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1、轴搅拌桩专项方案-作者 : _-日期 : _龙湖苏地 2013-G-18 号（四号地块）项目三轴搅拌桩专项方案建基建设集团有限公司2014年 9月 8日目 录第一章、工程概况0第二章 、设计要求0第三章 三轴搅拌桩施工工艺2第一节 三轴搅拌桩施工方法详述3第二节 施工工艺参数5第三节 质量控制指标0第四章 主要施工设备0第五章 计划进度与人员配置0第一节 计划进度0第二节 人员配置0第六章三轴搅拌桩安全操作规程0第七章 文明施工目标及保证措施0第八章 资料提交0第一节 资料收集0第二节 工程验收及竣工资料0第一章、工程概况苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18 号（四号地块）
2、项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1 幢 18层酒店（附 3 层地下室）、 6 层商业裙楼（均附3 层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。 0.000=+4.2m 。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。第二章 、设计要求本分项工程内容包括 4 号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求：1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m-22.6m ，桩长 21.4 米、 -1.6m-22.6m，桩长 21 米、水泥掺量20。内侧加固
3、-14m-22.6m，桩长 8.6 米、 -10.25m-22.6m，桩长12.35 米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积 3850600,套打施工内插竖向花管L60001000。要求 28 天龄期无侧限抗压强度qu不小于。要求达到渗透系数7 cm/s。0.5MPa102、三轴搅拌桩施工技术要求:(1) 三轴搅拌桩施工前应进行试验性施工，确定施工参数 ( 出土量、下沉、提升速度，水泥的掺入比及控制，安全预案等 ) 。根据试桩的影响确定施工顺序，调整施工参数，实现对四周的最小扰动。0(2) 三轴搅拌桩加固应严格按照 均匀慢速、低水灰比、低扰动 的要求施工，施工顺序
4、应先近后远离能源管廊结构。(3) 搅拌桩桩位偏差不超过 20mm,垂直度误差不超过 1/200 。13、1-1 、2-2 剖面下沉速度 0.5m/min ，提升速度 1m/min。其他剖面下沉速度1m/min，提升速度 ,2m/min。水灰比 1.5 。第三章 三轴搅拌桩施工工艺搅拌桩施工工艺流程图场地平整放线定位自检记录开挖沟槽水泥检测桩机就位制备水泥浆喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升搅拌机移位2完成 退场第一节 三轴搅拌桩施工方法详述（ 1）场地平整施工前，必须先进行场地平整，清除搅拌施工区域内的表层硬物、挖除全部地下管线 , 素土回填。（ 2）测量放样根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位
5、及高程引测工作 , 并做好永久及临时标志。放样定线上每隔 20 米设置一定位点，以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。（ 3）开挖沟槽根据基底加固控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度1 米，保证三轴搅拌桩正常施工 , 并达到文明工地要求。（ 4）三轴搅拌桩孔位定位从搅拌桩中心线出来 1.2m，用把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，如下图所示。在定位线上用胶布标记间隔 1200mm的桩中心位置。3桩位放样图（ 5）桩机就位铺设路基箱。架设搅拌桩机。由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发
6、现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。确保桩机导杆垂直度偏差不大于 1/200 。三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于 50 。（ 6）搅拌速度三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在 1 米 / 分钟以下，搅拌至设计深度后，静止喷浆 30 秒钟后开始搅拌提升，按照不大于 2 米 / 分的速度搅拌提升喷浆至桩顶。（ 7）浆液注入喷浆时间根据泵的实际流量和单桩的额定水泥用量确定，注浆压力以浆液输送能力来控制。三轴搅拌桩的搭接方式套接（套一孔），施工中水泥用量分别按照：套接桩单桩计算截面积 1.031m2, （按照行业技术规程应为1.134 ，首开幅水泥用量
7、仍按照1.495422来推算水泥用量，其中套接桩依照施工m 计算 ), 搭接桩单桩计算截面积为1.495 m的先后顺序还分为大幅桩和小幅桩，大小幅桩的水泥用量相同。（ 8）水泥浆液配置使用自动拌浆系统统一拌制水泥浆液，控制水泥浆液水灰比，确保工程质量。（ 9）渣土处理本工程施工过程中的返浆，晒干后外运到指定场所，作为该区域三轴施工时，桩机下部的填土平台，其它部位的三轴返浆可均匀平铺于基坑内地面表层，待基坑开挖时一同作为土方处理。（ 10）设备检查和施工记录单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录
8、，详细记录每根桩的施工情况。第二节 施工工艺参数（一）、槽壁内侧加固及坑外加固工程（ 1）水泥用量： 20。（弱加固 8）（ 2） 1-1 、 2-2 剖面下沉速度 0.5m/min ，提升速度 1m/min。其他剖面下沉速度：不大于 1.0 米/ 分钟；提升速度：不大于2.0 米/ 分钟；（ 3）水泥： P.O 42.5 级( 散装 ) 普通硅酸盐水泥；膨润土掺量4%-6%（ 4）水灰比： 1.5 ；（ 5）采用大小幅跳打。（三）、桩位布置5桩位布置图（四）隔水帷幕冷缝处理（五）三轴搅拌桩机施工参数计算书施工参数 1-1 、2-2 剖面6桩直2单泵流量浆液比重 t/m3下沉速度提升速度土体比
9、重水泥比水泥掺桩深截面积 mm/minm/mint/m 3重 t/m 3入量 %径L/min85021.41.031200*21.0 2.01.83.1201.365(1.5)套打202、施工参数计算2.1 单桩理论水泥用量： 1.031 21.4 1.8 20%=7.94T2.2单桩实际水泥用量分析：21.4 米单桩下沉时间； 21.4 0.9=23.78min21.4 米单桩提升时间： 21.4 1.8=11.89min21.4 米单桩下沉水泥用量（水灰比1.5 ）： 400 23.78 1000 1.365 2.5=5.19T(9521L)21.4 米单桩提升水泥用量（水灰比1.5 ）： 400 12.59 1000 1.365 2.5=2.75T(5040L)膨润土掺量 4%-6%3、结论单桩水泥用量 7.94 吨，单桩下沉速度为0.9m/min ，单桩提升速度为1.8m/min 。暂以此依据施工。601、施工参数1-1 剖面内侧桩直截面积单泵流量浆液比重下沉速度提升速度土体比重水泥比重水泥掺入桩深2L/min3m/minm/min33量%径mt/mt/mt/m85021.41.0312001.83.1
