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1、加装电梯工程砼施工方案(总14页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel-CAL -本页仅作为文档封面，使用请直接删除安顺路 258弄5号楼加装电梯工程施工方案编制人审核人审批人：二0一八年八月目录一、编制依据错误!未指定书签。二、 工程概况1三、材料要求 错误!未指定书签。四、施工准备 错误!未指定书签。4.1作业条件 错误!未指定书签。4.2施工机具 错误!未指定书签。4.3施工进度 错误!未指定书签。五、施工工艺 错误!未指定书签。5.1工艺流程错误!未指定书签。5.2操作工艺 错误!未指定书签。5.2.1作业准备 错误!未指定书签。5.2.2混凝土运输 错
2、误!未指定书签。5.2.3混凝土泵送 错误!未指定书签。5.2.4混凝土浇筑与振捣 错误!未指定书签。5.3基础、底板混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.3.1基础混凝土垫层浇筑 错误!未指定书签。5.3.2基础底板混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.4柱的混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.5梁、板混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.6剪力墙混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.7楼梯混凝土浇筑 错误!未指定书签。5.8楼板面处理 错误!未指定书签。5.9施工缝处理 错误!未指定书签。5.10拆模养护95.11混凝土试块留置、坍落度测定9六、质量保证措施 10七、成品保护 11八、混凝土施工质量控制措施
3、 12九、安全文明施工措施 错误!未指定书签。9.1消防安全措施 错误!未指定书签。9.2施工安全措施 错误!未指定书签。9.3环保与文明施工 错误!未指定书签。混凝土工程施工专项方案一、编制依据1、工程招标文件和施工图纸；2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015)；3、建筑工程施工质量评定标准(GB/T50375-2016)；4、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2013)；二、工程概况工程名称：旧房改造加装电梯项目。 工程地址：上海市长宁区安顺路258弄 5号楼。 建设单位：房地产开发有限公司设计单位：建筑设计研究院有限责任公司监理单位：监理有限公司施工单位
4、：温州中海建设集团有限公司本项目地上6层，建筑面积73.84m2，建筑高度为21.7米.；三、材料要求本工程基础的防水等级为二级不允许漏水，抗渗等级为P6；其它防水措 施参见地下室结构设计施工说明。防水混凝土应符合地下工程防水技术规范中的有关规定，其中水泥强度不应低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，掺有活性掺合料时，水 泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。本工程采用商品混凝土，即盐城市凯利特商品混凝土公司，并已和商品 混凝土公司签订好供货协议，并对厂家提出了具体的技术要求。水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。水泥应有产品合格 证、出厂检测报告和进场
5、复验记录，质量符合国家现行水泥标准。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等 级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据设计要求，确定每种混凝土是否采用外加剂。外加剂须经 试验合格后，方可在工程上使用。掺合料：根据设计要求和混凝土试验结果，确定是否采用掺合料。质量 符合国家现行标准。四、施工准备4.1 作业条件地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘 察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配， 校核混凝土配合比。原材料的复试、台
6、秤经校准、检定合格。混凝土采用商品 供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合 设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。墙体、梁钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。墙体的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石 子，并浇水湿润，无明水。检查完模板下口、洞口及角模处拼接，重点检查大面模板拼接处是否严 密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 振捣器（棒）经检验试运转合格。“混
7、凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确 认，报监理单位。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必须 安排专人进行操作。4.2 施工机具混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌车、手推车、小翻斗车。小型工具：插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线、 铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。4.3施工进度按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及 实际进度安排施工。 其主要控制阶段的混凝土工程施工进度（每段必保工期）控制如下： 基础底板混凝土施工时间安排半天； 基础部分墙板混凝土安排半天；五、施工工艺5.1工艺流程作业准备f混凝土搅
8、拌f混凝土运输f基础底板/梁/板混凝土浇筑与振捣 f养护5.2操作工艺本工程混凝土拌制由#混凝土拌和站统一拌制，由混凝土罐车运输，人工入模。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检 查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。胶合模板时应浇水使模板湿润。墙及柱模板的扫除口应在清除杂物及积 水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿 润，无明水。混凝土从搅拌机卸出后,装入混凝土搅拌泵，并及时运送到浇筑地点。运输 过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。如发现有离析现象,必须运回 混凝土搅拌站重新进行搅拌，并视混凝土产品质
9、量再决定是否可以运往浇筑 地。混凝土运送到浇筑地点，然后用溜槽溜入模内混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇 筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般厚度为 400500mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进 行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般 为300400mm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢 固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。浇筑混凝土应连续进行。如必须间
10、歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥 品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的 凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前 修正完好。5.3基础、底板混凝土浇筑基础C15混凝土垫层应一次浇筑成活，有防水要求的垫层要表面压光。基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝 土散热的问题，防止出现温度裂缝。因本工程无厚度大于1米的基础底板，所以无需编
11、制专项的大体积混凝 土施工方案。混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设 计要求的位置设置。混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过 2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在4050 cm （振动棒的有效振动长 度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉, 再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌 出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速， 拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏 振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避
12、免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋 件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用 刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处 立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管 有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整 和加固模板，然后再继续浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得 少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护 不及时，造成混凝土表面开裂。5.4 梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑
13、 梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇 筑，随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以 下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分 振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每 层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预 埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑， 并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来 回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣
14、，并用铁插尺检查混凝土 厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找 平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用 木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇 筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土 软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝 土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7、梁板柱混凝土强度不同时，要先浇筑强度等级高的部位，必
15、须做好技术 措施，高标号范围内的用钢丝网围挡，且500mm，然后才浇筑低标号混凝土。8、为保证浇筑混凝土质量，浇筑混凝土时安排手模工一人，钢筋工一人， 防止钢筋起翘露筋，木工一人，防止混凝土胀模，水电工一人，防止管线被踩 坏无人修补。5.5 施工缝处理底板施工缝留在底板上300mm处，墙体留在顶板下皮上10mm处，柱施工 缝留在梁下皮50mm处，楼板施工缝留在楼板面处。所有施工缝在浇筑混凝土达到1.2Mpa后，进行剔出施工缝处软弱层，对 混凝土做毛化处理。有防水要求的施工缝应按要求固定好止水条，浇混凝土前施工缝必须清 理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。5.6 拆模养护常温时混凝土强度大于1.2MPa时拆模，拆模时应保证墙体不粘模、不掉 角、不裂缝，及时修整墙面、边角。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温及时喷水养 护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。5.7 混凝土试块留置、坍落度
