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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.大黄山豫新煤业公司6S推行手册二00八年年十月6S培训方方针整顿现场现现物，提提升人员员素养；改进现现场管理理，增强强企业竞竞争力。6S的目标标通过6S活活动塑造造一个整整洁清爽爽的工作作环境；提高生生产效率率，降低低过程库库存，减减少浪费费，压缩缩生产周周期，提提高柔性性生产水水平。6S适用范范围 适用用于公司司全体员员工目 录序言第一章 何谓6S一、 何谓6S二、6S的的定义及及目的三、6S的的效用第二章 66S推行行步骤、要要领及检检查要点点一、推行步
2、步骤二、推行要要领三、检查要要点第三章 整整理、整整顿标准准范例一、整理之之“要”与“不要”分类标标准范例例二、整理之之“定位、定定位方法法”分类标标准范例例第四章 干部和和员工的的责任一、员工在在6S活活动中的的责任二、干部在在6S活活动中的的责任第五章 班班前会制制度一、目的二、适应范范围三、定义四、权责五、内容第六章 附录附录一 现场巡巡查判定定一百条条附录二 办公室室巡查判判定二十十条附录三 作业区区评分表表附录四 相关问问题序 言言人都是有理理想的，人人类因为为有理想想而伟大大。 企业业内员工工的理想想，莫过过于有良良好的工工作环境境、和谐谐融洽的的工作气气氛，66S是通通过对现现场
3、的科科学合理理定置的的整理、整整顿，使使现场人人流、物物流、信信息流通通流畅，为为企业创创造一个个文明、整整洁、高高效、温温馨、明明快的工工作环境境，唤醒醒每位员员工心底底的真、善善、美追追求，激激发全体体员工高高昂的士士气和责责任感，形形成优秀秀的企业业文化，提提高企业业的知名名度，从从而塑造造一流公公司形象象，实现现共同的的理想。为配合公司开展6S管理,特编写了6S推行手册。手册中较为祥实地介绍了“6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，切实加强企业财务管理、成本管理、营销管理、人力资源管理等综合性管理工作，提高企业的综合管理水平。热忱希望全体员工在6S推
4、行活动中勤学习，深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。第一章 何何谓6SS一、何谓“6S”“6S”就是： 整理理(SEE1R11)、整整顿(SSEI00N) 、清扫(SE11S0)、清洁洁(SEETKEETSUU)、素素养(SSHITTSUIIKE)、安全全(SAAFETTY)，因为日语的古罗马发音以“S”开头，故为“6S”。没有实施“6S”的工厂厂，触目目可及就就感受到到现场的的脏乱，例例如地板板粘着垃圾、油油渍或切切屑，日日久就形形成污黑黑的一层层，零件件与箱子子直接放放
5、在地上上，或台台车在狭狭窄的空空间里游游走。再再如，新新引进的的新设备备也未加加维护，经经过数月月之后，也也变成了了不良的的设备、使使用的工工具等也也不知道道放在何何处等等等，显示示了脏与与零乱的的景象，员员工在作作业中显显得松松松垮垮，规规定的事事项也只只有起初初的两三三天遵守守而已，至至致工伤伤事故不不断，安安全隐患患长期存存在，要要改变这这样的面面貌，实实施“6S”最为适适合。二、6S的的定义与与目的1S.整理理(SEE1R11)定义义：区分分要与不不要的物物品，现现场只保保留必需需的物品品，不要要不用的东东西清理理掉。目目的：将将空间腾腾出来活活用。22S.整整顿(SSEI00N)定定
6、义：必必需品依依规定定定位、定定方法、完完善、摆摆放整齐齐，标示示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S.清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明明亮亮。4S.清洁洁(SEETKEETSUU)定义义：实施施制度化化，规范范化维持持其成果果。目的的：通过过制度来来维持成成果，并并显现“异常”之所在在。5SS.素养养(SHHITSSUIKKE)定定义：从从依规定定行事，从从心态上上养成好好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威
7、胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。实施6S活活动为企企业带来来巨大好好处。一一个实施施了6S活动动的企业业可以改改善其品品质、提提高生产产力、降降低成本本、确保保准时交交货、确确保安全全生产及及保持员员工高昂昂的士气气。概括括起来讲讲，推行行6S最终终达到八八大目的的： 1、 改善和和提高企企业形象象整齐、整洁洁的工作作环境，易易于吸引引顾客，让让顾客有有信心；同时由由于口碑碑相传，会会成为其其它企业业的学习习对象。2、促成效效率的提提高良好的工作作环境和和工作气气氛，有有修养的的工作伙伙伴，物物品摆放放有序，不不用寻找找，员工工可以集集中精神神工作，工工作兴趣趣高，效效率自然然会提高
8、高。3、改善零零件在库库周转率率整洁的工作作环境，有有效的保保管和布布局，彻彻底进行行最低库库存量管管理，做做到必要要时能立立即取出出有用的的物品。工工序间物物流通畅畅，能够够减少甚甚至消除除寻找、滞滞留时间间，改善善零件在在库周转转率。4、减少甚甚至消除除故障，保保障品质质 优良的品品质来自自优良的的工作环环境。通通过经常常性的清清扫、点点检，不不断净化化工作环环境，避避免污物物损坏机机器，维维持设备备的高效效率，提提高品质质。 5、保障障企业的的安全生生产储存明确，物物归原位位，工作作场所宽宽敞明亮亮，通道道顺畅，地地上不会会随意摆摆放不该该放置的的物品。如如果工作作场所有有条不紊紊，意外
9、外的发生生也会减减少，当当然安全全就会有有保障。6、降低生生产成本本通过实施66S，可可以减少少人员、设设备、场场所、时时间等等等的浪费费，从而而降低生生产成本本。7、改善员员工精神神面貌，使使组织活活力化人人都变成成有修养养的员工工，有尊尊严和有有成就感感，对自自己的工工作尽心心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织活动。 8、缩短短作业周周期，确确保交货货期由于实施了了“一目了了然”的管理理，使异异常现象象明显化化，减少少人员、设设备、时时间的浪浪费，生生产顺畅畅，提高高了作业业效率，缩缩短了作作业周期期，从而而确保交交货期。三、6S效效用 66S的五五大效用用可归纳
10、纳为5个个S，即即： SSalees savvng saafetty sstanndarrdizzatiion saatissfacctioon 11、6S是最佳推推销员(salles) 被称赞赞为干净净整洁的的工厂，顾顾客对这这样的工工厂有信信心，乐乐于下订订单并口碑相传，会会有很多多人来工工厂参观观学习。 整洁明明朗的环环境，会会使大家家期望到到这样的的厂工作作。 22、6S是是节约家家(saavinng) 降低很很多不必必要的材材料以及及工具的的浪费减减少“寻找”的浪费费，节省省很多宝贵的时时间。 能降低低工时，提提高效率率。 33、6S对对安全有有保障(saffetyy) 宽敞明明亮，
11、视视野开阔阔的现场场，物流流一目了了然。 遵守堆堆积限制制，危险险处一目目了然。 走道明明确，不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅。 44、6S是是标准化化的推动动者(sstanndarrdizzatiion) “3定定”、 “3要素素”原则规规范现场场作业。 大家都都正确地地按照规规定执行行任务。 程序稳稳定，带带来品质质可靠，成成本也稳稳定。 55、6S形成成令人满满意的现现场(ssatiisfaactiion) 明亮、清清洁的工工作场所所。 员工动动手做改改善、有有成就感感。 能造就就现场全全体人员员进行改改善的气气氛。 总总而言之之，通过过6S运运动，企企业能够够健康稳稳定快速
12、速成长，逐逐渐发展展成对地地区有贡献和和影响力力的世界界级企业业，并且且最少达达到四个个相关方方的满意意： 11 投投资者满满意(llS-iinveestoor sattisffacttionn)，通通过6SS，使企企业达到到更高的生产及管管理境界界，投资资者可以以获得更更大的利利润和回回报； 22 客客户满意意(CSS-cuustoomerr ssatiisfaaotiion)，表现现为高质质量、低低成本、纳期准、技技术水平平高、生生产弹性性大等特特点； 33 . 雇员满满意(EES-eemplloyeer sattisffacttionn)，效效益好，员员工生活活富裕，人性化管理理使每个个
13、员工可可获得安安全、尊尊重和成成就感； 44 . 社会会满意(SS soccietty sattisffacttionn)，企企业对区区域有杰杰出贡献献，热心心公益事业，支支持环境境保护，这这样的企企业有良良好的社社会形象象。缩短作业周期，确保交货期降低生产成本提高管理水平改善企业的经营状况培养员工的主动性和积极性改善零配件在库周转率6S活动的目的促成效率的提高保障企业安全生产产产创造人和设备都适宜的环境减少甚至消除故障形成自主改善的机制组织活力化，改善员工的精神面貌培养团队精神和合作精神改善和提高企业形象第二章 6SS推行步步骤、要要领及检检查要点点一、推行步步骤（三三个阶段段八个步步骤）阶
14、 段步 骤准 备阶 段（P）第一步 高层承承诺/做做好准备备第二步 成立66S推进进委员会会/场所所选定第三步 6S推推进策划划 第四四步 宣传造造声势/教育训训练实 施评 价阶 段（D/C）第五步 局部部推进66S：现场诊断断 选定样样板区 实施改改善第六步 全面面推进66S：区域责任任制 制定评评价标准准 评估监监督 进行66S评比比/竞赛赛巩 固阶 段（A）第七步 维持管管理（标标准化/缺席化化）第八步 挑战新新目标二、推行要要领1、整整理的推推行要领领 自己的工作作场所(范围)全面检检查,包包括看得得到和看看不到的的 制定要和不不要的的判别基基准 将不要物品品清除出出工作场场所 对需要的物物品调查查使用频频度,决决定日常常用量及及放置位位置 制订
