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1、2012工作总结一转眼2012年即将过去，2013年来到眼前。回首展望2012，通风科在矿领导的带领下，秉承用心做事、追求卓越的核心理念，扎扎实实开展“一通三防”工作，面对矿井通风系统路线长，巷道失修，瓦斯分布复杂等难题，严格按照上级领导下发的相关规定积极组织，超前谋划，主动采取措施，发挥系统抓、抓系统的管理优势，全年实现了通风管理安全稳定，杜绝了“一通三防”责任事故的发生。成绩的背后总会隐藏一些问题，为了更好的开展2013年“一通三防”工作，现将2012年全年工作进行总结，以便更好的开展2013年的工作。一、认真开展培训，提升员工综合素质一年来我们不断对通风专业实操基地、瓦斯抽采实操基地进行
2、改造，力求创建高仿真专业实操基地，使职工在实操过程中有亲临现场的感觉，达到实操培训与井下现场一致的效果。同时，科室结合区队指定专人负责定期进行实际操作培训，截止12月份，“一通三防”两个实操培训基地共组织实操培训瓦斯检查工35人，爆破工42人，瓦斯抽采工28名；测风测尘工3人，通风设施维修工4人。通过实操训练考试有效提高了职工的技术素质和操作水平，提高了职工的实际操作技能，使每位职工都能学标准、知标准、干标准，降低了工作中的失误率，提高了工作和工程质量，为矿井打造了一支高素质的“一通三防”专业队伍。上级领导在井下检查中，查出我矿部分班组长对爆破“三人联锁”、及拒爆、瞎炮（残爆）处理等相关爆破知
3、识存在盲区，随即我们编制了爆破“三人联锁”和“处理拒爆、瞎炮（残爆）”等有关爆破规定解释，制定了奖罚办法，要求通风队和直接生产区队由技术主管组织进行学习；同时与培训科结合组织班组长、爆破工进行专项培训，并对学习和培训效果进行了考试检验和井下现抽查检验，取得了很好的效果。压风防尘工作是我矿管理的薄弱环节，回风巷道工程较多，现场施工地点环境复杂，致使压风防尘管理难度较大。4月下旬，我们组织全矿一线区队机电副队长和电工，开展了压风、防尘专项培训，培训期间，通风科认真把关，科室人员不定时、不定期对各单位组织学习情况进行抽查，确保了培训效果。并于5月份由通风科组织，培训科、安监科、督查办等多家单位联合，
4、对参加培训学习的全部人员，进行了集中考试检验。通过此次培训使一线区队相关人员真正能够“知标准、干标准”，为我矿下一步的压风防尘管理打下了基础。公司下发的安全管理80条红线，职工在执行和理解上存在误差。为了防止职工不懂导致踏红线，我们对本专业红线条款编制了详细的解释，并转发给专业区队和相关区队，同时要求区队认真组织学习，熟知详解。在焦煤集团领导来我矿检查指导工作时，爆破工对安全管理红线内容掌握熟练，受到了局领导的表扬。提高职工技术水平，不仅仅需要培训，还需要开展各种各样与培训相关的活动；第三季度，焦煤公司组织焦煤公司所有单位开展技术大比武活动；为了为矿井争取荣誉，通风科认真组织，根据比赛要求制定
5、计划、编制比赛方案；派专人负责，选场地、出考题、拟定赛程；由于当时正是炎夏，气温高达38，其中重要的一项实操考核必须在实操基地进行，由于实操基地内没有供风和制冷设备，基地内的温度更是异常闷热，汗水渗透了每位参赛选手、裁判和工作人员的衣服，但是没有一人叫苦喊累，功夫不负有心人，在上级领导的大力支持下，瓦斯检查工、监测监控工技术比武并取得了圆满成功。经过层层筛选，通风专业瓦斯检查工蒋巨星、秦飞、常发喜三人代表我矿参加了公司举办的比武，其中秦飞同志通过层层海选，最终以优异的成绩名列前茅，并代表焦煤公司参加了河南煤化集团举办的瓦斯检查工技术比武,取得了河南煤化集团第五名，焦煤公司综合成绩排名第一的好成
6、绩。通过此次技术比武，职工的凝聚力、适应力以及应对各种复杂情况的综合能力得到了很好的锻炼提高，也说明了我矿“一通三防”专业人才辈出的大好局面。因为专业人员的尽心组织，通风科在本矿的评比中获得了优秀组织奖。二、不断优化通风系统，保证通风系统稳定运行，提高矿井综合抗灾能力 由于我矿是开采五十多年的老矿井，矿井属于多水平开采，矿压威胁严重,巷道失修、通风设施毁坏较快；2012年先后对巷道矿压严重地区的通风设施进行了改造，先后累计建筑和改造风门：9组，调节风窗 6组，密闭 4组。截止11月份，我们投入大量人力、财力实施通风降阻工程，连续对三级转载斜巷、四级回风巷、三级轨道、边界回风巷等多条巷道进行了扩
7、修，累计扩修巷道长度2515米。为了增强矿井综合抗灾能力，原有的矿主要通风机在性能方面已经不能满足更高要求的系统调整，2011年后半年我矿将主要通风机更换为MAF-1950/1140-1B型新风机。为测定新通风机的性能，使之更好地服务矿井安全生产，2012年我们对主要通风机进行了6次对比调整，通过对新风机频率、风叶角度的反复调整，结合井下风量的测算，以及风机静压的变化，进行系统对比分析，有效的掌握了新风机的综合运行性能，保证了矿井风量的稳定供给。4月12日在主通风机进行切换试验时，我们发现切换后矿井风量有所下降，且负压有所增加，随即我们立即组织召开临时会议，针对风量下降的问题进行系统的排查分析
8、。经认真分析排查和下井勘查，最终确定原因为：三级北翼回风斜巷地鼓严重，断面变小引起。随即，我们制定了整改方案，请示矿主管领导后由开拓队对该地点进行搬底，之后巷修队再次对该地点进行扩修，由原来的工钢支护改为4.5mU钢支护，断面由原来的2扩大至12.8。有效的增加通风断面，此段巷道扩修结束后，矿井三级以下系统得到较大优化，矿井风量明显有所提升。为了更好地规划矿井通风系统，5月份，通风科与河南理工大结合对全矿通风系统进行了通风阻力测定；测定期间，指派专人配合通风队测风组，提供人力保障。整个测定过程中，通风科、通风队、河南理工大学人员各负其责，保证测定工作有序开展。通过对通风阻力的测定，我们得到了可
9、靠的数据，为合理分配风量，调整通风系统，提供了科学的技术支撑，我们根据井下现场实际情况，合理科学的设计通风系统，优化局部系统，认真制定巷道贯通调整通风系统和共用回风措施，确保风流稳定。2012年全年巷道贯通地点7处。巷道贯通前制定周密的调整通风系统措施，保证了巷道顺利贯通。没有因为巷道贯通造成风流紊乱、出现无风、微风而引起的瓦斯事故。为矿井安全生产建立了有力的保障。 矿井内部漏风一直是矿重点监控的对象，通过排查我们发现矿井主要进风大巷一级大巷内漏风较为严重，随即安排安全队对该段巷道内进行了注浆堵漏，经过连续半个月的注浆堵漏，达到了显著的效果，由原来的漏风122m3/min减少至15m3/min
10、；通过注浆堵漏，不但有效较少了矿井内部漏风率，而且加固了巷道，提高了巷道整体抗压能力，提高该段巷道的服务年限。 三、强化现场管理，重抓责任落实，超前预谋，认真落实瓦斯治理工作1、加强现场监督力度，系统抓、抓系统，认真落实专业隐患治理。2012年，“一通三防”专业认真贯彻瓦斯综合治理的“十二字方针”，着力构建“通风可靠，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理体系，进一步提高认识，明确责任，落实制度，严细管理，着力推动“隐患排查治理，制度责任落实”促进“一通三防”工作持续健康发展，不断夯实瓦斯管理水平。截止12月初“一通三防”专业累计开展专业检查25次；查出隐患306条，整改306条。组织召开专业隐患
11、排查23次，累计排查出潜在隐患60条，截止12月上旬整改58条，2条未到限期。火工品管理关系到社会的治安稳定，在上级检查中查出我矿火工管理存在漏洞时，通风科积极采取办法，要求供应科购进锁扣，在所有炸药箱上安装成双锁扣，保证施工现场的炸药箱达到双锁管理，同时制定管理制度，加强现场检查，保证了使用现场火工品全部实现双锁保管，有效杜绝了火工品的流失。2、增大科技投入，开展综合瓦斯治理瓦斯管理是煤矿重中之重，今年是焦煤集团瓦斯治理年，通风科深入贯彻集团公司的瓦斯治理指示精神，先后组织学习转发焦煤集团2012年瓦斯综合治理工作指导意见、焦煤集团高突矿井瓦斯综合治理纲要实施细则、焦煤集团瓦斯抽采管理规定等
12、瓦斯治理重要文件，并监督抽查安全队、通风队组织职工学习情况，确保上级下发的新标准能够充分融入基层，为瓦斯治理工作奠定扎实基础。每月按时召开“瓦斯治理综合专题例会”，分析汇总月度瓦斯变化情况，对主要生产地点进行逐头逐面分析瓦斯涌出情况，根据当月生产中发现的问题提出下一步瓦斯防治计划，保证了全年没有出现一起瓦斯事故。目前我矿瓦斯治理的重点在41121工作面，截止2012年底共施工瓦斯抽采钻孔478个，累计进尺53008m，封孔联抽478个钻孔，全年累计抽采瓦斯70.1万m。过去我矿瓦斯抽采浓度一直较低，造成人力、物力、财力的浪费，没起到瓦斯治理的效果。为此我们组织有关技术人员多次到“两马两山”学习
13、管理和实践经验，对抽采管路出现漏气和积水的管路及时进行处理降低因抽采管路漏气导致的瓦斯浓度低；同时改变抽采钻孔封孔工艺，采用将50mm抽采管塞入钻孔中，用合成树脂将50mm抽采管两端封堵，然后使用注浆泵将波雷因或膨胀水泥加压注入钻孔与50mm钻孔中间的空腔中的加压封孔技术，对瓦斯抽采钻孔周围裂隙进行封堵，实施“多打孔、严封闭、综合抽”的技术，增加瓦斯抽采钻孔数量，在短短的3个月时间，我矿的瓦斯抽采浓度提高到了8%12%左右。随着不断加强对钻孔的管理和钻孔数量的增加，目前瓦斯抽采浓度已提高到了8%15%，远远超出了焦煤公司给我们提出的抽采浓度必须在3%以上的要求，赢得了矿领导的好评，使我矿51采
14、区早日实现抽采达标，为我矿的安全生产打下基础。为确保41121施工钻孔期间的安全，通过安置专职瓦斯检查员，加强现场瓦斯管理力度，严格按照要求对该地点传感器的检修校验，监测监控室重点监控该区域瓦斯变化，正确使用打钻“三防”装置，指定一名班组长以上管理人员现场蹲点等管理措施，有效的保证了实施钻孔期间的安全，杜绝了计划瓦斯瓦斯超限。为了有效提高抽采浓度，提高瓦斯抽采效率，我们和河南理工大学合作，进行瓦斯抽采增效关键技术研究，其中包括钻孔抽采瓦斯有效半径的测定，煤层透气性系数测定，钻孔有效孔深测定，卸压带测定，封孔工艺研究；目前该项工作正在实施中，通过本次瓦斯数据的测定，为下一步51采区瓦斯治理工作中
15、奠定了扎实的基础。为了区队职工都能熟练操作钻机，我们邀请煤炭科学研究总院西安分院工程师对我矿使用的ZDY-4000S型全液压钻机进行现场培训，通过培训，每一位钻机操作工都能够正确熟练掌握钻机的操作，减少了操作上的失误。3、完善六大系统2012年我们严格按照六大系统计划开展系统完善工作，监测监控方面全年完成系统升级改造工作，完成井下技改井到调度室七千三百余米光缆的敷设。安装4台千兆交换机和3台瓦斯光端机。4台千兆交换机分别位于地面调度室、一级配电点、三级配电点、四级配电点；3台瓦斯交换机分别位于一级配电点、三级配电点、四级配电点。完成了分站、模拟量传感器的升级改造。完成地面技改井至矿大院调度室的
16、光缆敷设。同时根据生产计划，及时安设调整监控设备，试验运行、断电情况。按规定对井下监控设备进行调校维修。坚持每月一次对中心站、分站后备电池进行试验，不合格的及时更换。对监控系统改造后的运行情况进行密切观察分析，对系统各项功能进行可靠性试验，对发现的问题及时结合厂家技术人员进行处理，确保系统在改造后的各项功能灵敏可靠，符合相关标准，同时对维修人员进行新设备、新系统的再培训学习，提高独立操作和排除故障的能力。真正实现“监控有效”的瓦斯治理安全方针。在升级监控系统的同时，又对在用监控分站和备用分站共25台，甲烷、风速、温度、一氧化碳等传感器共150余台的电路板进行了技术处理；对报表软件进行了升级。监控中心设计增加了双回路供电电源自动切换装置，并更换了在线式UPS不间断电源。全部步完成了监控系统升级改造工作。监控系统系统升级改造工作完成后达到了以下效果:1、搭建了数字化平台传输方式。2、主通讯线采用光缆搭建以太环网平台，实现很好
