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1、职业场所防火防爆防毒管理制度范本为加强作业场所的安全管理、防止火灾、爆炸中毒等事故的发生，制订下列管理制度：1.首先应限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物和着火源“三要素”同时出现。2.作业场所严禁使用明火、各动力设备正确使用接地和防静电措施。3.正确按生产的火灾和爆炸危险性进行场所分类，采用国家规定的建筑设计标准和规范设计，确保生产装置本质安全。4.严格管理生产场所的着火源，加强控制与消除包括明火、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、雷击火花和危险温度。5.制订安全合理的工艺操作规程、控制反应温度压力、浓度与反应速度。6.选用安全可靠的设备和安全保护装置。7.建立和健全事故应急与救援的措施和力量的
2、配备，在火灾与爆炸发生时，控制在最小范围，避免事故的扩大和恶化。8.在有毒岗位操作时，要按规定穿戴好防护用品、手套、工作服等。9.在有毒生产岗位，加强通风、降低有害气体浓度和爆炸浓度。10.对危险作业区域，定期进行空气检测，严禁跑冒滴漏造成火灾爆炸和中毒事故。安全设施设备管理制度为确保公司安全设施设备始终处于完好状态，制定下列管理制度：1.安全设施是确保安全生产的第一保障，任何人不得擅自动用和移作它用。2.明确各安全设施责任人，定期和不定期进行检查维修和保养。3.安全设施如有损坏，应立即汇报安保科进行补充或修复。4.加强教育，做到安全设施人人关心、牢固树立安全第一的思想。5.各车间每天对在用设
3、备进行巡查并作好纪录。6.各在用设备必须保证运转正常、无异声、温度必须在控制范围。7.对运转部位，定期加黄油和机修保养。8.各设备仪表必须每班擦拭干净。9.对易燃易爆车间，设备必须接地和使用防爆装置。10.严禁使用汽油等易挥发液体擦拭易燃易爆车间设备。化学工业部安全生产禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准未成年人进入。三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、安装装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不
4、准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。化学工业部安全生产禁令操作工的六严格一、严格执行交换班制。二、严格进行巡回检查。三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法（票）。五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。化学工业部安全生产禁令危险作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止
5、动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。化学工业部安全生产禁令进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并得到批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电，并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时间要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。化学工业部安全生产禁令机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。二、严禁酒后开车。三、严禁超速开车和空档溜车。四、严禁带病行车。五、严禁人货混载行车。六、严禁超标装载行车。七、严禁无阻火器车
6、辆进入禁火区。职业场所防火防爆防毒管理制度范本（二）目的。建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸、中毒事故发生。范围：适用于公司防火防爆防毒管理责任者：各部、各车间程序：1.一般要求：（1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。（2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。（3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。（4）易燃、_物品应存放在指定的安全地点。现场禁
7、止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过_小时的使用量。（5）使用搬运危险物品，或在易燃、_危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。（6）在带有易燃_物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。（7）具有火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。（8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火工作，必须认真执行危险作业审批制度的规定。（9）要防止可燃易燃物与高温物体接
8、触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。（10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。（11）厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。（12）生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。（13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。（
9、14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器安全监察规程。（15）一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温规范（hgj1047-79）规定的颜色进行涂色。（16）根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。（17）生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。（18）生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。（19）设备检修时，应严
10、格遵守安全检修制度。（20）消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。（21）厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。（22）禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。2.防火、防爆的主要措施。（1）防爆泄压。定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应_必要的自控监测仪表、自动调节报警
11、装置、自动和手动泄压排放设施。所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物_米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备_米以上。可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。安全阀的_、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装_板。如装导爆筒，应朝向安全方向。凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守气瓶安全监察规程的规定。（2）控温、控压。必须严格控制温度、压
12、力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。（3）防止氧含量超标。氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。（4）防火措施。在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开
13、阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。在有易燃_物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。（5）防静电放电。下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；b空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；d在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1-_分钟以后进行。禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体
14、。禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。易燃_和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。（6）贮运设施易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管_。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。闪点低于28，沸点低于38的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28，而沸点在38至85之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。液氨贮罐
15、上应装设液位计，压力表和安全阀。充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。贮存易燃_液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。（7）物料排放。含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于_毫米。几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。3.防火防爆等级划分。（1）厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。（2）新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。（3）易燃_场所电气设备的布置和_（包括临时使用的电气设备）
