外装饰幕墙工程干挂石材施工方案

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1、外墙干挂石材工程编 制:审 批:审 核:目录-、工程概况 2二、施工组织和管理 3三、施工工艺4四、质量标准 12五、项目质量与安全体系 23六、工程质量保证措施 2527七、安全文明及环保措施、工程概况二、施工组织和管理1、组织管理机构 根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。附：项目部组织机构：项目经理三、施工工艺外墙采用全钢架短槽式干挂法。采用63#镀锌槽钢作为竖框架，采用50 X 50 X 4的镀锌等边角钢作为横框架。1、安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。2）落实各项需用计划。3）

2、编制施工进度计划。4）做好技术交底工作。5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存 储时应采取保护措施。7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、具体施工步骤（见图 01）基准线移交安装连接铁件安装骨架钢制挂件安装r质量检查清扫r全面综合检查r竣工交付图013、测量放线1）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并检查。在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。2）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。3）分格线放完毕后，应检

3、查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件 补救处理。4）最后，用0.5-1.0mm的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔 20m 设一支点，以防钢丝 下垂），垂直钢丝应间隔 20m拉一根。5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放 线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断 了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。4、石材干挂墙体安装工艺1 ）石材干挂墙体骨架的安装 、施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配

4、合允许 误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。 、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平整度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组 件按要求就位。 、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行 调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用 5050*4 镀锌钢管。 、安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用 5#镀锌角钢。 、干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。 、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查

5、焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件2）石材干挂钢架的防锈 、 50*50*4 镀锌钢管主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12 小时。 、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。 、严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）干挂石材安装程序 、为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差 一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割

6、抛光，石材 表面清洁。 、在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并依此为依据，根据建筑物宽度设置足以满 足要求的垂线、水平线，确保 70*50*4 镀锌钢管钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大 于 5mm）。 、通过室内的50 cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以次控制拟将安装的板缝 水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙 骨提供依据。 、石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通 过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。 、对石材本身误差

7、（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处 理，使缝隙一致。 、安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。5 、清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除 脚手架。2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应 保护。3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染 或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后，应用于净水或硬毛 刷对所

8、有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在 清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。6、竣工交付1）先自检，然后上报甲方竣工资料。2）在甲方组织下，验收、竣工交付。3）办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如果有质量问题，则要满足用户 要求，及时进行维修处理。7、安装施工注意事项1安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。2、 立柱安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

9、4、 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于 5mm当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于 7mm5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。8、 石材安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm=9、填充硅酮耐候胶时，金属板、石材缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，竟计算后确定。10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂墙体安装的允许偏差项目允许偏

10、差检查方法干挂墙体高度（H）w 10激光经纬仪或经纬仪H竖缝及墙面垂直度30 H 60w 1560 w H 90w 25干挂墙体平整度w 2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） 2卡尺两相邻面板之间接缝高低差 1.0深度尺12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应 采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间

11、间隙节点的安装。3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。8、干挂石材安装工程质量预防措施1、操作人员培训1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并做好记录。4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。5）及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能 力，杜绝重复事件出现。2、加强材料供应检验制度1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。4

12、）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。5）提前做固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。3、加强操作过程质量控制1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题做调位充分处理。2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。3）石材进场后做试装样板，检验合格后方可大面安装。4）板恻或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层 板的安装。7）安装完毕及时全面清理板面。8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。四、质量标准1、现场材料检验

13、1、钢材石材干挂墙体工程所用的钢材，现场进行厚度、长度和表面质量的检验。1）主控项目钢材厚度的检验，采用分辨率为 0.5mm 的游标卡尺或分辨率为 0.1mm 的金属测厚仪在 杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于 5 个并取最小值。钢材长度检验，采用分度值为1mm勺钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。保护膜厚的检验，采用分辨率为0.5卩m的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45卩m,采用静电喷涂时，其膜厚应大于 40卩m2）一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、 气泡、

14、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。3）质量保证资料 、钢材的产品合格证 、钢材的力学性能检验报告2、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。1 ）主控项目 、对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产 品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告,石材的抗弯强度试验 值不小于8.0Mpa，吸水率应小于 0.8%。 、石材板长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。 、石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为 0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm在有效长度内槽深度不宜小于 15mm宽度宜为6或7mm两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于 85mm也不应大于 180mm.2）一般项目石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢卷尺检查。 、表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无