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1、给排水工程施工方法（一）施工工艺流程图预留预埋f支架安装一主立管安装一支管安装f试压一冲洗及通水试验f栓箱安装f系统调试给水施工工艺流程图（二）材料的堆放及运输本工程给排水专业材料主要为管材、型材，阀门及其附配件，材料统一堆放在材料仓库内，并按公司规定分类好标识，并设专职材料员保管，材料的垂直运输利用土建附墙塔吊，水平运输依靠平板车及人力运输。（三）配合土建预留预埋1、预留孔洞安装工程要积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中
2、给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。当预留孔洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。2、套管安装穿楼板套管长度二楼板厚度+底板抹灰厚度+
3、地面抹灰及装修厚度+20mm；穿墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高顺土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。套管、模盒及管子安装好后，会请业主、监理检查验收，合格后做好隐蔽记录。（四）管道支架的制作安装1、支架型式参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架
4、；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。2、支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。3、支架安装D支架安装程序:拉线一描点一打眼一上支架一找正一拧紧。2）支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。3）管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小，对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。4）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：支吊架最大间距管道直径DN（mm）15202550100150180支架最大间距（m）2.
5、53.03.55.06.58.09.5（五）管道安装1、安装要求1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用2X45度连接。3）给水进户管穿外墙处室外埋深LOm,排水出户管穿外墙处室外埋深1.20mo管道宜有0.0030.005的坡度坡向配水点，排水管要有一定的坡度,严防倒坡产生。除图中注明外,排水管坡度按下表：排水管安装坡度值管径D50D75DlOOD150坡度0.0350.0250.020.0102、给排水系统管道的连接1）镀锌钢管的螺纹连接：a.螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板的板牙,
6、加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。b.螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。c.安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。2）镀锌、焊接钢管焊接a.管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度8N3mm时，焊接前应对管口进行坡口。b.用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。C.管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。d.施焊时，应保持焊条干燥，
7、且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。e.管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。f.管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。3）PP-R管热熔对接法a.先将刮刀安装在机座上，再将管子放在管夹上贴紧刮刀盘，后按刨刀链（trimmer）让电脑自动刮平管端。b.待两边管端都有刮条并呈环状即可，退开机座及刮刀，并清除刮条及管内异物。c.按下CheCk键由电脑自动检查，其结合度是否密合，并达到对接标准。d.将电热板（由电脑自动控温在220左右）置于机座，开始进行全自动电脑油压热熔对接系统的操作（此时电脑会因应管材规格、厚度，给予正确的热熔冷却时间及推进压
8、力）。e.冷却拆除机座后，管子要稳定足够时间，以保证管子连接紧密。3、阀门安装及耐压试验阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%,仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的L5倍，严密性试验压力为公称压力的Ll倍。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。（六）消火栓安装消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准
9、销证。普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。（七）管道冲洗与试压1、给水试压及冲洗给水系统试压，用精度不低于L5级，最大量程为试验压力的L3-L5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm,使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。给水管道消火栓管道试验压力为LoMPa。试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后保持2小时，管道无渗漏为合格。管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于l5ms,冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。2、排水系统的灌水及通水试验埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。排水管道施工完毕进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准,30分钟管道不渗漏为合格。
