模板加工及安装技术交底

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1、技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程施工单位交底名称模板加工及安装技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、充分熟悉图纸，了解各部位构件规格、尺寸、截面、标高等模板设计参数。2、模板加工的原材料必须满足方案及规范要求，模板加工好后，专人认真检查模 板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、 防砸措施。3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应平整、坚实，若达不到要求 的应做水泥砂浆找平层，预先设好柱子模板加固用的地锚。（二）材料要求1、木质胶合板，规格为1830X915X 15mm，方木：40X80mm。钢矩管：40X40mmo对拉螺栓：采用1

2、4以上的高强对拉螺杆，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母， 沾油备用。2、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。3、模板截面支撑用料：定制水泥内撑（各种型号）。4、支撑体系：支承架采用盘扣式脚手架。二、楼层内架体搭设满堂架支撑体系采用钢管架（盘扣式）搭设，由于楼层层高为3m，架体立杆纵横 间距均按900X900mm布置，距墙边300mm，水平纵横拉杆步距1500mm，扫地杆距 地200mm，立杆底垫设40X 80mm废旧方木。插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆 的悬臂长度不应大于650mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与 钢管内径间隙不大于6mm的要求。架体最顶层

3、的水平杆步距应比标准步距缩小一个节 点间距；上部托梁（放置在U托上）为两根中48X2.8钢管作为主龙骨，主龙骨钢管 上放置铺40X 80mm方木为次龙骨，间距200mm。三、模板安装施工工艺流程及操作要点：1、柱模板安装测量定位放线f柱模板安装f安装竖向龙骨f安装柱箍f加固斜撑f清理1）测量定位放线：弹好柱定位线、柱控线及标高控制线，墙柱钢筋已验收通过。柱模板定位线、控制线2）柱模板安装：柱模选用15mm厚木胶板，柱子模板基础顶配置至相应位置的梁 底，柱模板的四块面板接缝处挤严，柱子上口与梁、板等构件交接处严格按图纸配置, 该部位采取好加固措施，防止漏浆和涨模。柱模板安装护面阳3）安装竖向龙骨

4、：竖向龙骨采用40X80mm方木间距150mm，每个面不少于4 根，方木采用铁钉与木胶合板暂时固定。4） 安装柱箍：柱箍全部选用48X2.8双钢管配以14螺杆两两对拉加固，“3 型卡”螺母配备双螺母，柱箍间距每500mm设置一道，第一道柱箍距地面200mm， 3m层高必须设置5道柱箍。当柱截面宽度大于等于600mm时，在柱中间再设一道对 拉螺杆加固，对拉螺杆安装时必须穿20PVC套管，PVC套管长度同柱宽，目的方便 对拉螺杆抽出。5）加固斜撑；柱模安装后必须校核其垂直度、轴线位移和柱截面尺寸，及时复位, 并做好斜向支撑。6）合模之前应先将柱截面清扫干净。2、墙模板安装测量定位放线f墙体一侧模板

5、安装f安装螺杆（止水螺杆或对拉螺杆）f墙体另 一侧模板安装一安装竖向龙骨一安装水平龙骨一加固斜撑一清理1）测量定位放线：放好墙定位线、控制线和标高控制线，墙柱钢筋已验收通过。墙模板定位线、控制线2）墙体一侧模板安装：墙体采用15mm厚木胶板，墙模板安装时，随安装模板随 即在模板拼接缝部位侧粘贴10mm宽海绵条，为保证模板与对拉螺杆（地下室外墙止 水螺杆，内墙为对拉螺杆）保持垂直，模安装墙体的两侧同时施工安装，如有问题可 以得到及时解决。3）安装螺杆（止水螺杆或对拉螺杆）：为防止模板螺杆眼布置随意性，因螺杆眼 砼漏浆而导致砼成型观成型效果差，模板螺杆眼必须统一尺寸布置，目的使模板在不 同部位组装

6、时能够达到通用效果，减少板上重新布设螺杆眼。4）阴阳角处模安装：阳角处采用模板企口拼接，阴角处加设一根方木，阳角两侧 各加一根方木，防止漏浆和涨模。如下图所示：阴角谢淤阴阳角模板安装加固示意图5）短肢剪力墙端头处理：断肢剪力墙端头模板安装加固是控制的重点和难点，该处容易涨模，具体处理详见下图所示。横向模板伸出牝血ik/a短肢剪力墙端头处理6）螺杆安装：地下室外墙使用成品止水螺杆，螺杆间距500X500mm见方设置。 严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙杆，所有螺杆加固“3型卡”全部采用双螺母。内墙墙 体使用14穿墙对拉螺杆，对拉螺杆间距500X 500mm见方设置。对拉螺杆安装时必 须穿20PVC套管

7、，PVC套管长度同墙厚，严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙对拉螺杆 杆，所有螺杆加固“3型卡”全部戴双螺母。7）安装竖向小龙骨：使用40X 80mm木方作为竖向小龙骨，小龙骨的安装间距为 200mm，可用铁钉将15mm厚木胶板与小龙骨连接固定，方便周转使用。8）安装主龙骨：使用48X2.8双钢管作为主龙骨，第一道主龙骨距板面的高度为200,第二道与第一道的间距为500mm（3m层高的剪力墙必须设置5道主龙骨加固）。 与对拉螺杆间距相同，以便加固。9）附墙柱节点：地下室外墙有附墙柱，附墙柱处拼缝不严密、加固不牢容易涨模、 漏浆，因此在附墙柱的处理时主要采用对拉螺杆对拉方式确保附墙柱节点的模板牢固止刺附

8、墙柱模板安装加固断面图10）墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面 胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。亠11）新旧混凝土接楼处做法：待钢筋绑扎验收完毕后安装墙模，模板必须清理干 净，并涂刷脱模剂。模板支设前在施工缝处贴海绵条、局部用干硬性砂浆填塞，模板 与混凝土面应接触紧密防止漏浆，模板安装完成后，安装穿墙螺杆、拉杆、斜撑等进 行垂直校正，外墙模板底部与支架间用木楔塞紧。混凝土浇筑前，先在施工缝处铺一 层混凝土成份相同的水泥砂浆。12）在组拼模板时，要调整两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持 垂直。13）在竖向钢筋上测设楼层50cm线，以控制模板安装高

9、度，检查模板标高。14）清扫：合模之前先进行第一次清扫，沿墙长方向每间隔2m左右预留孔，预留 孔大小为100 X 100mm，模板支设完成后用压缩空气或压力水枪将墙内垃圾从预留孔 清楚，待砼浇筑前把预留孔封堵密实。3、梁模板安装1）梁模板安装及加固根据梁截面尺寸而定，具体安装加固示意图见下所示。1）梁高HW500mm时：梁邦次龙骨40X 80mm方木间距不大于250mm，梁底主 龙骨支撑支撑架为楼层满堂支撑架体，并在梁中设置一道对拉丝杆紧固，水平间距 450mm。2）梁高500vHv900mm时：梁邦次龙骨40X 80mm方木间距不大于250mm，梁底 主龙骨支撑支撑架为楼层满堂支撑架体，并在

10、梁底增加一道立杆进行加强（增加立杆 设置在梁主龙骨中间），加强立杆间距900mm，梁腹设置两道对拉螺杆，第一道螺杆 距梁底高250mm，第二道螺杆与第一道螺杆间距控制在300mm左右，螺杆水平间距450mm。辻惋4MZ8飾M8*2.0SW 90001锄磐#4C1X 20木龙骨梁高500VHV900mm加固断面图(3)梁高900WHW1600mm时：梁底主龙骨支撑体系需单独搭设，支撑杆件水平 间距不大于900mm，并在梁底并排增加两根立杆进行加强，加强立杆间距为450mm, 梁邦次龙骨40X 80mm方木间距不大于250mm,梁腹第一道对拉螺杆距梁底高度不大 于250mm,沿梁高方向每300mm

11、增加一道对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于450mm, 对拉螺杆采用双“3”型卡及双螺帽进行锁扣。吨乂创尿龙骨.泪由？呂曾曾眄朮二就08ff梁高900H 1600mm加固断面图4、梁模板安装工艺流程测量定位放线一支设梁底楞及梁底模板一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装竖楞、 对拉螺栓及斜撑f校正梁截面尺寸、梁侧模板垂直度及阴阳角是否顺直。1）测量定位放线：弹好柱四面轴线、梁边线、梁底标高线及控制线、并复核。2）支设梁底楞及梁底模板：梁底和梁邦模板均采用15mm木胶合板，梁底模次龙 骨采用40X 80mm方木（其根数视梁宽而定），搭设梁底支撑架，主龙骨支撑体系搭 设要求按以上梁模加固设计要求进行搭设，与

12、顶板满堂支撑体系连成一个整体，确保 稳定性。3）安装梁侧模板：梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚度确定，支模宜遵循边模 包底模的原则，如遇到梁高超过650mm时，侧模板安装先安装一边，等梁钢筋绑扎完 毕后再进行另一侧梁模板的安装，有效安排工序先后情况，以满足施工要求。4）安装竖楞、对拉螺栓及斜撑：梁邦次龙骨采用40X80mm方木，主龙骨为48 X2.8双钢管，采用14对拉螺杆拉结锁扣，对拉螺杆纵横设置间距根据视梁截面尺寸 而定，对拉螺杆安装时必须穿20PVC套管，PVC套管长度同为梁宽+5cm,目的方便 对拉螺杆抽出。5）校正：梁在加固同时要对梁的界面尺寸、轴线位移等进行调整，调整方法可利 用梁

13、两端部和梁中间部位的3道定位扣件进行位移调整。5、梁模板安装要点1）搭设梁底支撑架，主龙骨支撑体系搭设要求按以上梁模加固设计要求进行搭设， 与顶板满堂支撑体系连成一个整体，确保稳定性。2）梁底主龙骨间距同梁支撑立杆间距，梁两端部第一根主龙骨钢管距离梁支座间 距控制在250mm内。3）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于等于4m时模板应拱起，当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长的1/10003/1000 （钢模1/10002/1000，木模1.5/10003/1000）。起拱不得减少构件的截面高度。4）铺梁底模板，梁底模板调整好后在梁的两端部第一根主龙骨钢管上和梁中间部 位主龙骨钢管上设置3道扣

14、件（称为定位扣件）临时固定，防止梁钢筋绑扎时，梁底 模板移位。经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，梁钢筋绑扎完成后办理隐检手续。清理 杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁底模板进行安装，梁侧模安装完成后，采用钢管 或方木斜撑与梁底主龙骨钢管连接对梁侧进行加固。5）梁在加固同时要对梁的界面尺寸、轴线位移等进行调整，调整方法可利用梁两 端部和梁中间部位的3道定位扣件进行位移调整。6、顶板模板安装满堂架支撑体系搭设一安装主次龙骨一铺设面板板一检查并校正模板上皮标高平 整度f板面拼缝处理f安装预留洞模板f预检及验收1）满堂架支撑体系采用钢管架（盘扣式）搭设，由于楼层层高为3m,架体立杆 纵横间距均按900X90

15、0mm布置，水平纵横拉杆步距1500mm,扫地杆距地200mm, 立杆底垫设40X 80mm废旧方木。立杆接长，两相邻接头在水平方向错开的距离不应 小于500mm，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，即小于500mm。2）安装主次龙骨：立杆顶采用可调U托支撑，上部托梁（放置在U托上）为两 根中48X2.8钢管作为主龙骨，主龙骨上放置40X 800mm方木间距200mm。楼板标高 根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度。对于跨度大于4m的顶板模板，按图 纸设计起拱：在跨中找好起拱最高点，按起拱要求计算各个位置相应的起拱高度，板 起拱用U托控制高度，使其符合起拱要求。次龙骨采用40X80方木，垂直铺设在主龙 骨上，间距200m m，第一道距板端不大于150m m，将木龙骨与木胶板用铁钉钉紧。与 梁、柱交接部位的支撑根据节点的造型采用木方、钢管、木楔子进行局部加固，局部 加固部位严格验收，不留隐患。3）面板安装：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直、顶紧，不得 有凹凸现象，要用铁钉与次龙骨钉牢，铁钉间距30至40cm，直径3.5mm，长度4-5cm。4）检查并校正模板标高及平整度：根据顶板的标高50cm控制线，四角挂