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1、施工中PSP钢塑复合管安装合格率的控制要点【摘要】：在我国科学技术不断发展的今天，建筑行业也在飞速发展，建筑给排水技术也有着惊人的 进展。其中，给水管材的材质显得尤为重要，采用恰当的管材不仅能确保传输水的质量，还能节省项目自身 成本。本项目采用新型PSP钢塑复合管作为建筑给水管，本文将对于新型的PSP钢塑复合给水管的安装质量 控制要点进行分析讨论，分析其不合格原因，最终得出提高PSP钢塑复合管安装合格率的控制要点。【关键词】：PSP钢塑复合管；合格率；水平管道；接口渗漏；管口毛刺；切 割刀具1. PSP 钢塑复合管概况钢塑复合压力管是以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料或聚丙烯塑料 采用专用
2、热熔胶通过挤出成型的方法合为一体的管材。PSP钢塑复合管适用于 DN25-DN200 规格的明装、暗敷和埋地输水、燃气管道，这种连接方式最大的压力 为1.25-2.5MPa,输送介质温度为W80C。其具有承压性能好、抗水锤、机械连 接可靠度高等特点，适应于施工现场的恶劣环境，适用于公共建筑、住宅供水管 道。管材使用寿命长，暗埋时，可用仪器探测管道铺设线路，方便市政施工，其 化学稳定性好、采用机械化工专利管件连接，所接触传输介质的部位均采用厚度 不小于钢塑复合压力管内塑层的耐腐蚀材料，管道防腐层的机械强度大于管材防 腐层的机械强度，因此管件的抗腐蚀的能力不低于管材的抗腐蚀能力，连接可靠 可广泛用
3、于石油、化工、制药、食品、矿山等领域。2施工过程中所遇问题项目管理人员对 1#楼负一层、负二层 PSP 钢塑复合管安装合格率进行检查 共检查点位 300 处，不合格点位共计 60 处，做出统计表（具体数据详见钢塑复 合管安装合格率统计表），调查结果显示合格率仅为 80%。序号项目检查数量（段）合格段Ms数合格率（%）1水平管段1006262.002垂直管段1009090.003其它1008888.00合计/30024080.00根据上述调查结果及调查数据，我们又对60 处水平管段处发生的不合格项目问题进行了分类统计，具体见下表：丿号序项目频 数（点）频 率（%）累计频率管道接口渗漏213535
4、r2:管道歪斜、下凹1830653;穿墙位置管道凸起813.378.34外观刮花等污染严重610388.5补偿装置缺失46.679794.61其它35100合 /6010/通过调查统计表可以看出，影响钢塑复合管安装合格率主要表现在“管道接 口渗漏”和“管道歪斜、下凹”。3.问题的原因分析针对于以上两个主要不合格项目，我们分析其原因所在。项目管理人员及现场实操操作人员共同讨论，总结出以下三点主要原因：I、管口的毛刺清理工具不恰当：项目部人员对施工现场所施工的PSP钢塑复合管管口毛刺的清理工具进行检查，总计检查点位 50 处，经检查发现，施工 班组采用磨砂纸清理管口毛刺的管子清理效果较好，实验时管
5、口的漏水比例为 12%；而采用抹布等其它工具时，管子的管口毛刺清理效果较差，经实验管道漏 水的比例达到了 36%。2、管材扩口后未及时安装：项目部人员检查了现场施工的流程，并在下班 时标记了扩完口尚未安装的管材，在第二天安装时检查了有标记的管材。经检查 发现，管材扩口后放至第二天安装时管材的内塑分层比例为 46.67%，对应的接口 渗漏比例达到了 33.3%；而当天扩完口后及时安装的管材内塑分层比例为 3.3%， 对应的管道接口渗漏比例为 3.3%。3、管材切割时刀具不正确：项目部人员对施工现场 PSP 钢塑复合管的切割 刀具进行了检查，共计检查点位 40 处，其中采用合金钢切割刀片时管道接口
6、渗 漏只发现 1 处，而采用树脂切割刀片时，管道接口渗漏数量为 8 处。综上，影响 PSP 钢塑复合管的安装合格率的主要有三条原因：管口毛刺清理 工具不恰当、管材扩口后未及时安装、管材切割刀片使用不正确。4. 制定对策并实施根据三条主要的原因，制定相关的对策措施表，明确责任人和完成时间。实施一：现场配备磨砂纸进行管口的毛刺清理。首先进行磨砂纸的采购，向 班组工人配备磨砂纸；其次在工人进行清理时进行过程检查，清理完成后进行全 数检查，不合格处进行返工重新清理。经检查发现，管口毛刺的清理情况得到了 良好的改善。实施二：每日制定施工计划，进行流水作业，特殊情况时使用预备专用接头。 首先与施工现场班组
7、交流，每日制定施工计划，明确需要加工的数量，固定人员 进行扩口安装，形成流水作业，例如管道下料、管道切割、管口清理等进行流水 作业；其次，每日加工完后剩余未及时安装的 PSP 钢塑复合管加装预备专用接头 经检查发现，形成流水作业后管道的加工效率得到了明显的提升，预备专用接头 的使用情况得到了提升。实施三：现场配备专用的合金钢切割刀片，固定人员进行切割。首先，和分 包单位沟通购买合金钢切割刀片，其次要求劳务班组进行固定人员切割，并制定 切割数量统计表，以便于检查，最后所有切割完成的 PSP 钢塑复合管进行全数的检查，不合格进行重新切割。经检查发现现场合金钢切割刀片的使用情况良好 并且有固定的人员
8、进行切割，切割后的 PSP 管道管口质量达到 90%。5.效果检查所有的对策实施完成后，项目部人员对新安装的 PSP 钢塑复合管进行检查 共计检查点位有 300 处，其中不合格点位为 18 处，合格率达到了94%。号序项目检査数量合格数合格率（%）1水平管段1006262.002垂直管段1009090.003其它1008888.00计合 /30024080.00通过对比分析，PSP钢塑复合管的安装合格率由之前的80%提升到现在的94%,可以看出管道接口渗漏已不再是关键的少数，得到了良好的解决。通过此次质量管理活动，我们不仅提高了 PSP 钢塑复合管的安装合格率，而 且节约了因不合格 PSP 管
9、道进行返工的成本，根据活动实施检查的区域进行计算 节约成本 21000 元；此外此次质量活动得到了甲方和监理单位的一致好评，取得 了显著的社会效益。6.制定巩固措施我们归纳总结了 PSP 钢塑复合管安装过程中的质量控制要点和施工工艺要求 编制形成了PSP钢塑复合管质量控制要点标准化手册，本次活动所取得的成 果纳入了该手册中，并在公司内推广使用。钢塑复合管接管处进行了调查统计，期间合格率达到了 96%，活动成果得到了进 一步的提升。参考文献1 衬塑钢管施工工艺J.冉海洋.中国建筑装饰装修.2022(09)2 钢塑复合压力管连接方式注意事项及改进探讨J.陈利斌，刘晓文.福建建筑. 2018(11)3 钢塑复合管的应用与探讨J.胡恒康，王东江，曾凤鸣，关存和.现代电力. 1996(03)4 钢塑复合管施工与验收J.李东华.黑龙江水利科技.2005(04)5 钢塑复合管在给水设计和施工中的应用J.许永敏. 净水技术. 2003(02)6 钢塑复合管的性能特点及其在给水领域的应用J.刘辉义.管. 2004(03)
