PE给水管施工技术

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1、PE 给水管施工技术 .pe 管材料的特性聚乙烯pe管材是一种型材料 , 它具有柔韧性好 , 耐腐蚀性强、质轻、抗 冲击性能优良等特点， 管材、管件连接可承受热熔对接及电熔等连接方式， 使管 材、管件熔为一体，系统安全牢靠，施工本钱低，在工程应用中进展快速，目前 在市政工程，自来水公司，农村饮用水中广泛应用。本工程承受 pe100 管材，公称外径为 500mm。二. 管道施工聚乙烯 pe管道依据行业标准 cjj/t98-2023 建筑给水聚乙烯类管道工 程技术规程要求施工。2.1. 管材、管件运输及贮存首先将工地仓库四周的一块空场地平坦出来 , 管材、和管件到货后，留神搬 运至空场地，整齐摆放

2、 , 堆成三层 ,不得猛烈碰撞，避开接触锋利物件。假设 pe 管 被刮伤, 刮伤深度超过 1cm,则将其切除，主要缘由是刮伤过深或影响 PE 管的受 压等级。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避开日晒雨淋。pe 管受温度影响较大，值班人员常常检查，觉察未防护好的准时处理。由于管线较长， 为了削减运输费用， 罗段不必运至仓库， 直接运输至工作 面，在现场验收。2.2. 管道连接管道的连接方式主要有：1. dn 公称外径 63mm 时，承受热熔承插连接或电熔连接；2. dn 75mm 时，承受热熔对接或电熔连接；3. 与金属管及管路附件的连接，承受法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1. 热熔对接

3、pe 管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，承受热熔对 接焊机，具体步骤如下：把待接收材置于焊机夹具上并夹紧；将管材待连接端清洁干净， 然后铣削连接面， 假设连接端不干净， 则易产生 漏水现象。校直两对接件，使其错位量不大于 2mm；放入加热板；加热完毕，取出加热板；快速接合两加热面，升压至熔接压力 30pa 并保压冷却；热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。壁厚 mm12.2-18.220.1-25.5预热时的卷边高度mm预热温度210101.01.5加热时间 s 温度211020-11070210-250允许最大 焊缝在保压状态切换时间 下 的冷却时间s810 min

4、17-2425-32焊接参数表2.2.2. 过渡连接在与金属管及管路附件 如阀门、 水表等的接口连接处承受丝扣或法 兰等过渡管件进展连接。pe 管法兰连接示意图 :/ 2.3. 管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上 20cm 沙土或符合可要求的原土整平夯实， 回 填就地取材。根底通过隐蔽验收前方可进展管道安装。假设沟槽周边没位置，则在沟槽中进展连接和安装，假设沟槽周边有场 地， 则预先在地面上接成肯定长度的管路， 等到每个焊口都充分冷却后， 再整体安装。 整体安装可拖拉的最大安全距离为 50m。2.4. 管道回填管道安装完毕， 阅历收合格后再进展管道回填。 在管道安装与铺设完毕 后应尽快回填。管道回

5、填分两步： a用沙土或符合要求的原土回填管道两肋， 一次回填高度为100150 mm 捣, 实后再回填其次层直到回填到管顶以上至少 100mm 处。在回填过程中，管 道下部与管底的空隙处易被无视， 要留意夯实。 管道接口前后 200mm 范围内不回 填，以便试压时观看各接头质量。b管道试压合格后的大面积回填 500mm 厚，管顶 300mm 以上部 分回填原土并填实， 承受机械回填时， 要从管的两侧同时回填， 机械不得在管上 行驶。管顶以上 300mm 回填后，在进展管道试压， 以防试压时管道系统产生推移。管四周 200mm 以内的回填土不得含粒径大于 10mm 的坚硬石块2.5. 试压与清洗

6、 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求， 在供 水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类， 其一为施工过程中的分段试验， 其二为全线驳接完成后 的竣工试验。2.5.1. 试验压力确实定本工程选用的 pe 管材有两个公称压力等级： 0.6mpa、 0.8mpa。1. 管材适温性能。 pe 管道的公称压力 pn是指在 20?c 时的内水压力指 标。本工程介质温度在 2040?c 之间时，按下表温度对压力折减系数 ft 修正 工作压力 fw。温度对压力折减系数水温 t( ?c)压力折减系数ft2030401.00.870.742. 确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压

7、力的 1.5 倍，但不得小于 0.8mpa。fw = fwd ft /1.5其中 fwd 为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft 由每次压水试验所测水温值确定，假设没有对应的水温承受插值法计算。本工程介质温度在 2040?c 之间，试验压力见下表。0.6mpa工作压力0.4.35.3管试验压力0.80.80.80.8mpa工作压力0.50.40.3管试验压力0.80.80.8水温 t( ?c)203040压力折减系数 ft 1.0 0.8 0.72.5.2. 试验预备工作（1） 试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段依据实际施工的分段状况确定。 不同材质管段分别试

8、验， 或 按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；实际施工共分六段大坝至水厂约 1200m、水厂至官下峡约1100m、官 下峡至云盖岽水厂约 1600 m、云盖岽水厂至罗陂头约1500m、罗陂头至罗 大桥约 2023m、罗大桥至老水厂 500m。不同材质管段分别试验，或按较高标 准段的参数试验。（2） 试验预备在试验前， 先进展管路外观质量检查， 规划供排水路线， 检查电源和供电线 路，预备仪表设备及零部件。（3） 试验机械设备供水泵 1 台，试压泵 1 台，压力表 1 个，带堵板法兰 2 个，以及进出水管路 和配套阀门。2.5.3. 试验步骤（1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注

9、水，同时将管内空气排出；2） 管道布满水后，进展水密封性检查；3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于 10min；4） 升压至规定的试验压力后， 停顿加压， 稳压 1h，压力降不得超过 0.05mpa;否则卸压后进展检查处理。5 在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03 mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进展检查处理，重复以上步 骤，直 至符合要求为止。6 试验合格后，填写试验记录并签字2.5.4. 管道清洗假设为竣工试验，在压水试验合格后需进展管道清洗消毒。方法如下：a、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液浓度 20mg/l ，让其在系统 内静置

10、不小于 24 小时进展消毒；b、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道； 由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准 gb5749，则清洗合格，可交 付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。三。施工中应留意的问题1. pe 管的弹性模量 600 mpa900mpa较大，易受温度影响，应贮 存在室内或棚内通风良好的地方， 不应露天堆放， 避开阳光曝晒。材料存 放处与施工现场温差比较大时， 要先将管材在现场放置一段时间后才安装， 并且 先购回来的先使用。2. pe 管属柔性材料，防止硬碰刮伤。3. 热熔连接要把握好加热时间和连接插入的力度和深度。插入太深， 造成管道断面削减， 插入太浅， 令接口处强度降低。 因此应严格按焊接参 数表及标准要求操作。4. pe 管连接的质量关键在于管与管的接头局部、与金属管及管路附件如阀门、水表等的接口连接处。在本工程中压水试验中消灭过一次 漏水返工现象， 主要缘由就是管与管的接头局部污物较多， 接收质量不高。5. 回填时严格掌握管周不得有石块等硬物。6. 做压水试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致 压水试验的误差，因此必需严格按标准要求操作。聚乙烯pe管材在国内推广应用时间不长， 对施工中消灭的一些问题，还需大家相互沟通、不断总结、不断进步，相 PE管的应用会后来者信居上，成为塑料管道行业的主流。