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1、石油与天然气钻井井控规定二0 二年十一月第一章总则第二章井控设计第三章井控装备第四章钻开油气层前的准备工作第五章钻开油气层和井控作业第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理第七章井控技术培训第八章井控工作九项管理制度第九章附则目录第一章 总 则第一条 井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，又可有效地防止井 喷、井喷失控或着火事故的发生。第二条 井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难 性事故。一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资 源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、造成人员伤亡、 设备毁坏甚至油气井报废。第三条 井控工
2、作是一项系统工程，油气田（管理局或勘探 局、油气田分公司）的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环 保、物资、装备和培训等部门，必须十分重视，各项工作必须有 组织地协调进行。第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措 施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等八个方 面。第五条 本规定适用于陆上石油天然气钻井。各油气田应以 本规定为准，结合本地区油气井钻井的特点，制订实施细则并报 中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）市场管理部和中 国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）勘探与生产分 公司备案。进入该地区的所有钻井
3、队伍必须执行该细则。在浅海、滩海地区钻井，还应结合自身特点，补充有关技术要求。第二章 井 控 设 计第六条 井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部 分，包括以下主要内容：一、全井段地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度，注采井 分层动态压力以及浅气层、邻井资料。二、满足井控要求的钻前工程及合理的井场布置。三、适合地层特性的钻井液类型和密度，合理的加重钻井液、 加重剂和其它处理剂储备。四、合理的井身结构。五、满足井控作业的各次开钻井控装备。六、有针对性的井控技术措施。七、对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开 采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。特别 需标注清楚诸如
4、煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地 表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。第七条 钻井必须装防喷器。若因地质情况允许不装防喷 器，应由各油气田分公司所委托的设计部门和钻井作业方共同提 出论证报告，并经油气田分公司井控工作第一责任人签字批准。第八条 平衡压力钻井中钻井液密度的确定，以地层孔隙压 力当量钻井液密度为基数，再增加一个安全附加值。附加值可由 下列两种方法之一确定：一、油水井为（0.050.10 ）g/cm3，气井为（0.070.15） g /cm3。二、油水井为（1.53.5 ） MPa，气井为（3.05.0 ） MPa。具体选择附加值时应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水
5、层 的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和 井控装备配套情况等因素。第九条 在井身结构设计中，同一裸眼井段中原则上不应有 两个以上压力梯度相差大的油气水层。第十条含H2S、CO2等有害气体和高压气井的油层套管， 有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和丝扣应符合相应 的技术要求，且水泥必须返到地面。第十一条 各油气田应制定欠平衡钻井作业规范。 H2S 含量 超过 20mg/m3 的地层或上部未封固井段存在 H2S 含量高于 20mg/m3的地层不能进行欠平衡钻井。欠平衡钻井施工设计书中 必须制定确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防H2S等 有害气体伤害的井控措施。第十
6、二条 按SY5156采油（气）井口装置标准选择完 井井口装置的型号、压力等级和尺寸系列。第三章 井 控 装 备第十三条 防喷器压力等级的选用原则上应大于相应井段 最高地层压力。含硫地区井控装备选用材质应符合行业标准 SY5087含硫油气井安全钻井推荐作法的规定。钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、防毒面具和钻井液处理及灌注装置应根据各油田的具体情况配备，并满足井控技术 的要求。第十四条不同压力级别的防喷器组合按以下形式选择：一、压力等级为14MPa时，其防喷器组合有四种形式供选 择（见图1、图2、图3、图4）。二、压力等级为 21MPa 和 35MPa 时,其防喷器组合有两种 形式供选择（见图
7、5、图 6）。三、压力等级为70MPa和105MPa时，其防喷器组合有两 种形式供选择（见图7、图 8）。第十五条 节流管汇的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配，并按以下形式进行选择：一、额定工作压力为14MPa时，节流管汇按图9连接安装。二、额定工作压力为21MPa时，节流管汇按图10连接安装。三、额定工作压力为35MPa时节流管汇按图11连接安装。四、额定工作压力为70MPa和105MPa时，节流管汇按图 12连接安装。第十六条 压井管汇压力级别要与防喷器压力级别相匹配， 其基本形式如图13和图 14。第十七条 探井、气井及气油比高的油井必须安装液气分离 器和除气器，并将
8、液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口50m 以远。第十八条 套管头、内控管线及其配件的额定工作压力必须 与防喷器的额定工作压力相匹配。各次开钻井口装备要严格按标 准安装。第十九条 内控管线要使用专用管线并采用标准法兰连接。 钻井液回收管线、放喷管线应使用合格管材，含h2s油气井的放 喷管线应采用抗硫的专用管材。上述管线一律不得现场焊接。防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常 开状态，内控管线控制闸阀（手动或液动阀）必须接出井架底座以 外。每个闸阀要编号挂牌。每个四通的两侧必须接内控管线和放喷管线。 放喷管线布局要考虑当地风向、居民区、道路、各种设施等 情况，接岀井口 75m以
9、远，一般情况下要求安装平直，如遇特殊 情况管线需要转弯时，要采用铸（锻）钢弯头，其角度大于120， 每隔（1015 ） m、转弯处及放喷口要用水泥基墩与地脚螺栓或 地锚固定。放喷管线如因地势需悬空安装，悬空处应支撑固定。钻井液回收管线应固定牢靠，拐弯处应使用角度大于 120 的铸（锻）钢弯头。内控管线和放喷管线及节流、压井管汇需采取相应的防堵防 冻措施，保证闸阀灵活可靠、管线畅通。第二十条 防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器 组合相匹配。 远控台应摆放在面对钻台左侧，距井口 25m 以远， 距放喷管线或压井管线应有一定距离。远控台的电源线从发电房单独接出并控制，气源线也要单独 接出并控制
10、。储能器瓶的压力要始终保持在工作压力范围内。第二十一条 井控装备的试压、检验一、防喷器组应在井控车间按井场连接形式组装并用清水整 体试压。环形防喷器封钻杆试压到额定工作压力，闸板防喷器和 压井管汇试压到额定工作压力，节流管汇按零部件额定工作压力 分别试压。二、全套井控装备在井上安装好后，进行清水（北方地区冬季 加防冻剂）试压。原则上环形防喷器（封钻具）试压到额定工作压 力的 70%，闸板防喷器、内控管线、压井管汇试压到额定工作压 力，节流管汇按零部件额定工作压力分别试压。在试压过程中要 监测套管内压力情况，确保套管内承压低于套管抗内压强度的 80%。放喷管线必须按要求试压合格。拆装及更换井控装
11、备部件后，按要求再次进行试压。上述压力试验稳压时间均不少于 10 分钟，密封部位无渗漏为合格（允许压降参考值小于或等于0.7MPa ）三、防喷器控制系统必须采取防堵、防漏措施，保证灵活可 靠，寒冷地区应有防冻措施。第二十二条 各油气田需制定欠平衡钻井特殊井控作业设 备的管理、使用、维修制度。 第二十三条 所有井控装备及配件必须是经集团公司和股份公司有关部门认可的生产厂家生产的合格产品，否则不允许使 用。第四章 钻开油气层前的准备工作第二十四条钻开油气层前钻井队必须做到：一、向全队职工进行地质、工程、钻井液和井控装备、井控 措施等方面的技术交底。二、钻井液密度及其它性能符合设计要求，并按设计要求
12、储 备压井液、加重剂、堵漏材料和其它处理剂。三、各种钻井设备、仪器仪表、井控装备及专用工具、消防 器材、防爆电路系统配备齐全，运转正常。四、钻开油气层前对全套井控装备进行一次试压（包括井口 附近套管）。五、落实溢流监测岗位、关井操作岗位和钻井队干部 24 小 时值班制度。六、进行班组防喷演习，并达到规定要求。 第二十五条 严格执行钻开油气层前的申报、审批制度 第五章 钻开油气层和井控作业第二十六条 加强地层对比，及时提出地质预告。探井钻进 中要进行以监测地层压力为主的随钻监测，绘出全井地层压力梯 度曲线。根据监测结果，若需调整钻井液密度，则应按修改设计 审批程序办理。第二十七条 及时发现溢流显
13、示是井控技术的关键环节。从 打开油气层到完井，应注意发现溢流的各种显示，特别要落实专 人坐岗观察井口和循环池液面变化，及时发现溢流并及时报告。第二十八条 钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测 及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察。如发现溢流要及时 发出警报信号。信号统一为：报警为一长鸣笛信号；关井为两短 鸣笛信号；解除为三短鸣笛信号。发现溢流后按正确的关井程序 及时关井。报警时溢流量不超过1m3，关井时溢流量不超过2m3。第二十九条 发现溢流后关井求压，根据关井压力和安全附 加压力值确定压井液密度值，迅速实施压井作业。其关井最高压 力不得超过井控装备额定工作压力、套管抗内压强度的80%和
14、地 层破裂压力所允许关井压力三者中的最小值。第三十条 钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循环 观察后效，要控制起下钻速度；起钻时要及时灌满钻井液并校核 灌入量；起完钻要及时下钻，检修设备时必须保持井内有一定数 量的钻具，并观察出口管钻井液返出情况。第三十一条 钻开油气层后，定期对闸板防喷器进行开、关 活动，并对环形防喷器试关井（在有钻具的条件下）。第三十二条 油气田应制定适合顶驱钻井发生溢流后的关 井程序。第六章 防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理第三十三条 井场钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。在森林、苇田或草场等地钻井，应有隔离带或隔火墙。发电房、锅炉房等应设置在季节风的上风位
15、置。锅炉房距井口不小于50m，发电房和储油罐距井口不小于30m。第三十四条井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY5225石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全规 定的要求。井场必须按消防规定备齐消防器材。第三十五条 钻开油气层要防止柴油机排气管排火花。钻台 下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物，在机泵房下面应无积油。第三十六条 严格执行SY5087含硫油气井安全钻井推荐 作法标准，防止H2S等有毒气体进入井筒、溢岀地面，最大限 度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏，避免人身伤亡和环 境污染。第三十七条 井喷失控后的紧急处理：一、立即停车、停炉、断电，并设置警戒线。在警戒线以内， 严禁一切火源。二、测定井口周围及附近天然气、H2S和CO2的含量，划分 安全范围。三、迅速做好储水、供水工作。尽快由四通向井口连续注水， 用消防水枪向油气喷流和井口周围大量喷水 ,防止着火和保护井 口。在确保人员安全的前提下，将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品 撤离危险区。四、成立有领导干部参加的现场抢险领导小组，根据失控状 况迅速制定抢险方案并组织实施。五、清除井口周围和抢险通道上的障碍物。已着火的井要带 火清障。六、抢险中每个步骤实施前，均应进行
