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1、水暖工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 年 月目 录一、 编制依据-3二、工程概况 - 3三、施工准备及工作计划- 4四、施工流程及施工方案 - 6 五、各项技术措施- 7六、质量控制要点 - 9七、成品保护措施及保证工期、降低成本措施 - 15八、安全生产及文明施工- 17九、雨季施工 - 19一、 编制依据a) 建筑工程施工质量验收规范GB50242-2002b) 建筑工程施工质量验收统xx标准GB50300-2002c) 给排水标准图集S1、S2、S3d) 建筑设备设计施工图集上、下e) 特殊材料行业标准f) 建筑给排水设计技术措施g) 建设单位提供的施工图二、程概况：
2、工程名称：*物流中心D地块D-8#,D-9#楼建设单位：*物流有限公司勘测单位：*岩土工程有限公司设计单位：*设计事务所监理单位：*市*工程监理有限公司施工单位：*建设集团*分公司建筑面积：17164.31m2结构形式：框架结构层 数：地下一层,地上三至五层开工时间：2009年9月23日竣工时间：2010年8月31日三、 施工准备及工作计划熟悉图纸和文件图纸绘审编制施工技术方案施工方法及质量控制措施设备.材料加工件计划施工机具计划管理人员制定雨季施工措施定货.加工机具购置或维修技术交底入场验收.保管施工人员施工组织机构：项目经理：*总 工：*技术：*质检: *安 全：*在施工前，做好各项施工准
3、备工作，应具备以下条件：熟悉施工图纸及相关规范要求，进行图纸会审。做好各项计划和措施，以保证施工有条不紊的进行，且施工过程中，自始至终都要与土建、电气及其它专业密切配合，搞好平行作业、交叉作业、流水作业。1、 施工图编制（设计预算、施工预算）。2、 组织好管理、施工和材料人员以及机具的安装。3、 建设办公室、工人休息室、材料库等设施。4、 建设、安装施工用水、施工用电设施。5、 按批准的施工方案进行技术、安全交底。6、 机具需用计划：序号名称数量进场时间1电焊机1台2010.32冲击钻2台2010.33套丝机1台2010.34无齿锯1台2010.35打压泵1台2010.36台钻1台2010.3
4、 7气焊1套2010.38热熔器3台2010.37、 主要材料计划：（见投标书）8、 现场布置图：（见附图）四、施工流程及施工方案施工顺序：先地下，后地上，先干管，后立管，再支管。分部分项工程施工完毕后，及时报验，合格后再进行下道工序的施工。本工程严格执行国家技术规范和水暖安装施工技术操作规程，以及国家验收标准进行实施。认真熟悉图纸，了解施工现场。施工中应注意本专业与土建配合予留，以及电气开关、插痤、配电箱之间位的位置等应提前明确，以便作到正常、有序、合理施工。故特制定方案如下 ： 1、 对进入现场的钢管、角钢、散热器等除锈，刷防锈漆，制做各种套管、支架、卡子、并对支架、卡子等除锈、防腐。2、
5、 在土建基础施工时，做好进出户管的孔洞预留，以及各预埋件的埋设。随着土建每层顶板的浇筑，预留各给排水管、采暖管的套管。同时组对散热器。 3、 土建结构起层同时，进行地沟内给水干管、采暖干管的施工。4、 xx层拆除模板后，进行埋地排水干管的施工。主体封顶后，进行各给水、排水、采暖立管的施工，排水立管出屋面部分的施工应在土建屋面保温层、防水层施工前完成。5、 墙面抹灰完毕后，散热器托钩栽埋，待第xx遍大白粉刷后，安装房间的散热器。同时各房间内的给排水支管施工。6、 土建卫生间地面防水施工前，排水支管及地漏、大便器、洗手盆排水管应升出地面，其它房间地面施工时，配合预留采暖管的管沟。7、 土建二次刷墙
6、之前，进行给水、采暖系统打压。完毕后，给水系统及采暖系统进行冲洗，排水立管灌水试验、通球试验，通水试验。五、各项技术措施为保证施工的正常有顺进行，保证工程的质量，特制定如下技术措施:1、 压力试验方法:室内采暖管道和给水系统安装完毕后，在xx层的卫生间内加设打压泵，在系统的最高点和最低点各加xx块压力表，打压泵上加xx压力表，压力表的量程为1.0Mpa,最高点设xx个球阀，以便排出系统中的气体。把给水的进户阀门和采暖的各管道井内立管上的阀门开启，开口处用xx盲板封堵。系统注满水后，手动打压泵缓慢加压至试验压力0.6 Mpa，稳压1小时，压力下降得超过0.05 Mpa，同时检查各接口，无渗漏。2
7、、 冲洗方法：系统安装完毕后，在顶层水龙头和散热器支管处分别接xxDN15的给水管，另xx端接水泵，向系统内连续注入自来水，同时打开地沟内的进户处阀门放水（出水用管道接到排水管），观察出水，无混浊，无杂质，与入水水质xx致为止。3、 灌水试验方法：埋地部分排水管道安装完毕后，在室外检查井内将排水口堵好，地xx层地面上找xx最高点向管道内注入自来水，满水15分钟后，水面下降，再次灌满，观察5分钟，液面无下降，检查各接口，无渗漏。4、 通球试验：分排水管道立管通球和和xx层埋地部分干管通球两部分，卫生间立管通球试验用球直径为70，厨房立管通球试验用球直径为50。立管能球时，在顶层检查口处投球，在x
8、x层检查口接球，干管通球时，在xx层检查口处投球，用水送球，在室外检查井内拾球，球畅通无阻。5、 膨胀水箱制做方法:现场制作，在砖砌基础上做两根3.5米长的10槽钢，水箱放在槽钢上。水箱底板和箱壁采用5厚的钢板，盖板用4厚的钢板。与其连接的各管道阀门位置和规格见平面图。满水24小时，不渗漏后，粉刷防锈漆和银粉漆。6、 地沟内给水管，采暖管排列如下图:7、 卫生间预留位置如下：.六、质量控制要点（xx ）给水系统1、地沟内水平管应有0.0020.005的坡度，坡向泄水点，以便泄水和放气。横管设有支架，支架规定如下：DN80，1.5 m；DN70，1.3 m；DN50，1.1 m。在转弯处各有阀门
9、处，单独加支架。管卡子与管道接触处加橡胶垫。2、在立管、支管、横管端部采用管卡固定。立管支架为每层加两处，均匀加在立管上，管卡子与管道接触处加橡胶垫。立管穿楼板处加塑料套管，套管管径比管道外径大两号。立支管表面距饰面不小于5cm ，但不宜大于6cm。3、套管下端与楼板平，上端高出地面孔30mm ，卫生间内高出地面50mm 。套管与立管环缝均匀，且用防水的阻燃材料填实。4、管道走向应横平坚直，并列的管道转弯处应有相同的弯曲半径。5、施工前应检查管壁与管件完好，管内部通畅，施工中如有间歇，要求把开口处封堵，防止进入杂物，堵塞管道。6、管道预制热熔连接:6、1按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、
10、阀门位置的施工简图。6、2 按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的准确尺寸，记录在施工简图上，然后按简图上的尺寸预制加工。6、3 热熔连接应按下列步骤进行；6、3、1 先将热熔工具接通电源，到达工作温度，指示灯指示焊具已处于待用状态，后开始操作；6、3、2按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。管口要整圆。6、3、3切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。6、3、4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合（见下表热 熔 连 接 技 术 要 求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）20145432516743
11、3220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5,加热时间应延长50%。6、3、5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6、3、6将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，(特别注意插入深度，避免出现管顶死在管壁上的现象。)同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。6、3、8达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。尤其要注意插入深度，避免出现管顶死在管壁上的现象。6、3、9在上述表
12、格中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转。6、3、10连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。6、3、11给水PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡。7、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不要强制校正.给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有xx定的保护距离,净距离不小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。8、 接质量检验合格后，按设计施工图纸和现场绘制简图所示的固定、滑动支吊架位置调整坐标、标高固定支吊架，并使管卡与管道之间的橡胶隔垫位置正确连接紧密。9、 厨房
13、间和卫生间的水表前加设阀门，水表单独加支架。水表前有可活动的管件。10、管道安装完毕后应用塑料布包上，防止抹灰时污染。（二）排水系统1、隐蔽部分应在出户预留孔，并保证标高符合设计要求，管中心到预留孔顶不小于150mm。管道安装完毕后用油麻填实。2、施工前应擦干净管子，切割时切口平齐，并检查内部有无脏物，搬运管道时小心，避免划伤、污染。如发现有裂纹的管道，禁止使用。安装完毕后，应保护好，防止二次污染。3、粘接时，应把接口擦干净，不得有灰尘、水渍、油脂等。抹胶前用细砂纸把接口打磨，抹胶以承口为主，均匀涂抹，管件承插在xx起后，稍稍旋转，使管壁与胶均匀接触。把持xx分钟，胶凝固后不得旋转，注意管外不得有胶。4、管道必须敷设在支墩上，支墩设在原土层上，管道下铺100-150的细砂垫层，垫层宽度不小于管道外径的2.5倍，其坡
