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1、RRU3084洗瓶机维护保养标准操作规程颁发部门：制剂车间复审日期：年 月 日:有效期至：分发部门：制剂车间、质量保证部 拷贝号：NO. 12I起草人审核人审核人批准人部门1姓名1签名日期年 月日年 月曰年 月曰年 月曰文件变更历史版本号执行日期变更原因、依据及变更内容00新文件目录页码1. 目的22. 范围23. 职责24.1人员要求34.2准备工作34.3设备日常维护保养 4-34.4设备每三个月维护保养34.5设备每年维护保养3-64.6整机维护保养后试运行确认 45. 记录46. 参考文献67. 引用文件6&附件61.目的减少设备故障发生，延长其使用寿命，降低生产成本，保证生产正常进行
2、。2.范围本规程适用于制剂车间洗瓶轧盖组使用的 RRU 3084洗瓶机日常及定期检查维护保养。设备名称RRU 3084洗瓶机设备编号szxzg159安装地点洗瓶间工作电压400V洁净气压2.5-4bar气源压力6-7bar水压2.5-4bar3.职责制剂车间主任及机修负责人负责培训和监督机修人员和主操作人员执行本SOP。4.内容4.1人员要求，如有必要机修人员进行协助。4.2准备工作，以确保不要意外开机。，拔出钥匙或在主开关位置悬挂警告标志并告知现场操作人员禁止开机。，对设备进行减压处理，并保证机器不会意外重置。4.3设备日常维护保养，如严重立即更换。，如有损坏变形进行更换或调整。，如有异常查
3、明原因进行处理。，如有渗漏进行处理。，如有冋题进行调整。3084洗瓶机维护保养记录（日常）。4.4设备每三个月维护保养，清洁箱内油污及其他杂物。，如发现松动则立即进行紧固处理。，如严重立即更换。，用力压紧偏转大于10mm进行张紧。，对磨损或变形严重的予以更换。，绞龙磨损情况，对破损部位进行处理，严重予以更换。，循环水过滤器滤心。，如有损坏加以更换。，对冷凝水进行排干处理。3084洗瓶机维护保养记录（三个月）4.5设备每年维护保养每年的维护保养需进行每三个月维护保养的全部项目以外还需进行如下保养: ，如有损坏加以处理或更换。，如有老化损坏予以更换。，如有松动或锈蚀加以处理。，对磨损或变形严重的予
4、以更换。，更换不良零部件，清洗减速机油腔，更换减速机润滑油，使主机与针架位置协调。，磨损严重予以更换。，对不符合要求的予以更换。，凸轮轴承，对主轴承进行检查，磨损严重予以更换。，叶轮进行检查，对损坏的进行更换。，使其性能指标达到出场时的技术指标3084洗瓶机维护保养记录（全年）4.6整机维护保养后试运行确认5. 记录R-S0P02-333/00(1)R-S0P02-333/00(2)R-S0P02-333/00(3)RRU 3084洗瓶机维护保养记录（日常）RRU 3084洗瓶机维护保养记录（三个月）RRU 3084洗瓶机维护保养记录（全年）6. 参考文献RRU 3084洗瓶机使用说明书7引用
5、文件&附件N0.1RRU3084洗瓶机维护保养记录（日常）设备使用部门：制剂车间设备 编号：szxzg159安装地点：洗瓶间记录日期： 年 月 日备注：维保内容完成部分由维修执行人画号，结果验收确认由操作者画号，如所留空间不能维保项目维保内容结果确认备注逐一检查夹块及拉簧的变形情况，1检查口 2.更换口合格口如严重立即更换。不合格口对喷针进行逐一检查，如有损坏变1.检查 口 2.调整 3.处合格口形进行更换或调整。理口不合格口查看数显压力表，如有异常查明原1检查口 2.处理口合格口因进行处理。不合格口检查水气连接路，如有渗漏进行处1检查口 2.处理口合格口理。不合格口检查各工位模具配合情况，如
6、有问1.检查口 2.调整口合格口题进行调整。不合格口维保人（主操人员）：检查人（操作人员）：维保项目维保内容结果确认备注详述，可在其它栏内添加或增加附页。N0.1RRU3084洗瓶机维护保养记录（三个月）设备使用部门：制剂车间设备 编号：szxzg159记录日期:安装地点：洗瓶间打开机箱，清洁箱内油污及其他杂 物。1拆卸口 2.清洁口合格口 不合格口逐一检查各紧固部件的紧固情况，1.检测口 2.维修口 3.调合格口如发现松动则立即进行紧固处理整位置、间隙口 4.紧固口不合格口5.清洁口逐一检查夹块及拉簧的变形情况，1检测口 2.清洁口 3.更换合格口如严重立即更换不合格口驱动喷针导杆上下运动的
7、摆杆、齿1润滑口 2.清洁口合格口轮、凸轮滑道进行润滑不合格口喷针前后运动的凸轮轨道、导轨进1.检测口 2.润滑口 3.清合格口行润滑。洁口不合格口瓶夹转台的齿轮链、咼度调节蜗轮、1.检测口 2.调整位置、间隙合格口蜗杆及链条、高度调节螺杆等进行 3.润滑 4.紧固口 5.不合格口润滑清洁口瓶夹转动的导轨及法兰进行润滑。1.调整位置、间隙口 2.润滑合格口 3.紧固口 4.清洁口不合格口检查瓶夹转台高度调整链条张紧情1.检测口 2.调整位置、间隙合格口况，用力压紧偏转大于10mm进行张 3.紧固口 4.清洁口不合格口紧。检查针机构各部件的磨损情况，对磨1.清洗口 2.检测 口 3.更合格口损或
8、变形严重的予以更换换 4.加油口 5.紧固口不合格口6.清洁口检查传动拨轮，绞龙磨损情况，对1.拆解口 2.检测口 3.处合格口破损部位进行处理，严重予以更换理 4.更换口 5.调整位不合格口置、间隙口 6.紧固口 7.清洁口N0.2更换压缩空气，循环水过滤器滤心。1.拆解 2.更换口 3.清 洁口合格口 不合格口检查快速接头，如有损坏加以更换。1.检测 2.更换 口 3.紧固口 4.清洁口合格口 不合格口检查排干调节阀，对冷凝水进行排干处理1.拆解口 2.检测口 3.处理口 4.清洁口合格口 不合格口整机维修保养后确认：合理化建议：（根据保养情况对操作 SOP保养计划、部件选择、厂家、操作人
9、员、维修人员提 出改善建议）维 保 人：验收人（操作者）：设备维修组负责人：设备使用组长：备注：维保内容完成部分由维修执行人画号，结果验收确认由操作者画号，如所留空间不能 详述，可在其它栏内添加或增加附页N0.1RRU3084洗瓶机维护保养记录（全年）设备使用部门：制剂车间设备 编号：szxzg159安装地点：洗瓶间记录日期： 年 月 日维保项目维保内容结果确认备注打开机箱，清洁箱内油污及其他杂物。1拆卸口 2.清洁口合格口 不合格口逐一检查各紧固部件的紧固情况，如发现松动则立即进行紧固处理1.检测 口 2.维修口 3.调 整位置、间隙 口 4.紧固口5.清洁口合格口 不合格口逐一检查夹块及拉
10、簧的变形情况，如严1检测口 2.清洁口 3.更换合格口重立即更换不合格口驱动喷针导杆上下运动的摆杆、齿轮、1润滑口 2.清洁口合格口凸轮滑道进行润滑不合格口喷针前后运动的凸轮轨道、导轨进行润1.检测 口 2.润滑口 3.清合格口滑。洁口不合格口瓶夹转台的齿轮链、咼度调节蜗轮、蜗1.检测口 2.调整位置、间隙合格口杆及链条、高度调节螺杆等进行润滑 3.润滑口 4.紧固口 5.不合格口清洁口瓶夹转动的导轨及法兰进行润滑。1.调整位置、间隙口 2.润滑合格口 3.紧固口 4.清洁口不合格口检查瓶夹转台高度调整链条张紧情况，1.检测口 2.调整位置、间隙合格口用力压紧偏转大于 10mm进行张紧。 3.
11、紧固口 4.清洁口不合格口检查针机构各部件的磨损情况，对磨损1.清洗 口 2.检测口 3.更合格口E变形严重的予以更换换口 4.加油口 5.紧固口不合格口6.清洁口N0.2检查传动拨轮，绞龙磨损情况，对破损1.拆解口 2.检测口 3.处合格口部位进行处理，严重予以更换理 4.更换 口 5.调整位不合格口置、间隙口 6.紧固口 7.清洁口更换压缩空气，循环水过滤器滤心。1.拆解 2.更换口 3.清合格口洁口不合格口检查快速接头，如有损坏加以更换。1.检测 2.更换口 3.紧合格口固口 4.清洁口不合格口检查排干调节阀，对冷凝水进行排干处1.拆解口 2.检测口 3.处合格口理理口 4.清洁口不合格
12、口切断主电源对控制箱进行彻底清洁。1.断电口 2.清洁口合格口不合格口检查所有电缆线，如有损坏加以处理或1.检测 2.更换口 3.处合格口更换。理口 4.清洁口不合格口对电器元件加以检查，如有老化损坏予1.检测 2.更换口 3.紧合格口以更换。固口 4.清洁口不合格口检查PLC电池如有必要进行更换。1.检测口 2.更换口合格口不合格口检查线路连接情况，如有松动或锈蚀加1.检测口 2.处理口 3.紧合格口以处理固口 4.清洁口不合格口检查张口轴承磨损情况严重予以更换。1.拆解口 2.更换口 3.调合格口整位置、间隙 4.紧固口不合格口5.清洁口检查针架滚子的磨损情况，对磨损或变1.拆解口 2.更换口 3.调合格口形严重的予以更换。整位置、间隙口 4.紧固口不合格口5.清洁口N0.3对减速机进行拆检，更换不良零部件，1.拆解口 2.更换口 3.调合格口清洗减速机油腔，更换减速机润滑油。整位置、间隙 口 4.润滑口不合格5.紧固口 6.清洁口调整凸轮位置，使主机与针架位置协1.调整位置、间隙口 2.润滑合格口调。 3.紧固口 4.清洁口不合格凸轮磨损情况，清洗后对凸轮进行研磨1.检测 口 2.研磨 口 3. 合格口处理。清洗4.润滑口 5.紧固口不合格
