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1、填充墙砌筑安全技术交底单位工程 名 称施工部位施工单位施工内容日期交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12 mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。二、施工机具1测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、 钢卷尺、水平尺、小线。2施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻 斗车、扫帚。三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放 位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。2、所需机具设备已准备就
2、绪，并已安装就位。3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线 及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交 底内容。四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011) 的规定。项序检査项目允许偏差或允许值主控项目1砌块强度等级设计要求M
3、U2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移W 10mm7垂直度（每层）（W3m）W5mm般 项 目1水平灰缝厚度竖向宽度W 15mm2基础顶面和楼面标咼土 15mm3表面平整度W8mm4门窗洞口5mm5窗口位移W 10mm6水平灰缝平直度混水：5mm五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工 f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第 一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋
4、51cm 道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根6mm钢筋距墙边为50mm，长 度不小于700mm。填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中 部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m，宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面 高度不小于60mm。当门窗洞口小于2100mm时，填充墙部位均设置抱框（配筋不小于12），大于等 于2100mm时，加设构造柱（纵筋4根12,搭接长度不小于50d，箍筋6,间距200mm）， 所有防火门两端均应设置构造柱。提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。砌筑所用预拌干混砂浆必须经现场检验合格方准使用，预拌干混砂浆标养试块强度评定
5、合格后方可进行下道工序施工。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，用水量参照配合比计量，砂浆应采 用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起， 搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。1、加气混凝土砌块砌筑前1天进行淋水，且水渗入加气块表面10-20mm为宜。2、上、下层应错缝搭接，搭接长度为不小于200mm，每两皮为一循环，个别情况 下小砌块的搭接长度不小于150mm。小于200mm砌块不准上墙。3、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎， 或在门窗洞口侧边间断。4、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每5
6、00mm 高在墙体水平灰缝中放置26拉结钢筋，起步为距楼地面500mm高，采用植筋方式同 结构相连，拉结钢筋沿墙长贯通设置，拉结筋搭接长度为55d，且不小于400mm。5、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。6、加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均不大于15mm，砂浆饱满 度水平灰缝90%,竖向灰缝80%。7、墙体底部先进行细石混凝土找平，以上部位砌筑加气混凝土砌块。卫生间、厨 房、阳台、管道井等有防水要求的房间时，砌筑前需在卫生间、厨房、阳台墙根部浇 筑300mm高，管道井墙根部浇筑400mm高上翻台，上翻台同楼层一块浇筑。8、砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于600mm，竖向灰
7、缝应在已就位和即将 就位砌块端面同时铺砂浆，随即采用挤浆法将新砌砌块就位。9、砌筑时，必须使用皮数杆，保证灰缝宽度均匀，墙面必须用原浆做勾缝处理。 缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2-3mm。10、砌块砌筑严禁侧砌筑，严禁与其他材料混合砌筑。11、墙体交接处禁止留置直槎，应留置斜槎；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3, 槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。12、户内门所用射钉块放置位置门口上部250mm，下部250mm，中间位置每隔 500mm放置一块，门口每边放置4块。13、砌体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空隙，高度为30-50mm，待填充墙砌筑完 并应间隔14天后，再
8、采用C20细石砼填塞，并用防腐木楔塞紧即可，要求每一块防腐 木楔间距不大于600mm，混凝土应饱满密实、表面压光。14、每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高，所有砌体高度均按照 墙体建筑50线进行控制标高，窗台压顶与抱框连接，过梁厚度按以下附图施工：7丄1稅体境充辭窗亂上须设置过梁，过救桦表7o7/魅哉麹需河魏亂hL：900L+2x2501002?102?8?6200900115001502?122?8?62001 500L18002002?163?122?8?6150| |24002502? 1637122?10?82002400CK3000L+2x3503D02? 183?|2?
9、W?82003000 LU50035027203? 182?12?8015015、砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。16、砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。17、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预 留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。18、安装后的管道表面应低于墙面45mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反 弹现象。浇水湿润后用1： 2水泥砂浆填实封闭。外设12号钢丝网，网宽应跨过槽口, 每边不得小于150mm。19、构造柱马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度尺寸不超过300mm，每一马牙槎 进60mm或退60m
10、m，做法如下图：20、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合 理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。七、砂加气混凝土砌块建筑构造要求根据砂加气混凝土砌块自保温体系建筑构造要求，砂加气混凝土砌块的部分 指标高于设计标准。砌块砌体用于外墙时，外露混凝土构配件，应有防止“热桥措施。外表面采 用砂加气混凝土自保温砌块制品.(2) 砌块砌体用于外墙时，窗洞口下部应采取设置水平配筋带增强及防水措施，水 平方向伸出砌体外的凹凸线脚和挑出部分，均应采取有效的防水和防止“热桥”措施。(3) 墙体顶面与框架梁、板之间应留出1020mm的缝隙，并应等待15天后，方可 对该缝隙做柔性处
11、理(采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料，防火墙处采用 岩棉板条)。窗台下水平配筋带长度不小于700mm。(4) 处于潮湿环境的砌块隔墙，墙面应采取有效的防潮、防水措施。卫生间及用水 房间楼地板四周除门洞口外，应作混凝土坎台，其高度为300mm。(5) 砌块砌体内设置线管、线盒时，砌体开槽深度水平方向不宜大于1/4墙厚、垂 直方向不宜大于1 /3墙厚。有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。当外墙必 须设置暗管及孔洞时，应采取保温和防裂措施。八、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆 放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放
12、脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均 要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染 墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。九、安全注
13、意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的 工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点 牢固。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷： 使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸。十、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。总承包单位有关技术人员签名总承包单位专职安 全生产管理人员分包单 位工程 项目相 关技术 人员签 名注：本表一式两份
