皮带轮知识普及

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1、动力的传送，空压机，减速器,皮带轮知识普及皮带轮,属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。 一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一 般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸 钢（钢 的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设 计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离 传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输 出，农用车，拖拉机，汽车，矿-山机械，机 械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻 床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械 减速机，发电机，轧花机等等。选择原则皮带轮各项指标及材质的选用是以能够 达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工 艺可行、成本最低的选择原则。

2、传动优点皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、 低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的 制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动 具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距 调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动 有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准 确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时， 轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动 皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径 等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速 与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速二 主动轮直径/从动轮直径* 0.98（滑动系数），如使用

3、钢为材料的皮带轮，要求线速 度不高于40m/s,如使用铸铁的材料，要求线速 度不高于35m/s,电机转速与皮带 轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径：电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽 深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径，有点 像齿轮的分度圆直径一般用PD表示，外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外 圆的换算公式不一样，一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆，在根据公式计算 出节圆.SP

4、Z:OD二PD+4;SPA:0D二PD+5.5;SPB:0D二PD+7; SPC:OD二PD+9.6。A 或 SPA 的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容 易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注 意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。皮带规格三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的，根据不同的背宽(顶 宽)与高(厚)的尺寸，国家标准规定了三角 带的O、A、B、C、D、E等多种型号，每种型 号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所 以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出 各种槽型；这些不同的

5、槽型就决定了皮带轮的 O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型 皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。皮带型号三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型 AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX， 窄 V 带 SPZ SPA SPB SPC，强力窄 V 带 XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断 面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 13mm、厚度为8mm； B型三角带的断面尺寸是： 顶端宽度17MM，厚度为10.5MM； C型三角带的 断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM； D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度2

6、1.5MM， 厚度为19MM； E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应 尺寸(宽*高):0(10*6)、A (12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、 E (38*25.5)。国家标准规定了三角皮带的型号有0、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的 皮带轮轮槽角度有三种34、36、38，同时规定了每种型号三角带对应每 种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32 度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮 的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推

7、 荐皮带轮槽角度数如 下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm71mm时为34度; 在71mm90mm时为36度，90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在 71mm100mm时为34度，100mm125mm时为36度；125mm时为38度；B型皮 带轮在带轮直径范围在125mm160mm时为34度；160mm200mm时为36, 200mm 时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm250mm时为34度，250mm 315mm时为36度，315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径 范围在355mm 450mm 时为 36 度，450mm 时为 38 度；E 型 500mm630mm

8、时为 36 度，630mm 时为38度。安装拆卸安装1. 检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；2. 清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所 有的螺孔对齐。3. 在螺杆(TB 1008-TB 3030)和螺纹(TB 3525-TB 5050)上涂油后旋入安装孔, 但暂不旋紧。4. 清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是 否对准。5. 当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的 公差。6使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓， 直到达到下表所示的扭矩。7. 在短时

9、间运转(0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧 紧。8. 为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。拆卸1. 拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和 螺栓尖端，将螺栓插入下图所示的拆卸孔内。2. 交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。3. 从轴上取出锥套和皮带轮。小经验1、对于目前市场上的带轮，拆卸时使用拉马(尤其是液压拉马)拉出总是将带 轮的边缘部分拉碎。可在拉马的3个拉爪处，垫上5mm厚的长条铁片，使受力面 积增加，可大大降低带轮破损的可能。2、安装时，应先用细纱布打磨一下带轮内径的毛刺，然后涂上一层薄薄的润滑 脂，这样就比较容易将带轮安装到轴上。3、当给电动机轴伸安装带轮时，应将风罩卸下，将该测轴顶在墙体上，然后再 敲击带轮进入轴。否则很容易将电动机侧盖击碎，也可能将单相异步电动机的离 心开关击碎。4、电动机上的带轮使用液压拉马也无法取下时，可将转子卸下，用卧式车床将 带轮撤去，再购买新的带轮安装上。