性能和效果不会受到“影活响性。氧化铝”的再生是通过电加热元件对其加热完成,这样吸取的潮气被蒸发掉,同时进入的一股氢气通过吸取层带走一局部释放的潮气。这股氢气经冷凝器冷却,然后通过气水分别器和自动排水系统将水排出系统外。氢气进入枯燥塔前通过一只油过滤器将,氢气中的油蒸汽分别出以,延长吸附剂的使用寿命。去湿装置有两个枯燥塔可以连续进展枯燥工作。当一个枯燥塔处于吸附去湿状态时,另一个枯燥塔的吸附层则进展脱附再生以备重利用。去湿装置的运行模式是:8 小时吸附,8 小时再生再生由4 小时加热,4 小时冷却组成。当到达设定的时间时可,编程程序掌握器PLC将掌握四通阀操作系统使二

8、只四通阀AA007、AA008同时切换,转变氢气的流向,从已经饱和的枯燥塔中转到刚再生的枯燥塔中。这种自动切换的同时,使吸附层饱和的枯燥塔处于再生循环中再生,以备重使用。本装置系全自动掌握。 3. 吸附和再生回路介绍图 1假设#1 枯燥塔处于吸附状态,#2 枯燥塔处于再生状态。3.1 吸附过程:氢气从发电机的高压排气管进入去湿装置,经油过滤器将油蒸汽分别后,氢气通过位于枯燥塔底部的四通AA阀008转变方向进入#1 枯燥塔的底部,然后借助鼓风机的风力使氢气从底部通过吸附层到达上部,在经过吸附层时水分被吸取。然后氢气经过枯燥塔上部的四通阀AA007从去湿装置的出口进入到发电机的低压气管中。3.2

9、再生过程:借助鼓风机的动力,使氢气由下至上流过已被加热的吸附层,这时吸附剂里的水分就被去除掉,然后潮湿气流通过流量调整A阀A001 进入到冷凝器,经过冷凝水就在冷凝器内分别出来。分别出的水被送到气水分别器,经管道和自动排水系统排出。氢水分别器中分别出来的氢气通过阀AA003和阀AA008重回到再生的枯燥塔内,连续参与再生循环。4. 四通阀操作系统图3四通阀操作系统是由气源处理三联组合件、二位五通电磁阀、旋转汽缸、位置开关和操作杆组成。压缩空气经压缩空气处理器处理后,伴有雾状润滑油的枯燥干净空气通P过LC由掌握的二位五通电磁阀进入旋转汽缸中的一个进气口,驱动旋转汽缸中活塞作直线方向运动,通过方向

10、转换机构使输出轴作圆周方向旋转运动,操作杆连同输出轴旋转并带动二只四通阀阀杆旋转,完成氢气在四通阀中流通方向的转换。旋转到规定位置时,操作杆上的一只位置板驱动相应的位置开关动作,切断二位五通电磁阀线圈电源。4.1 压缩空气处理器图4由过滤器、减压器、油雾器组成。4.1.1 过滤器的作用是消退压缩空气中的水、油和固体杂质,获得枯燥干净的压缩空气。过滤后的液体物质从过滤器下部的排放口排出。需要清洗滤杯和滤网时,只需将滤杯逆时针方向旋转到位,然后向下拔出。清洗完毕后,将滤杯上的卡槽对准座体槽插入,顺时针方向旋转到位。4.1.2 减压器的作用是将较高压力的气体减压,得到所需的输出气体压力。压力调整只需

11、将减压器上部的手柄向上拔起后,旋转手柄并观看压力表指示值到达需要值后,将手柄按下。4.1.3 油雾器的作用是以气体为动力向气动系统中的气动元件供给雾状润滑油的装置。油杯需补充油时,只需将油杯卸下,加20入号机械油运动粘度1723mm2/S 至油杯4/5 高度。拆卸、安装方法与过滤器滤杯的方法一样4.2 二位五通电磁阀图5双控式二位五通电磁阀有二只工作电压2为4VDC电磁线圈,分别掌握二条通路的启闭。阀的启闭由PLC掌握,分别给旋转气缸的二端供给进气通路,使旋转气缸依据程序要求动作。4.3 旋转汽缸旋转汽缸以压缩空气为能源在,气动系统中起执行元件作用是,利用齿轮齿条的传动将活塞的往复运动转变为输

12、出轴旋转运动的执行机构。工作压力0.:60.8MPa。4.4 位置开关四通阀旋转切换到正确位置后,通过位置开关行程开关输出信号。位置开关额定工作电压500V,额定工作电流10A。4.5 操作杆图3操作杆的作用是将旋转气缸输出轴的旋转运动传递给二只四通阀,保证四通阀的正常切换。5. 电气掌握5.1 工作原理电气原理图,见图6。本系统是通过SIEMENS SIMATIC S7-200可编程序掌握器PLC对工作过程的程序掌握,共有以下六种掌握模式。5.1.1 “双塔运行”5.1.1.1 先1 塔吸附,2 塔再生。5.1.1.2 先2 塔吸附,1 塔再生。5.1.2 “单塔运行”5.1.2.1 1 塔

13、先吸附后再生。5.1.2.2 2 塔先吸附后再生。5.1.2.3 1 塔先再生后吸附。5.1.2.4 2 塔先再生后吸附。5.2 电气掌握箱接线端子图,见图7。6. 安装图86.1 安装前要认真检查去湿装置在运输过程中有无损伤而造成影响产品性能的现象,如觉察问题,需准时处理。安装前请具体阅读本说明书。6.2 去湿装置安装的环境应满足下述条件:6.2.1 通风良好,空气清洁含尘量小,无腐蚀性气体和不受阳光曝晒。6.2.2 环境温度050,相对湿度要求在 95以下。6.2.3 为了保证充分的检修空间,去湿装置最好安装在 0 米层,连接收道愈短愈好。去湿装置的四周需留有不小于 1 米的空间,上方需留有不小于 2 米的空间,以便于操作、保养和检修。6.2.4 去湿装置一般安装在室内,如需要安装在室外,应有防雨防冻措施。6.2.5 去湿装置的安装根底应能承受其重量,并避开显著振动。6.3 去湿装置应放置平稳,必要时可承受 M16 地脚螺丝固定。6.4 发电机与去湿装置氢气管道为 DN40通径,氢气流淌方向必需与去湿装置氢气进、出口标志全都,不行接反;管路越短越好,弯头越少越好,管路上不允许有“”形弯。6.5 冷凝器的进、出水管为 DN15通径,留意进、出水方向必需与进、出水口标志全都,不行接反。冷却水

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