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1、*中庭顶盖钢结构工程施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位：年月目录一、工程概况1二、现场施工工艺流程 2三、安装准备2四、测量放线3五、格构柱吊装5六、承重满堂脚手架平台搭设 7七、顶盖矩形管网壳安装10八、现场构件焊接 10一、工程概况项目名称：*中庭顶盖钢结构工程建设地点：*S2地块质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范卫格的标准工程概况：本中庭顶盖由屋盖单层矩形管钢网壳加周圈钢斜撑支 撑加中部锥形钢管格构柱。屋面为自由曲面造型，南北长约90 米， 东西宽约 60 米，水平投影面积约4700 平米，结构最高点中心标高约 31.5 米，最大跨度约为 30 米。工程特点：本工程屋盖矩形
2、管钢网壳和中部锥形钢管格构柱几何尺寸大、 构件重量大，吊装精度要求高，而且施工场地受限制，所以运输、吊 装难度大。本工程钢结构均采用Q355B钢材，钢材材质应满足低合金高 强度结构钢(GB/T1591-2018),的要求。圆钢管采用结构用无缝钢 管(GB/T8162-2008)或直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)，承重结构采 用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量的合 格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接质量及工艺要求高。对接焊缝要求为全熔透焊接相贯焊接节点连 接形式。主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢管对接焊缝和相 贯线全熔透焊缝均按二级焊缝
3、标准进行检验和探伤，其余角焊缝和部分熔透 焊缝按三级焊缝标准进行制作，按三级焊缝标准检验和探伤。同时，本工程 杆件间连接基本采用焊接，应选择合理的工艺顺序并采取有效措施，减小焊 接变形及焊接应力。二、现场施工工艺流程安装准备f测量放线坐标定位一钢管格构柱预拼装一第一节钢管格构柱吊装、焊接f脚手架操作平台搭设f第二节钢管格构柱吊 装、焊接一承重满堂脚手架平台搭设一承重支撑塔架搭设f塔架验 收f测量放线坐标定位f屋盖矩形管网壳主构件安装、焊接f网壳次 构件吊装、焊接f探伤检测f承重支撑塔架拆除f承重满堂脚手架平 台拆除f工程收尾、现场清理f竣工验收。三、安装准备1、对所有安装有关的构件、节点进行测
4、量（平面位置和标高）， 并进行标识，将测量结果提交报检；2、结合测量结果对结构进行全面测量复核，如有超出设计及规 范要求的情况，须及时与有关单位协商处理办法，并记录在案；3、工程开工前工地施工负责人应同业主负责人一起勘察现场， 检查“三通一平”情况。落实材料的堆放和施工机具的分布情况，以 及工具房和施工人员的生活用房。4、我公司对进场主要材料和设备进行报检，报检通过后方可进 行下一步施工；5、吊装场地，吊点位置合理布置，确保吊装顺利进行。水电接 通，工机具调试，要求满足施工和安全要求。人员进行技术交底和岗 前培训，合理分配劳动力，保证施工质量，安全，工期，施工前对杆 件及连接附件进行复核应符合
5、设计和施工要求，对杆件制作进行分项 工程质量检验评定。四、测量放线本工程测量包括施工前的放线、复测，施工中的定位，吊装时的 控制及安装完毕的检验。1、本工程结构形式独特，中间支撑为锥形钢管格构柱，屋盖为单层 矩形管网壳组成，高度较高，跨度长，外形复杂，测量放线作业面与 屋盖施工面落差较大，放线工作有一定难度。2、预埋件的测量放线预埋件预埋时，必须先对土建轴线进行复查，然后架设经纬仪在相 应轴线上对埋件进行轴线投点，并在埋件就位部用油漆做上标记，放 出每个埋件就位点，按此做法对每个埋件就位点进行测量放线。既可 得出每榀桁架埋件正确就位。3、标高控制标高控制均采用水准仪抄平和钢卷尺垂直量距方法进行
6、控制。在 底层将标高引测至某一垂直并无障碍的立面，采用5 0m钢卷尺量距， 将标高引至支撑顶端，然后在支撑上采用水准仪抄平控制桁架下端标 高，次桁架上端标高即根据主桁架实际标高确定。 4、测量人员及仪器由于本工程工期较紧，测量工作内业计算量较大，现场测量工作 较繁琐，因此，需配有仪器操作工3人，放线工6人，形成三组放线 人员，满足施工要求。主要仪器配备如下：序号名称规格单位数量备注1全站仪拓普康GTS602台1配弯管目镜大棱镜2经纬仪J2正像苏一光台2配弯管目镜3自动安平水准仪ZDS3苏一光台15塔尺-M-xlz办光把1650米手摇盘尺长城牌把1验收用1把78米卷尺把185米卷尺把19铟钢水准
7、尺把110线锤0.5kg、0.75kg个各111油漆笔白色、红色、蓝色支各412磁力线锤0.5kg个213对讲机MOTOROLA部215油漆白色、红色千克各116弹线墨斗只117墨汁瓶120专用三角板300*300 45。支122安全带（大扣）副2五、格构柱吊装锥形钢管格构柱拟分片分段吊装，脚手架操作平台配合。1、锥形钢管格构柱根据现场及设计图纸分片分段预拼装。2、第一段格构柱吊装、并与预埋件焊接，第一段格构柱高度大约15 米到 16 米。3、搭设脚手架操作平台。4、吊装第二段预拼装格构柱，第二段与第一段拼接钢管相邻拼接焊口错开一定髙度，大于500mm,第二段格构柱安装髙度达到设计髙度。5、吊
8、装方法5.1 吊点选择吊点位置及吊点数，根据钢管柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身 垂直、易于对线校正。5.2 起吊方法根据起重机配备和现场条件确定，本工程钢柱利用现场原有塔式 起重机进行吊装采用单机旋转法吊装。5.3 格构柱校正A、格构柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱 身垂偏。柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装 时间紧，故拟采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊 装。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点柱脚中心与基 础中心三点共圆
9、弧。B、起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂停，检查吊索 牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢管柱放到离安装面 40-100 mm对准基准线，指挥吊车下降，把柱子利用耳板螺栓进行临 时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起 重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在 校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过 程中造成水平标高误差。C、纵横十字线。钢柱制作时，在柱底板侧面用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。D、柱身垂偏校正。采用缆风绳校正方法，用两
10、台呈90的经纬仪找 垂直，在校正过程中不断调整直至校正完毕，将耳板螺栓拧紧，缆风 绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，利 用塞块进行调整。六、承重满堂脚手架平台搭设1、满堂脚手架平台髙度根据屋面顶盖矩形管下标髙底300mm到500mm, 以方便矩形管网壳标高控制，并方便施工。2、脚手架搭设方法采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式根据不同的位置荷载大小及 线荷载的特性不同，如网架下弦球位置点应作重点。支架高度，由立杆、横杆和 剪刀撑组成，整体稳定支架，保证网架受力体系的安装精度。（1）脚手架搭设流程 弹线、放线定位，根据放线位置设置用方木作垫层起分散压力作用，逐根树
11、立立杆，随即与扫地杆扣紧f装扫地杆f安第一步横杆（与各立杆扣紧）f第二 步横杆一加设临时斜撑杆一第三、四步横杆一加设剪刀撑f逐步搭设到操作面 水平高度f操作面满铺铁笆板一张挂安全兜网。（2）立杆搭设立杆横距为1.0m，纵距为1.0m，胎架部位作加密处理，底部立杆必须采用 不同长度的钢管，立杆的联接必须交错布置，相邻立杆的联接不应在同一高度， 其错开的垂直距离不得小于 1 米，并不得在同一步距内。立杆底部用方木垫平， 同时可以增加立杆与地面的接触面，避免基础被破坏。竖第一节立杆时，每六跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜 45至 60，直 至固定件搭设好后，方可视情况拆除。立杆的垂直偏差，应符合20
12、mm。（3）水平杆的搭设纵横水平杆的步距为 1.5m。 水平杆应水平设置，水平杆接头采用对接扣件 联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨，上下各接头中心距立杆 轴心线距离应小于跨距的 1/3（500mm）。在搭设水平横杆的同时增设扫地杆，扫地杆要求离地面高度不应大于200 mm。脚手架顶层平台横杆采用搭接连接，其搭接长度不应小于lm,不少于3个 扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于 l50mm。横杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。同一排横杆的水平偏差不得 大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。（4）剪刀撑搭设 剪刀撑每间隔4跨纵横
13、设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。每副剪刀撑应联系 4 根立杆，斜杆与地面夹角为 45至 60。相邻两副剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑。内部每隔4根立 杆搭设剪刀撑一道，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于lm,不小于3个 旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平 杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应 增加 24 个扣结点。为防止操作面下滑，在操作平面横杆下方加设两道直角扣 件。水平剪刀撑：模板支撑两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设 置一道水平剪刀撑
14、。（5）扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上 皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。（6）扣件安装扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧， 螺栓向上；直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下。拧扣件螺栓时，应注 意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度。扣件拧紧程度一般拧紧扭矩为40-60N M之间，最大不能超过65N M, 一个扣件的抗滑移承载力应达到8.5KN以上，扣 件与钢管必须匹配。（7）钢笆板的铺设在水平杆上要增设小横杆，钢笆板应满铺，并保证每块钢笆板下有至少三根 横杆，
15、钢笆板应和水平杆作可靠连接并捆扎牢固，钢笆板应符合有关规定要求，材 质为Q235B,凡是有裂纹及扭曲变形的钢笆板不能使用，在铺钢笆板的外层应设置 防护栏及栏板，栏高为 1-1.2 米，也可采用立网式防护，本工程采用防护栏作为竖 边设置.（8）斜道搭设 本脚手架在中间和一侧设置两道上人斜道，斜道的坡度控制为1:3（高:长），宽度为 1.2-2 米，立杆横距同斜道宽度纵距为 1.2 米，小横杆由低到高排到立杆 搭牢,斜横杆搭在小横杆上，间距小于60 cm,斜道两侧及平台外围均须设置栏杆 及挡板。（9）设置警示牌，在作业区内严禁人员进出，设置警戒线并派专人看护。（10）脚手架的维护和管理钢管脚手架必须定期进行维修、保养，以防钢管、扣件
