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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、作业前的准备1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。4、检查进料、排料闸门，以及搅拌衬板的磨损情况。磨损超限时应及时更换。5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。6、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。10、检查提升保护器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升
2、斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。11、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。12、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。二、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。2、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。3、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌筒、螺旋管等附近。搅拌机起动前应盖好仓盖。4、当料斗被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用料斗起吊重物。5、夜间工作时，应有足够的照明。6、操作人员之间必须密切配
3、合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。三、作业后注意事项l、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内的水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。3、将空压机放气，清洗添加剂管。4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。5、冬季作业结束后应将水排放干净。机械使用中的“十不准”“八要求”“十不准”一、机械必须按规定性能使用，不准不合理使用机械。二、机械使用中不准违章作业。三、机械不准使用不符和规定的燃料、润滑油。四、机械使用的电压等级不准违反规定或要求。五、不准超负荷使用机械。六、不准任意拆卸固定配属在机械上的附属设备及零部件。七、不准任意变更机械结构。八、使用机械要考虑保修、交接时间。不准采取设备不坏不停机的方法。九、机械使用不准大马拉小车。十、不准机械带病作业。“八要求”一、机械操作人员要听从指挥，保证作业质量。二、要合理使用机械，降低消耗。三、要严格按照操作规程和说明书要求作业，不得违章操作。四、要坚持巡回检查和日常保养，保持机况良好。五、机械操作人员要持证上岗，机械设备要专人保管。六、要认真做好记录，搞好经济核算工作。七、要严格执行劳动纪律，不准私自动用机械设备。八、机械设备防护设施要齐全。专心-专注-专业
