水环境PPP项目设备维修维护方案

《水环境PPP项目设备维修维护方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水环境PPP项目设备维修维护方案（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、水环境PPP项目设备维修维护方案321 一般规定1）设备维护检修，应建立日常保养、定期维护和大修 理三级维护检修制度。2）日常保养（属经常性工作）由运行值班人负责，对 设备进行经常性的保养和清扫灰尘。3）定期维护（属阶段性工作），由维修人员负责，每年 进行12次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备（包括电力电缆）预防性试验可13年进行一次，继电保 护装置的校验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的 检查应每年春季进行，避雷器每年进行检查和试验。4）大修理（属恢复设备原有技术状态的检修工作）由 专业检修人员负责，并应符合下列规定：a）各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。b）电动机应与主

2、机大修同时进行。c）变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析 后确定。35kV及以上的，应在运行5年后大修一次，以后 每隔510年大修一次；10kV及以下的，可每10年左右大 修一次。4）配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运 行条件来确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大 修一次，以后，35kV及以上断路器宜每5年大修一次，3 10kV配电系统断路器宜每13年大修一次，310kV启动 电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷油、 喷烟均应解体检修。322提升及补水水泵（一）日常保养项目、内容，应符合下列规定：1）应及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正 常，并定期

3、检测油质变化情况，换用新油。2）根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封 滴水宜每分钟3060滴。3）根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时， 每根相邻填料接口应错开大于90，水封管应对准水封环， 最外层填料开口应向下。4）应监测机泵振动，超标时，应检查固定螺栓和联接 螺栓有无活动。不能排除时，应立即上报。5）应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油 污、锈迹。6）设备外配零部件应做到防腐有效，铜铁分明，无锈 蚀，不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。7）各部零件应完整，设备铭牌标志应清楚。（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：1）可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目

4、，也 可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行修理或更 换。2）解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。（三）大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：1）泵壳（导流壳）、叶轮的维修，应符合下列规定:(1) 去除积垢、铁锈，非加工面应涂无毒耐水防锈漆；(2 )冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；(3) 壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或 更换；(4) 叶轮最大直径上的静平衡允许偏差，符合现行国家 标准单级单吸清水离心泵技术条件2.6的规定；(5) 去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑，最 大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3；(6) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准公差与

5、配合H8/h7配合要求；(7) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小 于配合面积的60%；(8) 闭式叶轮密封环与叶轮的配合，其直径方向的运转 间隙符合现行国家标准单级双吸离心水泵技术条件1.9 中表1的规定；(9) 闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀，键与槽的公差 符合现行国家标准键联结的规定；(10) 长轴深井泵、井用潜水泵叶轮在轴上的装配符合 说明书的要求；(11) 叶轮非配合面涂无毒、耐水防锈漆；2) 泵轴的检查、修整、更换，应符合下列规定：(1) 泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀；(2) 与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6；(3) 卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小 于 0

6、.02mm；(4) 镀铬泵轴、传动轴的镀铬层脱落或磨损严重时，应 更换该轴；(5) 各类泵轴两端面应平整，中心孔完好，运输中应保 护轴头丝扣并防止弯曲变形；(6) 非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。3) 滑动巴氏合金轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定:(1) 检查有无脱胎情况；(2) 轴承应磨损均匀、无显著划痕，轴间隙在允许范围 内；(3) 对局部损坏部位的修复应严格掌握修补工艺，在质 量有保证的情况下方可进行；(4) 新浇注轴承应满足工艺要求，加工后应进行刮研， 在负荷面60。5。范围内应达到每平方厘米不少于2个接 触点；(5) 轴承与轴的间隙在检修前后均应精确测量并记录；4) 滚动轴承的

7、检查、修整、更换，应符合下列规定：(1) 内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；(2) 滚道有麻坑，保持架磨损，滚珠破碎或有麻点时， 应更换；(3) 过热变色时，应更换；(4) 径向摆动超标时，应更换；5) 轴套的检查、修整、更换，应符合下列规定：(1) 检测轴承套外径磨损情况，保持光洁、无残损，并 作记录；(2) 轴承外径磨损较大或出现轴套偏心磨损状态时，更 换并查找原因；(3) 轴承与泵轴的配合公差。符合现行国家标准公差 与配合H8/h7配合公差要求；(4) 轴套键槽完好，键槽公差符合现行国家标准键联 结的规定；(5) 轴套与轴套的压母丝扣完好，配合间隙适当。6) 弹性圈柱销联轴器的检查

8、，修整，应符合下列规定：(1) 表面光洁、无残损；(2) 联轴器与轴配合符合现行国家标准公差与配合 中K7/h6配合公差要求；(3) 对较大型机泵，应在运行中实测电机轴线升高值并 予以调整，以保证电机和水泵在运行中达到同心；(4) 水泵联轴器与电机联轴器外径应相同，轮缘对轴的跳动偏差应小于0.05mm；(5 )其他型式联轴器按说明书及图纸要求检修；(6) 长轴深井泵、井用潜水泵的扬水管法兰或丝扣应完 好，管内外除锈后应涂无毒、耐水防锈漆。(四)大修后技术要求应符合下列规定：1) 检修记录应包括如下内容：(1) 检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件名 细表；(2) 关键件和电气设备检验记录

9、；(3) 填装的各种润滑脂牌号；(4) 因故未能解决的问题；(5) 有关技术参数。2) 应测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、 温度等，并对机泵运行效率作出评价。3) 卧式离心泵、混流泵的振动测量与评价，应符合下 列规定：(1) 测量方法符合现行国家标准泵的振动测量与评价 方法的规定；(2) 泵的振动级别评价符合现行国家标准泵的振动测 量与评价方法5.2和5.3的有关规定，大修后的水泵振动验 收标准应不低于上述5.3表3中的C级；(3) 测试记录应分别记录振动速度和最大位移两种数 值；(4) 当振动超过标准规定时，应查找原因并修复。4) 长轴深井泵和井用潜水泵的振动测量，应符合下列 规定

10、：(1) 振动测量方法符合现行国家标准泵的振动测量 与评价方法的规定；(2) 泵的振动级别评价符合现行的国家标准泵的振 动测量与评价方法5.2和5.3的规定，验收标准为第二类的 C级。5) 机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油。6) 长轴深井泵、轴流泵运行前，应测定叶轮与导流壳 及喇叭管的间隙。深井泵试车前，应将间隙调大一些，试运 行后，应将间隙调小一些，最后间隙应符合下列规定：(1) 闭式叶轮长轴深井泵调整后，叶轮上下口与导流壳 两侧密封环间隙一致；(2) 半开式叶轮与导流壳的间隙在0.20.5mm之间；(3) 轴流泵的间隙根据说明书的要求调整。7) 应测试运行中轴承的润滑、音响、滑动轴承

11、油位及 带油环的带油情况，并观测轴承温升。滚动轴承的最高温度 不应大于75C，滑动轴承的最高温度不应大于70C。323电动机(一) 日常保养项目、内容，应符合下列规定:1）电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。2）设备铭牌以及有关标志应清楚。3）应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑 油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理， 油质不符合要求时，换用新油。4）7绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损达到 2/3时，应更换电刷。（二）定期维护项目、内容，应符合下列规定：1）应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损 伤。2）引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离 应符合

12、安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持 良好。3）电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合下列规 定:电刷不得露铜辫，软铜线完整，连接良好，接触 紧密，不得与外壳相碰，电刷不得有晃动、振动或卡涩现象,并清除电刷与刷架之间的积灰；(2) 集电环表面光洁，无伤损；(3) 电刷与集电环之间接触紧密，其弧度接触面不小于 电刷截面的80%；(4) 非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置，使每个电刷压力均匀，压力宜为1.472.45N/cm2；(5)刷架与集电环表面相距24mm；(6)刷架与电刷间隙为0.10.2mm。4) 轴承与油环和润滑脂(润滑油)的检查、更换，应 符合下列规定：(1) 轴承与轴

13、之间间隙不得大于允许值，并做详细记 录；(2 )油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；(3)更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内油清理 干净，并用煤油清洗风干；(4) 必须换原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油；润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的 2/3,防止油滴赋在绕组上；(6)记录添加油量、油号。5) 长轴深井泵电动的止逆销与止逆盘的检查、修整， 应符合下列规定：(1) 表面光洁、无残损；(2) 止逆销钉在销孔内跳动无阻滞；(3) 止逆盘上的止逆槽道应光滑无损伤，槽深磨损过大 时应更换。6) 应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物， 管道应无漏损。7) 启动和励磁装置的清扫、检

14、查，应符合下列规定：(1) 内外部清理干净；(2) 操作机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺 丝紧固，销子无脱落;(3) 油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；(4) 开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；(5) 导线连接紧固，有断股及时处理；(6) 损坏的元器件必须更换；(7 )可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格;(8)操作的标示字样清楚。8) 外壳接地应良好、牢固，不得有氧化或腐蚀现象, 接地电阻值不得大于4Q。9) 转动检查应符合下列规定：(1) 盘车轻快，转动正常，转向必须正确；(2) 长轴深井泵电动机振动测量，符合现行国家标准 泵的振动测量与评价方法的规定。(三) 大修理项

15、目、内容、质量，应符合下列规定：1) 电动的解体、抽出转子和清扫内部，应符合下列规定：(1) 清除各部位灰尘、油垢和异物，必要时可使用专用 清洗剂进行清洗；(2) 井用潜水电动机，应清洗掉机壳内外锈垢和其他异 物，壳外应涂无毒、耐水防锈漆；(3) 定、转子铁芯，轴颈，集电环和风扇等应清洁、完 好、无锈蚀，通风沟应畅通无堵塞。2) 定、转子绕组绝缘及固定的检查，应符合下列规定：(1) 绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽中绕组必 须压紧；(2) 井用潜水电动机定子绕组表面清洁无锈垢，空隙间无 异物；有局部碰损时，进行补修，并在水中浸泡12h后测绝 缘电阻，其值不应小于1MQ ；绕组绝缘损坏或绝缘电阻小 于0.5MQ时，应更换绕组；新绕组在接近室温的水中浸泡 12h后，测绝缘电阻，其值应符合现行国家标准井用潜水 三相异步电动机4.11中的有关规定。3) 检查定、转子槽楔，应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤，端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落 或变质，掉落的碎块必