带轮轴机械加工工艺路线方案一bmyc

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1、带轮轴机机械加工工工艺路路线方案案一 工序号工序名称工序内容 定位基准准 加工设备备 1锻造锻造毛坯坯2 热处理 正火处理理 3车钻分别车两两端面、钻钻两端中中心孔,总总长车至140毛坯51外 圆 CA61140 4粗车分别粗车车左、右端各外外圆及轴轴肩端面面, 30、24外圆和轴轴肩端面面均留余余量,37车至尺寸寸 两中心孔孔CA61140 5热处理调质处理理6研修研修中心心孔两中心孔孔CA61140 7半精、精车 半精车右右端30外圆及轴轴肩端面面,留磨削余量量;调头半精精车左端端30外圆 及轴肩端端面,留留磨削余余量;半半精车、精车24g66外圆及轴轴肩端面面、圆角至尺寸,车车左端槽槽2

2、2.331.3至尺寸两中心孔孔CA61140 8磨削粗、精磨左、右端30jss6外圆及轴轴肩 端面、圆圆角至尺尺寸 两中心孔孔M1311W 9铣削铣键槽8N9至尺寸,去去毛刺两中心孔孔X5033210终检按图样技技术要求求全部检检验优点:与与方案二二相比,工工序少,只只精车24g66外圆(不不磨削),加工成成本低。 缺点:24g66外圆的位位置精度度难保证证。 带轮轴机机械加工工工艺路路线方案案二 工序号工序名 称 工序内容定位基准准加工设备备 1锻造锻造毛坯坯2热处理正火处理理 3车钻分别车两两端面、钻钻两端A6.33中心孔,总长车至至140毛坯51 外圆CA61140 4粗车分别粗车车左、

3、右端各外外圆及轴轴肩端面面, 37车至尺寸寸,30、24外圆和轴轴肩端面均均留余量量 两中心孔孔CA61140 5热处理调质处理理6研修研修中心心孔CA61140 2 7 半精车 分别半精精车左、右右端各外外圆及轴轴肩端 面,均留留磨削余余量 两中心孔孔CA61140 8磨削粗、精磨磨左、右右端30jss6、24g66 外圆及轴轴肩端面面、圆角角至尺寸寸 两中心孔孔M1311W 9铣削铣键槽,去去毛刺两中心孔孔X5033210车削车左端槽槽22.331.3至尺寸,去毛刺两中心孔孔11终检按图样技技术要求求全部检检验优点:24g66外圆的尺尺寸和位位置精度度容易保保证。 缺点:比比方案一一多一道道工序,又又磨削24g66外圆,加加工成本本比方案案一稍高高。五、确定定各工序序加工余余量及工工序尺寸寸 带轮轴的的加工过过程、各各工序尺尺寸及其其公差、毛毛坯尺寸寸下表所所示。 工序外圆尺寸寸及公差加工余量量端面(长长度) 尺寸 加工余量量 磨削30jss6 24jss6 0.3(查附表表15)19 60210.3(查附表表16) 半精车30.66h111 24.66h111 1.3(查附表表14)18.77 60.66211.3(按外圆圆) 粗车33.22h11327.22h113(44-333.22)25.4(38-227.22)25.417.44 63.22 21 毛坯4438

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