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1、重庆科技学院学生实习（实训）总结报告学院:冶金与材料工程学院专业班级：_12冶金试1班学生姓名：学 号:实习（实训）地点：冶金科技大楼L221报告题目:关于钢铁制造虚拟仿真的报告报告日期：指导教师评语：_成绩（五级记分制）: 指导教师（签字）:关于钢铁制造虚拟仿真的报告1.前言这次实习主要对高炉炼铁、转炉炼钢、电炉、二次精炼、连铸的生产流程进行参观 和了解，在实习过程中通过师傅的讲解与现场的参观，我了解了很多东西，亲眼目睹了 现实生活中的钢铁冶炼过程，受益匪浅。我们开始从走入冶金这一个属于我们自己的天 地的理论层次，初步的了解了冶金的含义，了解了从矿石到金属的基本过程。通过基本 金属的冶炼工程
2、，学习了钢铁生产的基本方法和基本工艺流程，也了解了冶炼所用到的 基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。 我想理论只有通过实践才能真正的掌 握，融会贯通。在书本上和课堂上以及资料文献中，我们只能说是纸上谈兵。经过大学 三年的学习，我们具备了一定的专业理论知识。而理论要与实践相结合，实践是检验真 理的唯一标准，只有通过实践才能发现我们学习的不足，使我们的知识得以升华，进一 步提升我们的理论水平。所以我们要通过认识实习，全面地了解钢铁企业生产的基本方 法、主要生产工艺流程和主要设备以及有关的实际知识，对钢铁冶金专业有一个感性认 识，为以后的学习打下坚实的基础。所以在大四上学期，在学院的组织安排下
3、，我们进 行了冶金工艺生产实训。本次实习的目的是接触生产实践；了解生产工艺，熟悉专业内容，印证在学校课堂 所学知识和为写论文奠定基石，为后续专业课及毕业设计或毕业础，培养理论联系实践 的学风。掌握钢、铁合金产工艺流程，把握冶炼工序的定量流程（包括成分、数量、条 件、指标等）熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。了解工厂的技术 经济指标，生产管理概况。在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培 养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、 分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自 己以后更加顺利地融入社会
4、，投入到自己的工作中。一般来说，学校的生活环境和社会 的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主 要专注于员工的专业知识和业务能力。对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面， 我可以迅速的了解掌握理论知识，进而进行实践，现学现卖不失是种好方法，而且理论 知识掌握的更深刻。实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因 此要给予高度的重视。通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以 后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而 缩短从校园走向社会的心理适应期。 作为一名冶金专业的实习生，我必须更多的时间
5、和精力投入到工作中去，学习和掌握相关知识，实现实习的真正意义是对自己磨练或者 说一次历练，因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会，每天都上演着没有硝烟 的为争夺市场的战争。因此我们要加大实习力度，培养自己的实际工作能力。2.主体炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼 铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上 而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸 5 部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、 焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟（可保持炉压不变的情况 下入料）送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石
6、在炉内形成交替分层结 构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周 的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳 同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧， 从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，二者定期通过 铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放 置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为 我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品高炉煤气做为低热值气体 燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的
7、燃料。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料 （焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼 1 吨生铁需要 1.5-2.0 吨铁矿石， 0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4 吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要 求有足够数量的原料供应。高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶（不断地装入铁矿 石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤或天 然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹 物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还 原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。
8、铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹 物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤 气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导 出的部分煤气发电。参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制 一切的生产过程，我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上，感觉污染还是比较严重，需要改善。生产环境设定区请设走模拟的生产环墳S/c煤气増加铁水富氧/ %渣H2利用率/ %炉顶煤气r l十 2ndG-CH4 比 / %周宙坏境Z5直接还原率/%铁矿石遇凤性链遇损矢模理温度/ 匚生产设定:选择所要生产的生铁类型，笄进行基本生产设定。生铁类塑
9、:1饶逵生产设圭：工作容報： 目标硅含里壮士 II :古搭装料比例选择不同炉料的消耗里，单位是批铁矿石Fuel焦旅1烧结矿1烧结矿2焦旅217.86%焦炭3球团1小粒焦茨球团2二覚二1煤145.54%煤2块矿1士覚煤3块矿24宓玦矿3Q35.7L%蜓钢石班石再利用原料伍白云石0.89%二氧化硅 撷榄石结果反馈高炉咨稅：2500 m3高炉利用系数：2.41.焦比是：427.65 kg / t HM.煤比是：100.58 kg / t HM.燃料比是；528.22 kg / t HM.凤温是：1105 C.矿石中的含诜里是：63.1%.很棒！能里利用系数是：86.81%.导岀成分区1铁水炉顶煤气c
10、Fe95.00C3.66Si1.10Mn0.10Ti0.01V0.00S0.02P0.11T / C1763-/FeO1.84CaO36.30SiO231.69AI2O314.59MgO16.42MnO0.67V2O50.01TiO20.16CaF20P0.00S1.38-/CO2 25.12 CO 21.75N2 52.91H2 -0.29CH4 0.51收得率2086767.16吨铁水/年60萸吧吨铁水/天 巧&吨铁水/批炉渣碼度R2: 1.146R3: 1.664R4: 1.139氧凤度气F71湿煤执顶炉16 04 6 8 ISO 10.07?1热平衡和物料平衡结果输出物料输入物料1朋|
11、1躺凤諭IIkg / t HM/o1548.1741.45436.3711.800100.582.7800108.872.971408.0738.8621.30.593623.3698.45kg / t HM/o100028.16198.665.592265.6963.854.680.931.971.543551100输入热量1.997%输出热量磯氧化 热同 氨氧化 成造 原料加热合计热平衡误差：0%kJ / t HM/o860684180.7180372716.91936770.881026770.96579510.5410664873100氧化物分解 磯酸盐分解 水分分解 自由水藝发 煤分
12、解 熔融铁水炉顶煤气 损尖kJ / t HM/o736041269.021273291.192372582.22519240.4925210.02116628210.943127452.935806705.448257327.7410664873100保存査疥窃糾平宾和热平套转炉炼钢：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务 是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如S、P）、合金化。现代炼钢以转炉 炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、 锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉 炼钢不需要另外使
13、用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐 火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平， 向内注入 1300 摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉 使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉 渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢 水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了！另外还有平炉炼钢法和电炉 炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和 合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。总苗结勲模拟的谡盖：已经咸功地保存了数摇目标成佶实际成份最终钢液成份1查看分析11 1终渣成伪查看分析11 1总时间/分铀1H:3OM0H:3M戸户的水平：在校大学主 詞神：呼箜詞目标出钢温度/ C1655-1685 口U167S C查看操作威不分解：铁水S50里 13 二 746597 (208.-7/t)铁水预处理 瀝加訓 其也消耗总咸本已经虑功地保存了数摇目标成份A实际成份最终钢液成储查看分析1 11 1终渣成常查看分析1 11 1总时间/分钟1H:2OM0
