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1、东莞市特仕机电科授有限公司DONGGUAN TESHI TECHNOLOGY CO,. LTDCCD1. 整机全图：)33. 作业程序3.1 取出产品规格书与生产流程单的产品规格书号和版本对照。3.2 根据规格书流程确认是否到 CCD 检测工序。3.3 安装待加工线材制品，把待加工的产品固定在供料架上抬起牵引轮，将卷料依次穿过过渡轮，再穿过夹送轨道、压线板、牵引轮，压下牵引轮。3.4 根据产品规格书设置对应参数及设定阀值。如附 3。3.5运行程序，开始检测。检测3-5个线口数据与二次元所测数据比对，对比相差W 0.015mm则OK,否则进行补正。补正方法如附4。3.6 检测 3-5 个线口后检
2、查，不良的标识是否与实物相符；不良的标识红线是否清晰； 产品压伤、刮伤等；产品的长度；显示公差的确认，附表；确认所测数据是否与线 口对应。感应器左边第一个线口为检测数据的第一个数据。3.7确认好后进行批量检测，一框产品完后需在产品跟踪单上注明“CCD已测”附录附 1CCD 检测机 材料的更换方法1.1 两线重叠，从中间剪断1.2对齐接口，用茶色麦拉接好1.3 接头置于感应器左边的前面舷器附7线口有无感应器的调整2.1将FFC装在设备上，使上“感应器”头正对着产品的线身上。2.2此时先按“按钮1”（蓝色）。2.3 再按“按钮 3”。2.4 再将产品线口位置移至“感应器”头下，按“按钮2”，感应器
3、将自动调整为最佳状 态。1H11I顷冃輛细蟲阳帝的设吾附 4 CCD 检测机数据的补正方法 根据比特测试表所计算出的参数进行补正（补正顺序先补正总间距再补正边距）补正边 距-1，相当于-0.007mm。附 5 注意事项5.1 作业过程中禁止伸手入机器内。5.2安装材料时，注意PVC板应垂直位置再固定螺扭，如固定PVC板倾斜，易造成PVC 板松脱，材料下滑。5.3 换材料时，注意镜头的保护，避免碰坏镜头。5.4产品穿过夹送轨道时夹具不可夹太紧，要留0.5mm左右的空间避免产品补强板刮伤。5 .5数据补正后必须进行再次确认。5.6当数据频繁出现扫描异常时及时检查阀值的设置是否OK、光线强度是否OK
4、等。 5.7自检20分钟/次。5.8每卷产品都要与二次元对比（35个线口）补正，对比相,0.5间距，W0.015mm则 OK，1.0间距W0.025mm，当只有一个的数据相差很大时，此线口的数据可不计。并报 告给带班。5.9补正边距-1，相当于-0.007mm。5.10当不良较多时，可根据比特表数据微调。附66.1 无公差特殊产品项目规格书公差CCD设定总间距（TP）0.080.07总宽度（SW）0.080.07边距（M）0.070.066间距（PH）0.050.046累计0.080.076.2 公差特殊产品项目规格书公差CCD设定CCD设定不能小 于总间距（TP）K缩小0.0040.05总宽度（SW）K依图纸0.06边距（M）K缩小0.0040.055间距（PH）K缩小0.0020.036累计K0.070.07东莞市紂仕机ni科技狗限公诃东英帀事步ci西工业区旭升路1号电话07694239989713532983703Eaai 12houfdtl26. co业务联系人汪先主闵址htp;/wwf?p
