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1、第一次课复习要点:1 .什么是无损检测？常用的方法有哪些？无损检测目的是什么？检测方法怎样 选择？无损检测的依据是什么？发展过程经历了几个阶段？定义：不损伤产品或材料又能发现缺陷的检测方法或技术，亦称为无损检测，属于非破坏性检测方法的范畴。常用方法：1.表面检测：有三类：MR磁粉PT渗透ET 涡流 【VT一目视】2 .内部检测：有两类：UT超声 RT 一射线检测目的：1.质量管理3 .在线检测4 .质量鉴定方法选择：1.经济方面考虑。5 .技术方面考虑依据：产品图样相关标准 技术文件 订货合同发展过程：1.无损检查（NDI） 2.无损检测（NDT） 3.无损评价（DNE3.无损检测的基本特点有
2、哪些？哪些检验属于破坏性检验？特点：非破坏性检验方法的互容性动态性无损检测技术的严格性检验结果的分歧性破环性检验：力学性能检验、化学分析试验、金相检验等5.射线检测技术的特点和适应范围？特点：对检测工件无特殊要求，检验结果显示直观检验结果可以长期保存检验技术和检验工作质量可以自我检测范围：（1）探伤：铸造、焊接工艺缺陷检验，复合材料检验等（2）测厚：厚度在线实时测量（3）检查：机场、车站、海关检查，结构与尺度测定等（4）研究：弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究，考古研究，反馈工程等8.光子与透射物质原子的相互作用有 4种？分别详细说明。1 .光电效应：入射光子的能量大于原子对电子的结合
3、能时，把能量全部传给轨道电子，使电子克服核的束缚成为自由电子，这一过程称为光电效应。（低能量射线占优势）2 .康普顿效应：光子与电子发生弹性碰撞， 一部分能量转移给电子，使它成为反冲电子，而散 射光子的能量和运动方向发生变化的现象。轻金属、射线的能量大约在0.23 MeV范围，康普顿效应显著。中等原子序数物质中，射线衰减主要由康普顿效应引起，在射线防护时主要侧重于康普顿效应。3 .电子对效应：当光子从原子核旁经过时，在原子核的库仑场作用下，光子转化为1个正电子 和1个负电子，这种过程称为电子对效应。（高能量射线占优势） 产生电子对效应的条件： 入射光子的能量0 1.02MeV 。当入射光子的能
4、量不小于2.04MeV时，可与电子作用产生电子对效应。产生电子对效应的可能性与Z2ln 。4 .瑞利散射：入射光子与原子内层轨道电子作用的散射过程。束缚电子吸收入射光子后跃迁到更高能级，再释放一个约等于入射光子能量的光子。产生瑞利散射的可能性与：入射光子的能量成反比；物质的原子序数平方成正比。9.写出单色窄束射线的衰减规律，说明式中各量的物理意义衰减规律：均匀物质，小厚度：I I T即： I IT为线衰减系数。di0 ditT则：d_dTdT I ioe TII0 I0式中各量的物理意义：为线衰减系数；-0入射射线强度；I透射线强度；T吸收体厚度。第二次课复习要点：1 .简述X射线检测的基本原
5、理。当射线通过被检物体时，有缺陷部位与无缺陷部位对射线的吸收能力不同，一般情况是通过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度，因此可以通过检测透过被检物体后射线强度的差异来判断被检物体中是否有缺陷存在。2 .工业上X射线检测的主要方法有几种？分别详细说明。(1)照相法：x射线检测常用的方法是口相法，即利用射线感光材料(通常用射线胶片)，放在被透照试件的背面接受透过试件后的x射线。胶片曝光后经暗室处理，就会显示出物体的结构图像。根据胶片上影像的形状及其黑度的不均匀程度，就可以评定被检测试件中有(2)无缺陷及缺陷的性质、形状、大小和位置。(2)电离检测法：当射线通过气体时与气体分子撞击，有的气
6、体分子失去电子成为正离子，有的气体分子得到电子成为负离子，此即气体的电离效应。电离效应将会产生电离电流，电离电流的大小与射线的强度有关。如果将透过试件的 X射线通过电离室测量射线强度，就可以根据电离室内电离电流的大小来判断试件的完整性。(3)荧光屏直接观察法：将透过试件的射线投射到涂有荧光物质的荧光屏上时，在荧光屏 上会激发出不同强度的荧光来，利用荧光屏上的可见影像直接辨认缺陷。这种方法成本低， 适用于形状简单、要求不严格的产品的检测。(4)电视观察法：是荧光屏直接观察法的发展，将荧光屏上的可见影像通过光电倍增管增 强图像，再通过电视设备显示。这种方法检测灵敏度比照相法低，对形状复杂的零件检测
7、困难。6 .r射线机的结构有几部分？(1)源容器：射线源的储存装置(2)源组件(3)输源管：包塑的不锈钢软管，一端与源 容器连接，另一端与照射头连接(4)驱动机构：控制部件、控制导管及驱动部件构成(5)附件：照射头、照射架。7 .简述射线胶片的结构？片基：透明塑料，厚 0.175-0.30mm。结合层：一层胶质膜。感光乳剂：极细颗粒乳化银物质和明胶，厚10-20um。保护层：极薄的明胶层。厚 1-2um。9 .何为增感屏？共分几种？各有哪些作用。增感屏：为了增加胶片的感光速度，利用某些增感物质在射线作用下能激发出荧光或产生次级射线，从而加强对胶片的感光作用。在射线透视照相中，所用的增感物质称为
8、增感屏。(1)荧光增感屏：荧光增感屏是利用荧光物质(常用鸨酸钙CaWO4被射线激发产生荧光实现增感作用的，其结构如图所示。它是将荧光物质均匀地涂布在质地均匀而光滑的支撑物 (硬纸或塑料薄板等)上，再覆盖一层薄薄的透明保护层组合而成的。(2)金属增感屏：金属增感屏在受射线照射时产生二次射线对胶片起感光作用。其增感较 小，一般只有27倍。(3)金属荧光增感屏：金属荧光增感屏是在铅箔上涂一层荧光物质组合而成的，其结构如 图所示。它具有荧光增感的高增感系数，又有吸收散射线的作用。第三次课复习要点：1. 铸件中常见缺陷种类和影像特征。1. 气孔：因铸模通气性不良等原因，使铸件内部分气体排不出来而形成气孔
9、。气孔大部分接近表面， 在底片上的影像呈圆形或椭圆形， 也有不规则形状的， 一般中心部分较边缘稍黑，轮廓较清晰。2. 疏松：浇铸时局部温差过大，在金属收缩过程中，邻近金属补缩不良，产生疏松。疏松多产生在铸件的冒口根部、 厚大部位、 厚薄交界处和具有大面积的薄壁处。 在底片上的影像呈轻微疏散的浅黑条状（羽毛状）或疏散的云雾状（海绵状） ，严重的呈密集云雾状或树枝 状。3. 缩孔：铸件的缩孔在底片上呈树枝状、细丝或锯齿状的黑色影像。4. 针孔：针孔是指直径小于或等于1mm勺气孔，是铸铝合金中常见的缺陷。在胶片上的影像有圆形、条形、苍蝇脚形等。当透照较大厚度的工件时，由于针孔分布在整个横断面，针孔投
10、影在胶片上是重叠的，此时就无法辨认出它的单个形状了。5. 熔剂夹渣： 溶剂夹渣是在铸造过程中， 镁合金特有的缺陷， 在底片上呈白色斑点或雪花状，有的呈蘑菇云状。 夹渣是金属熔化过程中的熔渣或氧化物， 因来不及浮出表面而停留在铸件内形成的。 在胶片上的影像有球状、块状或其他不规则形状。6. 氧化夹渣： 氧化夹渣是在铸造过程中， 溶化了的氧化物在冷却时来不及浮出表面， 停留在铸件内部而形成的。在底片上呈形状不定而轮廓清晰的黑斑，有单个的，有密集的。7. 夹砂：夹砂是在铸造过程中， 部分砂型在烧铸时被破坏造成的。 对镁、铝等轻金属合金铸件，在底片上呈进白色的斑点；对黑色金属呈黑色斑点，边界比较清晰，
11、形状不规则，影像密度不均匀。8. 金属夹杂物： 铸件中的金属夹杂物比铸件金属密度大的呈明亮影像， 反之呈黑色影像， 轮 廓一般较明晰，形状不一。9. 冷隔： 冷隔是由于浇铸温度偏低， 两股金属液体虽流到一起但没有真正融合而形成， 常出现在远离浇口的薄截面处， 一般分布在较大平面的薄壁上或厚壁过渡区， 铸件清理后有时肉眼可见，呈未能熔合的带有圆角或卷边的缝隙或凹痕。 在底片上的影像呈明显的似断似续的黑色条纹， 与裂纹相似， 但有时可能中部细而两端较粗。形状不规则，边缘模糊不清。10. 偏析：铸件中的偏析在底片上呈现为摄影密度变化的区域。按生成的原因分为比重偏析和共晶偏析两大类。11. 裂纹：裂纹
12、一般是在收缩时产生，沿晶界发展。多产生在铸件厚度变化的转接处或表面曲率变化大的地方。 在底片上的影像是连续或断续曲折状黑色直线或曲线， 一般两端较细，有时带有分叉。3. 产生伪缺陷的原因？（ 1 ）胶片在生产过程与运输过程中产生的；（ 2 ）透照工作及暗室处理不慎造成的；（ 3）因X射线固有特性及工件几何形状所形成的。第四次课作业（超声波） ：2. 超声波有哪些特点？是怎样分类的，具体说明。特点：（ 1 ）方向性好：超声波具有像光波一样良好的方向性。（ 2 ） 穿透能力强：对于大多数介质而言， 它具有较强的穿透能力。 例如在一些金属材料中，其穿透能力可达数米。(3)能量高：超声检测的工作频率远
13、高于声波的频率，超声波的能量远大于声波的能量。现象，经过巧妙的设计, (5)对人体无害。分类：如图。3.何谓超声 场？描述超声 场有哪些物理 量，详细说明。 定义：充满超声波 的空间，或在介质 中超声振动所波 及的质点占据的 范围叫超声场。(1)声压(p):当介(4)遇有界面时，将产生反射、折射和波型的转换。利用超声波在介质中传播时这些物理 使超声检测工作的灵活性、精确度得以大幅度提高。纵波?按质点的振动方向与声波横波超传播方向之间的关系分类：表面波声板波 s型 A型?按振动持续的时间分类：连续波 脉冲波?按波的形状分类：平面波柱面波球面波,由于介质质点振动，使介质中压强交替变化。超声场中某一
14、点在某一瞬时所具有的压强pl与没有超声波存在时同一点的静态压强P0之差称为该点的声压，用 p表示，单位为帕 Pa,即：pPi P0 (Pa)(2)声强(I):在超声场的传播方向上，单位时间内介质中单位截面上的声能叫声强，用I表示，单位W/cm2(3)分贝的概念：以引起听觉的最弱声强I0=10-16W/cm2为声强标准，在声学上称为“闻阈，即f =1000Hz时弓I起人耳听觉的声强最小值。5 .纵波、横波和表面波的声速与哪些因素有关？在同一物体中传播时，三者的 大小有什么关系。纵波、横波和表面波的声速主要是由介质的弹性性质、 密度和泊松比决定的，而与频率无关， 不同材料声速值有较大的差异。同一固
15、体介质中，纵波声速cL大于横波声速cs ,横波声速cs又大于表面波声速 cr。对于钢材，cL =1.8cs , cs=1.1cr 。6 .声衰减有几种类型？在固体和液体中传播时哪种衰减是主要方式。(1)扩散衰减(2)散射衰减(3)吸收衰减：固体介质中，吸收衰减相对于散射衰减几乎可忽略不计，但对液体介质，吸收衰减是主要的衰减方式。第五次课作业(超声波)：1.超声波入射到单一界面时，怎样传播？何为声压反射率和声压透射率？超声 波垂直入射时，界面两侧必须满足的边界条件是什么？当超声波垂直入射到两种介质的界面时，一部分能量透过界面进入第二种介质，成为透射波(声强为It),波的传播方向不变；另一部分能量则被界面反射回来，沿与入射波相反的方向传播，成为反射波(声强为Ir)。声波的这一性质是超声波检测缺陷的物理基础。当超声波垂直入射到足够大的光滑平界面时，将在第一介质中产生一个与入射波方向相反的反射 波，在第二介质中产生一个与入射波方向相同的透射波。反射波声压Pr与入射波声压P0的比值称为声压反射率 r,透射波声压Pt和P0的比值称为 声压透射率t。在垂直入射时
