水塔爆破拆除设计方案

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1、工程爆破方案设计说明书工程名称：三河市东部矿区岩土爆破设 计 单 位 ： 三河金能爆破工程有限公司施 工 单 位 : 三河金能爆破工程有限公司设计 ： 陈 奕 舟签 名 :审核 ： 刘 传 雄签 名 :2010年3月目录1 编制依据及说明 2工程概况 结构特点 工程环境特点 3爆破方案 爆破方案选择 4桶形水塔爆破切口设计 切口形式 切口长度 切口高度 定向窗与导向窗 5桶形水塔爆破参数设计 6 安全校核 爆破震动 空气冲击波安全距离的确定 个别飞石飞行最大距离 触地震动估算 7爆破安全注意事项 爆炸物品管理 爆破器材的质量检测 钻孔作业 装药与堵塞 联线与起爆 早爆及其预防 放炮组织 飞石的

2、防护 8 施工组织 主要材料消耗估算 主要施工设备 施工人员组成 1 编制依据及说明1、现场实地考察和量测草绘而成的爆破点周围建构筑物分布情况示 意图。2、GB6722-2003爆破安全规程。3、刘清荣控制爆破 武汉 华中工学院出版社。4、刘殿中等工程爆破实用手册北京 冶金工业出版社。5、爆破 、工程爆破、采矿技术等杂志近五年有关论文。2 工程概况结构特点 待拆除的三河是盐业公司旁水塔为红砖水泥砂浆砌筑而成的桶 形结构，桶形水塔高度约为 28m，底部外壁厚度为 38cm。桶形水塔外 圆周长为 10.2m，桶形水塔结构见图 1。底部有门位于地表以上， 门口 位置处于预定倒塌方向爆破缺口中心偏右

3、, 对桶形水塔倾倒影响不大。图 1：水塔结构切面图工程环境特点 待拆除的桶形水塔位于三河市盐业公司旁，周围环境较好。桶形 水塔周围 30m范围内为部分业主个人的建筑 , 桶形水塔倒塌方位选择 空场方向, 场地开阔,距离 30m, 左侧房屋距离桶形水塔约 5m,右侧防 屋距离桶形水塔为 20m。具体工程环境见图 2。图 2 工程环境图3 爆破方案爆破方案选择根据周边环境， 并考虑到拆除对象本身的结构特点并咨询过业主之后 , 为了不使周围建筑受到损害。决定桶形水塔朝空场方向倾倒。 为保证桶形水塔倒向的准确性，减少同时起爆药量，结合桶形水塔结 构情况，决定在与爆破缺口中心对称的两端布置定向窗，并以水

4、塔门 口作为导向窗。该工程的重点是保证倒向准确，严格控制飞石飞散的 范围，控制后坐。 并应采取措施， 防止触地引起碎块飞溅造成的危害。4 桶形水塔爆破切口设计切口形式 考虑到桶形水塔结构和周边的环境，为确保桶形水塔定向准确， 控制桶形水塔在倾倒时偏离预定方向，同时考虑到施工方便，决定采 用矩形切口。切口长度切口长度一般为周长的。为严格控制后坐，考虑到本工程的实 际条件，取切口系数为。即有：L=5.9m切口高度 保留区 砖结构高耸构筑物程桶形水塔的直径及相关高2=790cm。图 3 爆破缺口图缺口处 厚的2 倍 , 考虑到该定向窗与导向窗定向窗（ 2 个）：高 50cmm 宽 40cm确定切口高

5、度取导向窗：高 2m 宽5 桶形水塔爆破参数设计采用气腿凿岩机钻孔，钻孔直径为 40mm。（1）孔深 孔深为 l=2/3 l=2/3 38=25cm。（2）炮孔间距炮孔间距 a= = 根据实际情况，炮孔间距取 30cm是合适的。（ 3）炮孔排距 b 考虑到施工的方便性，增加有效缺口高度，排距 b 取为 30cm。（4）炮孔排数N=H/a+1=+1= , N 取 4共布置 4 排炮眼。图 4。（6）单孔装药量单孔装药量 q:q=kab =800 =60.64g取炸药单耗 k=800g/m 。单孔药量取为 60g。桶形水塔最后起爆用 药量为:6260=3720g,3.72kg 。考虑到结构强度的不

6、确定性， 利用开设导 向窗试验确定具体的炸药单耗7)装药结构采用连续装药结构。( 8)桶形水塔切口起爆顺序使用一个段别毫秒延期雷管 ，单段的最大药量为 3.72kg 。为提高网路的可靠性，拟采用导爆管并联网路，用导爆管雷管激 发，每 16支导爆管用两发导爆管雷管起爆，共有 4 个节点，共需要 8 发导爆管雷管，每个节点两发导爆管雷管并联 , 然后串联，共计使用 导爆管雷管 80 发。用 MFB-200型起爆器起爆。起爆网络图6 安全校核爆破震动最大一段的起爆药量为 , 最近的砖房距离为 10m。V=K(Q1/3/R) aV=70(3.72 1/3 /10)V=0.08cm/s爆破引起的震动，远

7、小于国家规定的 2cm/s，爆破震动不会危及 周边建筑物的安全。空气冲击波安全距离的确定对于钻孔拆除爆破， 警戒距离达 100m，空气冲击波不会造成危害 , 不考虑。个别飞石飞行最大距离根据相关资料，爆破破碎后碎块的初速度 V1=30m/s。用下式估算 飞石的距离：S 30 2 7.2 =36m。10决定用 3 层草袋 +铁丝进行加强防护， 确保爆破飞石不危及周边人员和建筑的安全。并尽可能减少飞向农田的个别飞石触地震动估算VgmgH /1/ 3将衰减系数 K=,估算上段质量约 m=55t, 重力加速度 g=10m/s2，上段中心高度 H=55m地, 面介质的破坏强度 =2MPa,落点距被保护建

8、筑的最国家规定的砖结构抗震标准是 2cm/s ，为确保安全，按 1cm/s 核 算。 =。代入上式得： R=10.77m。在预定落地点附近 100m内无民房。所以爆破后桶形水塔倒地不会对周围的民房构成威胁。7 爆破安全注意事项爆炸物品管理（1）本次爆破工程使用的爆炸物品必须通过合法渠道取得。（ 2）爆炸物品的运输， 保管和使用必须符合 民用爆炸物品安全管理 条例和爆破安全规程的规定。（ 3）爆炸物品的装卸必须轻拿轻放， 并严防在装卸过程中丢失爆破器 材。（4）领用爆破器材的人员必须持有有效的爆破员作业证。（ 5）在现场必须有专人保管爆破器材， 严防爆破器材的流失； 雷管与 炸药由不同的人分别管

9、理。（6）所有与爆炸物品接触的人员，要穿劳保服，严禁穿化纤类衣服。 爆破器材的质量检测（ 1）对炸药的性能进行测试， 对炸药的爆力进行试验， 为正式爆破的 药量确定提供依据。（ 2）对雷管的起爆能力进行测试， 保证所选用的雷管必须是合格的雷管。（3）同网路的雷管必须是同厂同批产品。（4）所有爆破器材的测试必须在安全的地方进行。钻孔作业（1）现场施工技术人员依据设计说明书标定孔位置。（2）钻孔的方向必须与设计一致。（3）风管的接头必须牢固，防止风管接头脱落伤人。（4）进入工地施工的人员必须戴安全帽。（5）所有电线，接头，开关必须采用合格产品，严防漏电。（6）钻孔的深度和角度必须符合设计要求。装药

10、与堵塞（1）装药前应对所用炮孔进行检查，检查炮孔的深度，炮孔的间距， 排距，角度是否符合设计要求。（2）装药时所有无关人员不能进入装药区域。（3）必须依据设计说明书或现场技术员调整的药量进行装药。（4）采用木质炮棍，严禁用金属类物品做炮棍。（5）装入起爆药时，应轻轻送入，严禁用力过猛。（6）炮孔的堵塞材料要有粘性，不能太湿。联线与起爆（1）联线人员的手必须保持干净无油污。（2）起爆线路接点必须用胶布缠牢。（3）线路联接好后，应检查网路的连贯性。（4）起爆前检测网路的完好性。（ 5）起爆器必须专人（爆破员）保管。（ 6）其他人员撤离后，方能连接起爆母线。（ 7）接到指挥的命令后才能将起爆母线连接

11、到起爆器。（8）接母线前，应用导线对起爆器进行放电。（ 9）接到指挥员的充电命令，才能充电。听到指挥员一声长哨，才能 放炮。（10）炮响以后，将母线和起爆器断开。放完炮后，必须等炮烟散去 后，经现场指挥检查确认安全后，才能解除警戒。早爆及其预防（ 1）爆破器材的运输，装卸应轻拿轻放，防止冲击、摩擦引起意外 早爆。（ 2）所有接头必须用绝缘胶布绝缘。（ 3）装药时小心操作，避免用力过猛。（4） 对杂散电流进行监测，超过 30mA，不能用普通电雷管起爆，可 以使用抗静电雷管或者采用非电起爆系统。（ 5）严禁用力拉扯雷管脚线。（ 6）装药过程中，爆破网路不能接成闭合回路。（ 7）尽量缩小爆破网路尺寸

12、，使网路导线所圈顶的闭合面积最小。（ 8）和雷管接触的人及爆破现场必须关闭手机，对讲机等通讯设备。 放炮组织（1）起爆器必须由爆破员操作。（2）在规定的放炮时间前 15 分钟所有人员撤离现场。（4）在规定放炮时间前 5 分钟完成警戒部署。（5）规定的放炮时间前 10 分钟开始拉警报，每隔 3 分钟 1 次，前 两次持续 30秒，最后一次持续 1 分钟。（6）放炮时间开始， 现场由指挥员开始组织放炮。 现场指挥用哨声。（7）指挥员必须到警戒范围内清场，确认安全后，开始指挥操作人 员。（10）指挥员检查现场后，在放炮时间结束后 10 分钟内报告项目指 挥部，由指挥部发出解除警戒的信号 （长短信号交

13、替， 持续 1 分钟）。 飞石的防护1）严格按设计药量装药（2）装药前，必须认真测定药包的实际最小抵抗线的大小和方向，如与设计有变化，必须修正装药量。（3）堵塞要密实、连续，堵塞物中应该避免夹杂碎石。8 施工组织主要材料消耗估算2 号岩石乳化炸药 4kg, 毫秒延期导爆管雷管 80 枚。主要施工设备本次爆破需要的施工设备见表 1。表 1 主要施工设备及材料消耗一览表设备（材料）名称数量备注空气压缩机1台其中 1 台备用风管25m凿岩机1台备用 1 台钻头3钻杆50cm 长 2 根起爆器1台备用 1 台放炮母线150m草袋100 条铁丝 810kg风镐1台大锤1把电工胶布4卷扎丝2kg施工人员组成必须由经过爆破培训考核合格的持证人员担任爆破工和管理爆 破器材 . 设立爆破指挥部负责人 1 名 , 爆破技术员（应持有爆破安全作 业证）1名, 工地爆破器材看守人员 1 名, 爆破施工组组长 1 人, 爆破员 2 名，钻孔工人 4 人，爆破部位防护兼风镐操作工人 3 人，电工 1 人， 机修工 1 人，安全检查员 1 名。