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1、2023政治型企业年终总结3篇 第1篇: 2022政治型企业年终总结 在党组织的领导和指导下，在同事们的关心和帮助下，我的工作、学习、思想等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，现将我这段时间的的思想、工作、学习情况向党组织做一个简要思想汇报。主要有两方面一、自觉加强理论学习，努力提高政治思想素质和个人业务能力。在思想上我时刻以党员标准严格要求自己。注意学习党的路线、方针、政策，学习党的基本知识，学习马列主义毛泽东思想，学习邓小平建设有中国特色社会主义理论，学习江泽民同志的“三个代表”重要思想，学习胡锦涛同志“八荣八耻”;侧重于党的先进性的学习，认识到党员的先进性的根本要求
2、是全心全意为人民服务;共产党员先进性是共产党员先锋模范作用在不同历史时期的集中体现，共产党员要自觉增强先进性意识，明确先进性标准，实践先进性要求，树立先进性形象，充分发挥好先锋模范作用。党员的先进性是与党的先进性要求相一致的，保持共产党员的先进性，必须准确把握先进性的本质要求、实现形式和时代内涵。党员的先进性是党的先进性的具体体现，中国共产党是中国工人阶级的先锋队，同时是中国人民和中华民族的先锋队，是中国特色社会主义事业的领导核心，代表中国先进生产力的发展要求，代现中国先进文化的前进方向，代表中国广大人民的根本利益。共产党员始终是“三个代表”重要思想的忠诚实践者，既扎根于群众又要求高于群众，始
3、终代现人民群众的根本利益。这是共产党员先进性的本质要求，是必须一致要求和长期坚持的，要从新的历史条件出发，紧密结合新的实际，把共产党员先进性的本质要求贯彻和体现在党的全部工作中去，坚持与时俱进，坚持执政为民，不断增张贯彻“三个代表重”要思想的自觉性和坚定性;保持党员先进性，要求党员自觉带头创造性地执行党在不同时期的路线、方针政策;党对党员的先进性要求，从来都是和党在各个不同时期历史时期所肩负的任务紧密相连的;保持党员的先进性，必须胸怀共产主义远大理想，坚定不移地带头执行党和国家现阶段的各项政策;保持共产党员先进性，必须弘扬昂然正气，在危难时期敢于维护国家和人民的利益。我平时认真学习党的有关先进
4、性教育的相关教材，从报纸、电视、网络上学习相关知识，不断提高自已的理论水平。当然，加强学习仍将是今后工作和生活中的一项主要的内容。不断加强学习，以适应社会发展的需要，不断的提高自己的政治理论素质，以适应社会经济发展的客观要求。二、积极开展工作，力求更好的完成自己的本职工作。通过工作实践，有力的促成自己在实践中树立正确的世界观、人生观和价值观，能够正确面对挫折，辨证的看待问题。工作中能够始终保持一种积极向上的心态，努力开展工作。20*年以来，公司各部门对营业销售的要求更高了，我们克服了人员较少的困难，为了更好的为公司服务，我组织部门员工对各部门的业务流程、报表格式等进行了重新调，同时根据各部门的
5、工作量情况又进行了人中分工的重新划分，做到了充分为业务部门服务;针对发票的换版，及时组织落实新发票的领购，努力做到不影响正常工作。同时加强了税务筹划工作，根据各部门的业务情况及时与业务部门沟通，为公司节省了税收支出。同时还积极与部分政府联系，洽谈享受一些优惠政策。当然，在自己的思想、工作、学习等方面还存在着许多的不足。同时，我还在平时积极帮助周围想入党的先进分子，大家一起交入党书。在思想上，与新时期党员的标准之间还存在有一定的差距。还需要进一步加强思想政治学习，深入领会，并坚持作到身体力行。以更加饱满的工作热情，以更加积极的精神面貌，开展工作;还需要进一步加大对思想政治理论的学习，不断提高个人
6、的思想理论水平。不断加强对人生观、世界观、价值观的改造，早日成为一名合格的共产党员。在业务领域里，与自己本职工作要求还存在有一定的差距。作为管理人员，我深刻的认识到继续学习的重要性。业务知识的不熟悉，将会直接影响工作的开展。在今后的工作中还需要进一步加强对业务知识的学习，限度的为党伟大的事业贡献自己的热血和青春。 第2篇: 2022政治型企业年终总结 20xx年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们工厂是生产白炭黑、水玻璃化工企业，截止到12月31日，生产各种水玻璃x吨，白炭黑x吨，为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结如下：一、班组的建设与管理得到加强。1、充
7、分利用例会和车间班前、班后会，将公司创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在08年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了08年的安全生产。2、充分利用周一工厂调度会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量
8、管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量抽检合格率大大提高，超标现象减少，产品各项指标到较好控制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。2、加强石英砂、纯碱的现场管理，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对1#、2#水玻璃窑燃烧系统根据实际情况作了进一步改造，降低了工人劳动强度，提高了送粉的连续性、稳定性，节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，08年虽
9、然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全，安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的，我们将严肃处罚当班安全责任人。2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理，有些安全隐患的
10、整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严肃处理整改责任人。3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。如热风炉操作工违章操作，处理前拱过程中，没有停推煤器，直接去处理，炉内刚好火喷出来，造成烧伤事故。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，
11、一律停工休息。4、安全工作不到位。到目前为止，两个水玻璃窑及白炭黑生产线，我自己简单的找了找，发现像溶解工段存在高温作业、高压作业安全没有保障，碱地槽周边地板污染现象没有处理，准备限期解决。二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：1、交接班不协调。比如个别班组以清渣、准备交接为由，降低推煤速度、节省煤炭，从而填补浓浆槽液位，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付班组，严厉
12、处罚班组长，或者扣减当班的产量。2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的，加大处罚班组长和维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。另处还有：技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，如果能经
13、常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量一定会提高，产品的生产成本就一定会下降。建议定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经验的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、质量方面：1、成品颜色不一：原因：管理不到位。方案：(1)找最佳标准，定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。2
14、、成品内在质量不稳：原因：(1)管理不到位，对配料没实行监控(2)由于原料含量不一，没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没及时采取有效措施方案：a、加强管理，设专人负责投料，并做好记录，b、加强新员工的岗前培训，c、定期不定期的抽查，d、调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重：原因：(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定，导致板结方案：a、制定添加标准b、设专人负责按产量，标准添加c、加大冷却引风效果d、由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均，颗粒不圆：原因：(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一，没能与领导及
15、时沟通，调整配方(3)管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案：a、制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查b、协调管理，关键岗位人员及时沟通c、根据不同的原料，及时与领导沟通，调整配方d、对成品筛进行技术改造四、现场管理方面：1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚，使“6s”管理初见成效。五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备浮尘清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。六、技术改造方面：1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程，而在工作完成后，没有及时进行回顾和总结，造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励，有损技术人员的工作的积极性。为此，我们准备定期召开技术改造总结会，既能及时兑现奖励，又能总结经验，找出新的改造项目。2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题
