《散粮汽车卸车装置》(国家标准送审稿)

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1、GB Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.国家质量技术监督局 发布-实施-发布散粮汽车卸车装置Truck Dumper(送审稿)GB 中华人民共和国国家标准ICS 101GB 目 次前言II1 范围12 规范性性引用文文件13 术语和和定义14 产品型型式、型型号及基基本参数数15 要求26 试验方方法47 检验规规则58 标志、包包装、运运输及贮贮存5I前 言本标准由国国家粮食食局提出出。本标准由国国家粮食食局归口口。本标准主要要起草单单位:国国家粮食食储备局局郑州科科学研究究设计院院。本标

2、准参加加起草单单位:济济南金钟钟电子衡衡器股份份有限公公司、大大连液压压件厂。本标准主要要起草人人:陈艺艺、唐学学军、卫卫萍、张张卓青、李李嘉、赵赵文军、杜杜明星、袁袁守传。散粮汽车卸卸车装置置1 范围本标准规定定了散粮粮汽车卸卸车装置置的术语语和定义义、产品型型式、型号、基基本参数数、要求求、试验验方法、检检验规则则、标志志、包装装、运输输及贮存存。本标准适用用于把汽汽车(不不包括带带拖斗的的汽车)后翻卸卸下散粮粮的散粮粮汽车卸卸车装置置。2 规范性引用用文件下列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是注日日期的引引用文件件,其随随后所有有的修改改单(不不包括勘勘

3、误的内内容)或或修订版版均不适适用于本本标准,然然而,鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的的引用文文件,其其最新版版本适用用于本标标准。GB/T 37666 液压系系统通用用技术条条件GB 37768 噪声声源声功功率级的的测定-简易法法GB 72251.1 低压成成套开关关设备和和控制设设备第一部部分:型型式试验验和部分分型式试试验成套套设备GB/T 79335 液压元元件通用用技术条条件GB/T 133306 标牌牌GB 1774400 粮粮食加工工、储运运系统粉粉尘防爆爆安全规规程GB 5001711 电电气装置置安装工工程

4、盘、柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范GB 5002044 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 5002311 机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GB 5003033 建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范LS/T 35001.110-119933 粮粮油加工工机械通通用技术术条件 表面涂涂漆3 术语和定义义下列术语和和定义适适用于本本标准。3.1 散粮汽车卸卸车装置置(trruckk duumpeer)亦称液压翻翻板,是是把普通通汽车(不包括括带拖斗斗的汽车车)后翻翻卸下散散粮的设设备。3.2 翻板平台(plaatfoorm)承载汽车的的平台。平平台一端端铰支,另

5、另一端在在液压缸缸作用下下围绕支支承轴旋旋转到设设计的倾倾角,使使汽车内内的散粮粮自流卸卸出。3.3 止轮器(bbackkstoop)安装在翻板板平台上上靠近下下粮坑处处。 阻阻挡汽车车后轮,防防止汽车车下滑的的机构。3.4 举升液压缸缸(cyylinnderrs ffor plaatfoorm)顶举翻板平平台的液液压缸。3.5 止轮器液压压缸(ccyliindeers forr baacksstopp)升起或降下下止轮器器的液压压缸。4 产品型式、型型号及基基本参数数4.1 产品型式本散粮汽车车卸车装装置为后后翻式卸卸车设备备,由机机械构件件、液压压系统及及电气系系统等组组成。结结构如图图1

6、所示示: 图14.2 产品型号型号编制方方法规定定如下:T QXX H 最大大承载量量 后翻式 汽车车卸车 粮油加工通通用机械械设备示例:TQQXH330表示示最大承承载量为为30吨吨的后翻翻式散粮粮汽车卸卸车装置置。4.3 基本参数4.3.1 最大承载量量系列(单位:t)30,500,600,800,1000,1125,1600,2000。4.3.2 平台台面尺尺寸系列列:宽xx长(mm)3x10,3x112,33x144,3xx15,3x116,33x188,3xx20;3.4x112,33.4xx14,3.44x155,3.4x116,33.4xx18,3.44x200。4.3.3 最大

7、倾角散粮汽车卸卸车装置置平台倾倾斜的最最大角度度,不得得小于335400,并可可以调整整。4.3.4 起升时间: 2400secc 降落时间间: 1800secc5 要求5.1 一般要求5.1.1 出厂时应具具有下列列资料或或文件a) 关关键零部部件、外外购件的的合格证证及由国国家指定定的防爆爆检验机机构出具具的有关关零部件件的防防爆合格格证;b) 液液压系统统原理图图及液压压系统管管路安装装布置图图;c) 电气控制制原理图图、电气气控制技技术要求求说明及及电气系系统安装装图;d) 土建基础础要求和和基础安安装图;e) 使用和维修修说明书书。5.1.2 散粮汽车卸卸车装置置的图样样设计,技技术

8、文件件编制应应符合有有关标准准的规定定。如果用用户有特特殊要求求时,按按双方签签订的协协议制造造。5.1.3 原材料、标标准件、密密封件、外外购件应应由制造造厂质检检部门验验收合格格方可使使用。5.1.4 散粮汽车卸卸车装置置应能在在-400+550的环境境条件下下安全可可靠地工工作。5.1.5 液压系统各各元件的的制造应应符合GGB/TT 37766和和GB/T 779355的规定定。5.1.6 翻板平台和和止轮器器的焊缝缝应匀称称、整洁洁、美观观,不得得有漏焊焊、裂纹纹、气孔孔、夹渣渣、烧穿穿等缺陷陷。5.1.7 油箱应外观观平整,其其内部焊焊缝须全全部满焊焊。油箱箱的容量量应为同同时供给

9、给所有液液压缸流流量的557倍倍。5.2 整机要求5.2.1 机械构件5.2.1.1 翻板平台机机械结构构应设计计合理。5.2.1.2 翻板平台的的长度和和宽度应应与承载载的汽车车尺寸相相匹配。5.2.1.3 平台面板应应采用花花纹钢板板,其表表面平面面度公差差为被测测平面长长度的千千分之二二。5.2.1.4 止轮器应有有足够的的强度和和刚度。止止轮器及及其支撑撑机构应应能支承承最大倾倾角时的的最大设设计载荷荷。5.2.1.5 止轮器的布布置应与与汽车后后轮的位位置相匹匹配,止止轮器起起升高度度应大于于汽车后后轮半径径。止轮轮器的行行程必须须由限位位开关或或类似方方式来控控制。5.2.2 电气

10、系统5.2.2.1 电气系统应应设置保保证安全全的电气气联锁。5.2.2.2 电气控制柜柜的制作作应符合合GB 72551.11的规定定。5.2.2.3 安装设备的的基坑划划定为111区,基基坑内应应选用外外壳防护护等级为为DP,防防爆标志志为DIIP DDP TT11的的电气设设备,配配线应符符合GBB 1774400第六章章的规定定。5.2.2.4 对电气系统统进行功功能试验验,其工工艺动作作、指示示、讯号号和联锁锁装置应应准确、灵灵敏和可可靠。5.2.3 液压系统5.2.3.1 液压系统应应实现以以下工作作流程:当汽车停在在平台正正确位置置时,止止轮器首首先升起起顶升翻翻板平台台 卸粮粮

11、完成后后,平台台下降 平台台恢复到到水平位位置后,止止轮器降降下。5.2.3.2 在紧急状况况时,液液压系统统应能停停止运行行并自动动发出警警报。液液压系统统应安装装液压锁锁或类似似装置以以便在断断电或液液压管破破裂的情情况下,液液压缸能能自锁。此此自锁机机构应能能手动解解锁。5.2.3.3 液压系统必必须与电电气系统统一起设设置安全全联锁功功能,满满足止轮轮器未升升到位时时,翻板板平台不不能升起起及翻板板平台升升起后,止止轮器不不能下降降的要求求。5.2.3.4 耐压和密封封试验液压系统所所有焊缝缝和结合合面应无无渗漏,管管道应无无永久变变形。5.2.3.5 泵运行试验验各电机和液液压泵应应

12、起动平平稳,无无异常噪噪声和发发热。5.2.3.6 液压回路功功能试验验液压回路功功能应符符合设计计要求并并满足工工况要求求。5.2.4 表面涂漆表面涂漆应应符合LLS/TT 35501.10-19993的规规定。5.2.5 作业时,AA计权声声压级噪噪声应小小于855dB(A)。5.2.6 空载和负载载试验要要求a) 空载时,在在起降过过程中运运行正常常;负载载时,保保证在直直至满载载产量的的各种情情况下在在起降过过程中运运行正常常;b) 液压及电气气系统的的安全联联锁装置置能按要要求运行行;c) 满载时进行行断电模模拟,设设置的中中断功能能正常;d) 液压系统应应无渗漏漏现象,同同时液压压

13、缸在任任何工况况下,不不得有爬爬行现象象。6 试验方法6.1 一般要求用目测法检检查应符符合5.1的要要求。6.2 整机要求6.2.1 机械构件用目测法和和通用量量具测量量应符合合5.22.1的的要求。6.2.2 电气系统a) 电气原理理图和安安装接线线图进行行,看电电气系统统的接线线是否正正确。b) 熔熔断器的的熔体规规格、自自动开关关的整定定值是否否符合设设计要求求。c) 检检查其工工艺动作作、指示示、讯号号和联锁锁装置是是否正确确、灵敏敏和可靠靠。用目测法应应符合55.2.2的要要求。6.2.3 液压系统6.2.3.1 用目测法检检验应符符合5.2.33.1、55.2.3.22、5.2.

14、33.3的的要求。6.2.3.2 耐压试验和和密封试试验液压系统耐耐压试验验和密封封试验的的试验压压力应符符合表11的规定定。表1 液压试验压压力 MMpa系统公称压压力P1616311.531.55试验压力1.5P1.25PP1.15PP试验时,压压力应逐逐步升高高,达到到试验压压力后,保保压100minn。其结结果应符符合本标标准5.2.33.4条条的要求求。6.2.3.3 泵运行试验验用目测法检检查,应应符合本本标准55.2.3.55条的要要求。6.2.3.4 回路功能试试验操作各个控控制阀,检检查各回回路功能能。各控控制阀在在要求的的调定范范围内重重复试验验数次,检检查各回回路功能能是否换换向平稳稳、调速速明显、调调压可靠靠、保压压在规定定范围内内, 其其

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