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1、金属材料洛氏硬度测量不确定度评定1. 目的 保证客户了解测量结果是否符合特定需求，确认测量数据的可信赖及真实的程度。2. 范围 适用于洛氏硬度测量不确定度的评定。3. 概述测量对象:材质M2；规格030mm ；试样状态，淬火+回火检测设备:KH3000自动数显洛氏硬度计环境条件:室温23.5 ，相对湿度W65%。试验过程:依据GB/T 230.1 - 2009金属材料洛氏硬度试验第一部分：试验方法（A、B、 C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺），先用63.0HRC硬度水平的标准硬度块，对硬度计进行 检验，测定5点洛氏硬度值，确定硬度计合格后再对试样进行洛氏硬度测定，测定五点硬度 值（ HR
2、C）。4. 数学模型和不确定度分项的评定4.1 测量标准物质时硬度试验机的不确定度4.1.1 使用标准硬度块在整个试验面上均匀分布地压出五个压痕，试验结果如下：测量次数12345平均值匸）硬度HRC62.962.862.862.862.962.844.1.2 单次实验标准偏差采用A类方法进行评定。按照JJF10591999推荐的极差法计算如下:RS =-HC其中： R 测量结果中的最大值与最小值之差；C为极差系数（当n=5时极差系数C=2.33）。代入数据计算， R =62.9-62.8=0.1HRCC=2.33贝 U S =-= 0.043 （HRC）H 2.334.1.3 测量标准物质时硬
3、度试验机的不确定度评定5次平均值的标准不确定度:0.043Su _H=0.0194.2试样测量重复性的标准不确定度ux4.2.1 测量试样的硬度平均值测量次数12345平均值（X）硬度HRC62.762.862.662.662.562.64.2.2 测量试样的标准偏差测量结果的标准偏差采用极差法计算，当n=5时极差系数C=2.33R 0 .30S = 0.13x C 2.334.2.3 试样测量重复性标准不确定度的评定评定单次测量标准不确定度:u = S = 0.13xx4.3标准硬度块的标准不确定度u的评定CRM根据GB/T 230.3-2002规定，63.0HRC硬度水平标准块硬度均匀度的
4、最大允许值为r =1.0% rel则uCRMrH=relCMR2.83其中 H=63.0HRC)CMRuCRM1.0% X 63.02.83=0.224.4硬度计允许误差下的标准不确定度u的评定E参考标准GB/ 230.2-2002,洛氏硬度（C标尺）的允许误差E =1.5HRC rel则最大允许误差下的标准不确定度uEE=0.87v31.54.5压痕测量分辨力的标准不确定度u的评定ms测量装置测压痕的分辨力为5=0.1HRCms压痕测量分辨力的标准不确定度ums50.1mp3|2丫32亡0.035. 合成标准不确定度的评定5.1 灵敏系数根据以上分析与计算各标准不确定度分项汇总见表2标准不确
5、定度分量汇总表，各分量 的灵敏系数均为1（看成等权）。表2标准不确定度分量汇总表序号不确定度分项不确定度来源标准不确定度1ux试样重复测量0.132u H洛氏硬度计0.0193uCRM标准硬度块0.234uE最大误差0.875ums压痕测量系统分辨力0.035.2 合成标准不确定度 u 的计算c输入量彼此看成为独立，标准不确定度按下式合成Iu = u u = ：o.l3 2 + 0.019 2 + 0.23 2 + 0.87 2 + 0.03 2 c u = 0 .91 c 扩展不确定度的评定6.1取置信概率P=95%，取包含因子k=2，扩展不确定度：U =u Xk=0.91X2=1.82HR
6、C95 c 测量结果X = （62.6 土 1.82 ）HRC 参考资料7.1 GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定7.2 GB/T 230.1-2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、 + u2 + u 2 + u 2 + u 2cxhCRMEmsG、H、 K、N、T 标尺）7.3 GB /T 230.2-2002金属材料洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、 H、 K、 N、 T 标尺）的检验和校准7.4 GB /T 230.3-2002金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、 G、 H、 K、 N、 T 标尺）的标定
