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1、工装维护保养管理制度样本一、出车前的日常维护内容（1）检视车容、货物装载情况。（2）检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。（3）检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。（4）发动机启动前冷摇慢转（冬季必须先预热），启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。（5）检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。（6）检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。（7）检查轮胎气压是否合乎规定。（8）检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。（9）检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。（12）检查行车手续是否齐全。二、行驶中的日常维护内容（1）
2、注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。（2）行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。（3）检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。（4）检查装载的货物是否牢固可靠。三、收车后的日常维护内容（1）清洁主、挂车内外部。除去底盘机件上的泥污。清洁空气滤清器（干式滤清器必须每天清洁）。（2）检查燃料箱油量，并加足燃油。（3）检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。（4）冬季必须放尽散热器和发动机（未加防冻液）中的冷却水，并揭开散热器盖。（5）检查转向机构、传
3、动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油（脂）紧固外漏部分螺栓、螺母。（6）检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。（7）检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。（8）检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。（9）检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。视需要清洁电池外部。（10）检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。（11）做好全车必须的紧固和润滑工作。排除行驶中所发现的故障，如需报修应及时进行。车辆一级维护保养内容（1）清洗机油、气油及空气滤清器，更换机油滤芯，放出滤清器中沉积物；排除储气筒内油污。（2）检
4、查并添加变速器、后桥、转向器的润滑油，清洗通气塞。曲轴箱按质换油。（3）润滑水泵、分电器、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等润滑部位。（4）检查并紧固发动机悬置件、底盘各部尤其是传动轴十字轴及中间支承、转向机构各部接头、车身内部各部件的连接螺栓。（5）检查并调整分电器触点间隙。（6）检查并调整空气压缩机、发动机的皮带松紧度。（7）检查轮胎，按规定充气。（8）检查备胎升降器固定情况，并润滑各部件。（9）清洁蓄电池外部，检查液面并添加蒸馏水。（10）按润滑表对各润滑点进行润滑和按拧紧力矩表拧紧各部螺栓螺母。（11）检查各部接头、管线、线路、开关、螺栓、螺母等紧固状况，不漏水、气、电、油。
5、（12）调整离合器踏板自由行程和转向器自由量及制动毂与蹄片间隙，制动距离符合标准，不跑偏，转向盘不抖、不重、不飘。（13）检查发动机发电正常，启动机发启动不打滑、无异响，各部灯光良好，雨刮器、暖风机、喇叭等齐全完好，按装牢靠，工作正常。车辆二级维护保养内容（1）拆洗油底，拧紧曲轴轴承、连杆轴承螺栓，更换发动机机油，并用煤油加_%的机油清洗油道。调整器门间隙。（2）调整气门间隙。（3）视需要拆检化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和机油滤清器并更换滤芯。（4）紧固气缸盖、进排气支管、消声器的螺栓并检查其衬垫是否完好。（5）检查离合器并调整踏板自由行程。视情况添加或更换离合器助力器油、转向助力器油、制
6、动助力器油。（6）检查变速器各部的紧固情况，换档机构和齿轮的磨损情况，添加和更换齿轮油。（7）检查传动轴及中间支承的松旷情况，视需要解体检查；调整并调换万向节十字轴的油。（8）检查后桥及轮边减速器各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。添加或更换齿轮油。（9）检查车架、牵引装置及散热器是否完好情况。（11）拆检和润滑钢板弹簧。（12）检查转向节有无损伤和裂痕，检查主销与转向节的配合情况拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况，按规定调整前束。（13）轮胎按规定换位（14）检查转向器的固定情况和转向自由转动量；添加或更换润滑油。（15）检查手制动急件的连接情况，调整手制动操纵杆和脚制动踏板工作行程，
7、视需要拆检制动气室。（16）检查空气压缩机工作情况，排除漏油、漏气现象。（17）检查发动机调节器的工作情况。（18）拆检并清洁发动机、启动机，润滑发动机前、后轴承及启动机轴承。（19）用测量汽缸压力的方法，当压力低于规定值时，视需要解体发动机，清洁检查各机件、研磨气门，按需要更换新润滑油。（20）清洗燃油箱和冷却系。（21）拆检并调整离合器、检查变速器、后轴、后桥及转向机构，视情况更换润滑油。（22）拆卸备胎升降器，更换磨损严重的零件，清洗润滑。（23）检查显赫架有无变形，铆钉无松动脱落，各附件固定是否牢靠，必须时进行修理，除锈，补漆。（24）检查车身、车厢紧固情况及油漆情况，必须时补漆。（2
8、5）检查各仪表、感应器、闪光器、灯光及各开关是否正常。（26）检查各警报系统是否正常。（27）检查蓄电池，视情况充电。（28）检查驾驶室及倾翻机构，车门及锁不松旷、灵活有效、锁紧牢固、连接可靠。工装维护保养管理制度样本（二）工装使用、维护保养及保管办法编号：1目的提高工装的使用寿命及效率，确保其保持良好的技术状态。2适用范围适用于一汽通用红塔公司工装使用、维护保养，保管工作的管理。3职责3.1工模具厂负责对工装使用、维护保养及保管进行技术指导，对工装使用单位的工装使用情况，监督、考核、及工装分类管理；3.2工装使用单位负责对所领用的工装保管及分户帐管理；3.3工装使用单位负责按tpm要求开展全
9、员生产维护工作；3.4工装使用单位负责按照模具、夹具使用维护手册内容维护保养工装；3.5工装使用单位负责对模具的冲次进行记录和统计；4管理要求4.1工装使用前检查要求：4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.6检查tpm检查表：按照工装tpm检查表内容检查工装；外观检查：上、下模面和模腔有无异物、表面清洁干净；导向部位检查：导向工作面、导柱、导套、导板清洁、润滑；顶料装置：气垫顶杆布置、气管进口接头、限制器等防错标识无异常；安全装置：侧销、安全螺钉等完好无异常；成型型面：工作型面无拉伤、烧结、裂纹等；4.2工装使用中注意事项4.2.14.2.24.2.34.2.4模具调试时，
10、应将模具开闭_次，确认无误后方可正式试压；合理调整顶出距，模具顶出机构是否滑动平稳，灵活，无卡滞且无异响；导柱，导套导向顺利，定位可靠；闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙；4.3工装使用后检查要求4.3.14.3.24.3.34.3.4安全装置：侧销、安全螺钉等是否有松动、脱落现象；成型型面：工作型面有无拉伤、烧结、裂纹等；修冲工作面：凸凹模刃口完好、废料排出通畅，刃口周边无铁屑脏物；翻边侧冲工作面：翻边刃口（凸凹模）、侧冲机构等无异常；4.4工装维护保养要求4.4.1模具生产完后清理残留在模具内的废料、余料，擦干净模具上的杂物、料尘、油垢、水迹等，紧固所有紧固件，模具工作面用洁布擦干
11、净后，喷上防锈油（奥斯邦50），滑动部位注入润滑油（_号/1_号机油），对末件进行检查确认合格后入库待用；4.4.24.4.3对于留在模具里的末件，要做好防锈处理；保养后应如实做好记录，工装管理员做好定期检查。4.5工装保管要求4.5.14.5.24.5.34.5.44.5.54.5.6工装的堆放安全、清洁整齐、无磕碰、高度不允许超过_米、间距不少于_米；工装入库前由车间负责管理；工装入库后由中心库房负责管理；工装出库（被使用单位领用）由使用单位负责管理；工装出库后由工装管理员建立工装台账并做好重点工装分类管理。工装使用单位负责对本部门使用的工装进行日常维护保养、检测，对损坏严重的开具送工模具厂维修；4.5.74.5.85相关文件及表单相关文件工装分类模具巡检评判规范模具使用规范模具、夹具使用维护手册5.1.2相关表单工装修理通知单工装日常保养、检查记录工装检修保养计划工装保养记录表夹具tpm检查表夹具tpm作业要领书模具tpm检查表模具tpm作业要领书6批准：审核：编制：对于长时间不用的工装标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护尤其做好防锈处理；工装分户帐管理要求5.1.1本办法从_年_月_日起执行。第6页共6页
