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1、一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.2塔吊行程限位装置1.3吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1.4塔吊保护装置1.5塔吊外围防护1.6塔吊的安装与拆卸 2.龙门吊2.1龙门吊保险装置2.2龙门吊轨道装置2.3吊钩与钢丝绳2.4龙门吊的安装与拆卸 3.物料提升机3.1安全防护装置3.2附墙架与缆风绳3.3动力与传动装置3.4物料提升机的安装与拆卸二.起重吊装 1.人员配备 2.标识标牌3.作业控制 4.高处作业 5.周围安全一.起重机械1.塔吊1.1塔吊荷载限制装置1.1.1要求1.塔吊须安装起重量限制器，确保灵敏有效；2.塔吊须安装力矩限制器，确保灵敏有效。1.1.2释义1.起重量限制器能准
2、确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量；2.力矩限制器独立的完全由计算机控制的安全操作系统，能自动检测出起重机所吊载的质量及起重臂所处的角度，并能显示出其额定载重量和实际载荷、工作半径、起重臂所处的角度。实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据。1.1.3推荐做法起重限制器力矩限制器1.2塔吊行程限位装置1.2.1要求1.塔吊安装起升高度限位器，确保灵敏有效；2.塔吊起升高度限位器的安全越程符合规范要求；3.塔吊安装幅度限位器，确保灵敏有效；4.回转不设集电器的塔式起重机安装回转限位器，确
3、保灵敏有效；5.行走式塔式起重机安装行走限位器，确保灵敏有效。1.2.2释义1.塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。对动臂变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，对没有变幅重物平移功能的动臂变幅的塔机，还应同时切断向外变幅控制回路电源，但应有下降和向内变幅运动。对小车变幅的塔机，吊钩装置顶部升至小车架下端的最小距离为800 mm 处时，应能立即停止起升运动，但应有下降运动。所有型式塔机，当钢丝绳松弛可能造成卷筒乱绳或反卷时应设置下限位器，在吊钩不能再下降或卷筒上钢丝绳只剩3 圈时应能立即停止下降运；2.对动臂变幅的塔机，应设置幅度限位
4、开关，在臂架到达相应的极限位置前开关动作，停止臂架再往极限方向变幅。对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200 mm；3.对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于士540；4.对于轨道运行的塔机，每个运行方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1000 mm ，缓冲器距终端止挡最小距离为1000 mm。1.2.3推荐做法起升高度限位器变幅限位器回转限位器行走限位器1.3吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1.3.1要
5、求1.吊钩安装钢丝绳防脱钩装置且符合规范要求；2.滑轮、卷筒需安装钢丝绳防脱装置且符合规范要求；3.钢丝绳的规格、固定、缠绕符合产品说明书及规范要求。1.3.2释义1.吊钩保险装置能防止索具从开口处及绳槽处脱出，必须灵敏有效；2.滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表而与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的20 % ，与卷筒侧板最外缘的高度不小于钢丝绳直径的2 倍，装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角；3.采用绳夹固定时，数量及间距应符合下表要求，最后一个绳夹距绳端长度不小于140mm。绳夹滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U 形螺栓在钢丝绳尾端，不得正反
6、交错或方向装错，绳夹宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；4.钢丝绳不应有GB/T 5972 中规定的报废现象，如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。1.3.3推荐做法 吊钩与钢丝绳滑轮卷筒示意图1.4塔吊保护装置1.4.1要求1.小车变幅的塔式起重机安装断绳保护及断轴保护装置；2.行走及小车变幅的轨道行程末端安装缓冲器及止挡装置且符合规范要求；3.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机需安装风速仪，确保灵敏有效；4.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物需安装障碍指示灯。1.4.2释义1.小车变幅的塔式起重机应设置双向小车变幅断绳保护装置；2.对于轨道运行的塔机，每个运行
7、方向应设置限位装置，其中包括限位开关、缓冲器和终端止挡。应保证开关动作后塔机停车时其端部距缓冲器最小距离为1000 mm ，缓冲器距终端止挡最小距离为1000 mm；3.对臂根铰点高度超过50m的塔机，应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报；4.塔顶高于30m的塔机，其最高点及臂端应安装红色障碍指示灯，指示灯的供电应不受停机影响。1.4.3推荐做法塔吊保护装置小车断轴保护装置装置示意图1.5塔吊外围防护1.5.1要求1.使用安装塔吊时，在塔身底部设置防护围栏；2.塔吊防护门需配备锁并由起重司机专人管理。1.5.2释义1.塔吊的外部防护高度不得低于2m，地面砌筑80cm台
8、，上部安装定型化防护栏，四周边框、中间立柱采用方管；2.塔吊、起重机外部防护方管每400mm刷红白警示漆，正面悬挂规定尺寸的安全警示标示、塔吊使用登记证明、备案证明、检测报告以及司机和信号工的证件等；3.登塔竖梯应设置防护圈，维修平台应设置防护栏。塔机基础节四周设置防护栏，护栏内只能安置塔机专用配电箱，不得堆放杂物。护栏上应张挂安全警示标牌及安全管理信息牌。护栏做法可参照临边防护有关标准；4.基础高强地脚螺栓外露部位不应有积水。塔机钢结构外露表面不应有存水，封闭的管件和箱形结构内部不应存留水，防止内部锈蚀。1.5.3推荐做法塔底防护示意图上层防护防护效果图1.6塔吊的安装与拆卸1.6.1要求1
9、.所有参与安装与拆卸的人员应持证上岗；2.塔吊的安装与拆卸应制定相应的专项方案，现场安排专人监护；3.安装与拆卸人员应按相关规范进入施工现场； 4.塔机之间的架设距离符合规定；5.塔机的任何部位吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物与输电线的安全距离应符合相关规定。1.6.2释义1.安装与拆卸人员在作业中必须了解自己所从事的项目、部位、内容及安全要求，特别是重量、吊点位置、吊索具的选用等； 2.塔吊的安装与拆卸前进行危险源分析并制定安全防护措施，制定“应急预案”，应对突发情况；3.塔吊的安装与拆卸人员进入现场必须戴安全帽，登高作业时应按高处作业要求，穿防滑鞋、系挂安全带等；4.塔机安装与拆卸应根据现
10、场实际情况编制专项方案，方案应包含进场、出场、顶升、加高、锚固和拉接等内容；5.满足两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的安全距离，处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m，满足塔机运动部分与建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于0.6m。1.6.3推荐做法 塔吊的安装2.龙门吊2.1龙门吊保险装置2.1.1要求1.龙门吊须安装高度限位器及行走限位器，确保灵敏有效；2.安装止挡装置、停车固定装置，确保灵敏有效；3.总用电负荷应与供电能力相适应，电压、电流都在允许范围之内，所有电路设计应符合安全用
11、电规范要求；4.操作室设置紧急断电开关，开关位置合理，确保灵敏有效；5.龙门吊机起重天车电源应采用电缆滑索；6.上人爬梯按相关要求设置护笼、安全门。2.1.2释义1.限位器、止轮器要求性能可靠，配备齐全，保证在人员操作失误时有效发挥自控自救的作用，限位器安装在机体上随车行走，水平限位杆安设在地面行程限制位置，当限位器触头滑上限位杆时，限位器即可断电促使设备停车；2.龙门吊机的各用电器件，电线电缆，应绝缘良好，性能可靠，每台电机都有应做到“一机一匣一漏电保护”，龙门吊机的总电源应采用专用配电箱，不得与其它机械设备混用，避免出现差错；3天车电源采用电缆滑索，电缆固定的滑环应与电缆联结牢固，滑索应张
12、拉平直，不得出现过度的下挠度而造成高处电缆被拖挂事故，天车还应设有轨道终端限位装置，谨防天车行至终端发生掉道事故，天车轨道的终端也应设有终端止轮器；4.操作室内的配电箱应放置稳固，并且具有防雨、防潮、防尘功能，操作室应具有能锁闭的房门，操作室的控制原器件应保证动作灵敏，性能可靠，位置合理，便于操作。5.止挡装置应采用型钢制作，包括立杆和斜撑，距轨道端头应留不小于1m安全距离，挡体宜刷红白相间安全色带，高度与车体上的缓冲器高度相适应，使立杆、斜撑交点与缓冲器中心在一条水平线上。止挡必须保证有足够的抗冲撞强度。6.停车固定装置主要种类包括：夹轨钳、铁鞋、锚定装置，在工作暂停、作业结束、维修等各种需
13、停车状态下，司机必须用停车固定装置将车体固定好，现场必须安装夹轨器，宜采用自动联锁形式，铁鞋应采用标准弧面形式，保证鞋与轮紧密接触，日常工作中应随车携带，以便随时取用；7、走行式龙门吊行走区域应设置人机隔离防护栏，做法参照临边防护栏，并挂设安全警示牌。2.1.3推荐做法 限位装置与锚固装置 夹轨钳龙门吊各保险装置2.2龙门吊轨道装置2.2.1要求1.龙门吊机轨道的路基必须坚实、平整，松软土或回填土必须分层压实，设排水沟；2.钢轨必须统一，严禁在一条线上采用多型号钢轨；3.轨道应顺直、平整，不得出现凹凸不平和左右弯曲现象；4.轨道终端应设止轮器，防止吊机出轨；5.轨道应埋设电阻值不大于4的地线；
14、6.轨道应及时检查、调整，确保安全作业；2.2.2释义1.钢轨、枕木、垫板应连结牢固，采用承轨台线路的承轨台必须满足荷载要求，联接钢轨的鱼尾板、螺栓必须使用与之配套的专用鱼尾板和螺栓，禁止采用代用品，固定钢轨的扣件必须满足龙门吊机跑车的强度，并施拧牢固；2.轨道纵向坡度不得大于1，两侧轨距中心误差不得大于1，单侧两轨距误差不得大于6mm，单侧两轨奖高差不得大于2mm；3.采用枕木的轨道应根据承载需要，两枕木中心间距不得大于60cm；4.轨道投入使用第一周应测量、检查、调整一次，再至两周、测量、检查调整一次，以后不少于每个月调整一次；5.经常检查螺连接情况，发现螺栓松动应及时拧紧，发现鱼尾板断裂
15、或钢轨断裂、翻转变形应及时更换，发现枕木断裂、腐朽，应随时更换，发现枕木移位应及时调整并重新更换道钉。2.2.3推荐做法 轨道 轨道装置2.3吊钩与钢丝绳2.3.1要求1.吊钩应符合规范，不合格的应及时更换；2.钢丝绳型号选择符合规范，达到报废标准的及时更换；2.3.2释义1.吊钩存在缺陷或者危险断面磨损大于5%的应及时更换；2.钢丝绳凡具有下列情况之一的应该予以报废：.整条钢丝绳断裂；.麻芯外露；.局部外层钢丝伸长呈笼形状态；.钢丝绳打死结；.锈蚀严重，锈蚀量达40%；.磨损严重，磨损量大于40%；.断丝率在一个捻距内断丝，同向捻达5%；交互捻达10%；.表面磨损或锈蚀按折减后的断丝数报废；.其他变形损坏。2.3.3推荐做法 吊钩 钢丝绳2.4龙门吊的安装与拆卸2.4.1要求1.龙门吊的安装与拆卸应制定相应的专项方案；2.参与安装与拆卸的人员应持证上
