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1、项目节能评估摘要表项目概况项目名称年产5500台机械设备建设项目项目建设单位联系人节能评估单位联系人电话建设地址所属行业项目性质新建 改建 扩建项目总投资投资管理类别审批 核准 备案项目投产时间2016年建设规模及主要内容本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产5500台通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发
2、楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施等非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。年耗能量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量(吨标准煤)电万kWh1199.480.1229kgce/kWh1474.16（当量值）0.334 kgce/kWh4006.26（等价值）天然气m328134.141.2143 kgce/ kg34.16水m3211500.0857 kgce/ t1.81能源消费总量（吨标准煤）当量值1510.13等价值4042.23项目能效指标比较项目指标名称单位产品电耗（kWh/台）单位产品水耗（m3/台）综合
3、能耗（kgce/台）柯昆自动化有限公司自动焊接机2068.13.820.250.285卧式车床4136.27.640.510.623车身焊接夹具2068.13.820.250.288动力辊道2068.13.820.250.270动力机床夹具10341.910.1270.233对所在地能源消费影响对当地能源消费增量的影响项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%），根据计算m=0.11，根据国家节能中心节能评审评价指标(通告第1号)， m1，项目对所在地能源消费增量影响较小。对当地完成节能目标的影响根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在
4、地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。项目n值为-0.192，对当地完成节能目标影响较小。可行性研究报告提出的主要节能措施和节能效果：（1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯；（2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到0.9以上；（3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出；（4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给；（5）管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率、减少设备空转次数以及道路照明灯得使用时
5、间及频率等。项目可研报告在节能方面存在的主要问题：（1）可进一步节约水资源。（2）项目照明以及用电设备可以进一步节能。（3）空调节能设计可进一步优化。节能评估的主要节能措施和节能效果：一、节电措施及其效果（1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应采用自动控制系统，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5%左右，项目加工中心年耗电量为224.50万kWh，年节约电能约为11.23万kWh。（2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明
6、显降低，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，项目焊机年总电耗为110.7万kWh，节约电能达6.64万kWh。（3）项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。（4）项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。（5）项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为12.49万kWh，采用S1
7、1型变压器后，项目变压器损失为10.64万kWh，年节约电量为1.85万kWh。（6）项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20%左右，年节约电量43.0万kWh。（7）建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右，年节约电能约为1.31万kWh。通过上述节能手段，年综合节电约为79.75
8、万kWh。二、节水措施及其效果绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水50%60%。项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源。通过以上节能措施，年节约用水5100立方米。 / 文档可自由编辑打印目录前 言1第一章 评估依据31.1评估范围及内容31.1.1节能评估的范围31.1.2评估的主要内容31.2节能评估的依据31.2.1国家现行的有关法律、法规、政策31.2.2江西省有关规定51.2
9、.3产业政策和准入条件51.2.4行业标准、规范，技术规定和技术导则61.2.5节能评估基础资料81.3评估方法8第二章 项目概况介绍112.1项目建设单位概况112.2项目基本情况112.2.1项目名称、建设地点、项目性质及类型112.2.2建设规模及内容122.2.3项目工艺方案132.2.4总平面布置162.2.5财务评价指标表182.2.6项目进度计划182.3项目用能概况192.3.1能源消费品种192.3.2项目能源消费量192.4项目所在地能源供应条件及消费情况202.4.1项目所在地的能源供应情况202.4.2项目所在地能源消费情况22第三章 项目建设方案节能评估233.1项目
10、选址、总平面布置节能评估233.1.1项目选址对能源消费的影响233.1.2项目总平面布置对能源消费的影响253.2项目工艺流程及技术方案节能评估263.3主要用能工艺和工序节能评估283.4主要耗能设备节能评估303.5辅助生产和附属生产设施节能评估333.5.1辅助附属生产设施用电指标及能效水平333.5.2附属生产用水指标及能效水平353.5.3项目辅助生产系统天然气消耗353.5.4辅助生产系统综合能耗指标363.6本章评估小结36第四章 节能措施评估374.1节能技术措施评估374.1.1电气节能措施评估374.1.2照明节能措施评估384.1.3建筑节能措施评估394.1.4暖通空
11、调节能措施评估414.1.5节水措施评估424.2节能管理措施444.2.1节能管理制度和措施444.2.2能源管理机构及人员配备454.2.3监测及计量仪器仪表配置464.2.4能源统计484.3能评阶段节能措施及效果评估484.3.1节电措施及其效果484.3.2节水措施及其效果494.4节能措施经济性评估49第五章 项目能源利用状况核算515.1节能评估前能源利用情况515.1.1能评前能源消费量515.2能评后项目能源利用情况605.2.1项目能评后能源消费量605.2.2能源消费总量及消费结构645.2.3能源平衡分析评估65第六章 项目能源消费及能效水平评估676.1项目对所在地能
12、源消费增量的影响676.2项目对所在地完成节能目标的影响676.3能源的供应条件及落实情况686.3.1项目用电供应条件及落实情况686.3.2项目用水供应条件及落实情况696.3.3项目天然气供应条件及落实情况706.4项目能效水平评估706.4.1工业产值、工业增加值能耗706.4.2项目单位能耗指标分析71第七章 结 论75前 言随着我国机械工业的发展进入了一个新阶段，机械设备制造业作为各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有重要地位。随着中国经济的持续高速发展，机械设备制造行业在国民经济中的地位不断提高，且近些年蓬勃发展，市场潜力巨大；因此，项目产品总需求以及市场空间大，项目前
13、景广阔。机械设备制造行业产值从2008年至今占GDP比重一直处于上升阶段，虽然受到全球性金融危机的影响，机械设备制造行业占GDP比重仍然连续两年稳定保持在7%之上。随着国家宏观调控政策逐步实施，多项经济数据都表明，国民经济已逐步走出低谷，重新步入高速增长通道。因此，机械设备制造行业在国民经济中的地位还将稳步提高。 项目的提出符合城市规划要求和国家产业政策，本项目建设符合江西省乐平市城市总体规划要求、机械设备制造产业政策要求。本项目产品不属于产业结构调整目录（2011年本）中淘汰类以及限制类项目，本项目生产的机械设备生产符合国家法律法规以及地方产业政策，建成后对于促进当地经济发展以及就业提供了良
14、好的平台。*公司年产5500台机械设备建设项目，预计建成后年综合能源消耗量1510.13吨标准煤，年耗电量1199.48万kWh。根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委 2010 第6号令），年电力消耗量在500万kWh以上（500万kWh）的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案、生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则GB/T2589-2008折算成标准煤，如表1所示。表1消耗综合能耗指标序号能源/耗能工质单位实物量标准煤换算系数当量值等价值tce比例tce比例1电万kWh/a1199.480.1229 kgce/kWh 0.334 kgce/ kWh1474.1697.62%4006.2699.11%2水t /a211500.0857 kgce/t1.810.12%1.810.04%3天然气 m3/a28134.141.2143kgce/kg34.162.26%34.160.85%合计1510.13100%4042.2310
