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1、钳工技术实训培训方案一、任务目标 通过培训，使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基 本实践技能，为从事模具钳工工作打下良好基础。二、培训对象与培训时间1. 培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类 相关专业本、专科毕业学生，共 30 人。2. 培训时间为 2017 年 7 月 20 日-8 月 20 日，地点为辽宁机电职业 技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。三、课程安排与内容标准1.课程安排培训 项目培训内容学时培训 方式培训教师备注综合素 质提升创业、就业政策法规4报告张永江职业生涯规划、角色转变、 职业冲浪、行为礼仪8互动赵天宇团队协
2、作、拓展训练4互动代恒峰钳工基 础工艺识图与绘图4理实一体韩玉成公差与测量4理实一体韩玉成金属材料与热处理4理实一体韩玉成加工工艺编制8理实一体韩玉成钳工基 本技能划线8实际操作张双挫削16实际操作张双锯削4实际操作张双暂削2实际操作张双钻、扩、铰孔8实际操作车建明制螺纹4实际操作车建明工件精形位公差检验4实际操作杜南平度检验表面粗糙度检验2实际操作杜南平钳工技 能训练十字块挫削8实际操作李世斌凹凸体锉配8实际操作李世斌凸凹斜面锉配8实际操作李世斌双燕尾加工8实际操作李世斌六角外镶配16实际操作李世斌全封闭角度镶配16实际操作李世斌设备维 护及全 安管理安全操作与环境保护2理实一体李亮质量管理
3、2理实一体李亮钳工常用设备的维护保养8理实一体李亮合计1602.内容标准（见附件二）四、培训要求1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按 时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2 张二寸蓝底近期免冠照 片。2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带 行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生（学员）食堂，费用自理。3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需 与班主任请假，出行注意安全。4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实 训安全。五、培训班教学与管理培训班聘请4 名校内具备“双师”型素质的教师和2 名实践经验丰富 的企
4、业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导；聘请 2 名创业导师和 1 名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍，负责创 业就业素质教育与管理。设班主任 1 名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主 任），电话：六、考核评价及颁发证书 学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训 考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结 业证书。培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。附件一 钳工技术培训师资一览表附件二 内容标准钳工技术培训师资一览表一序号一姓名职称/职务工作单位专业特长/荣誉1张永江副教授 创新学院副院 长辽宁机电职业技术学院创
5、业就业指导2韩玉成副教授 教研室主任辽宁机电职业技术学院钳工工艺3张双工程师 硕士研究生辽宁机电职业技术学院钳工技能4杜南平高级技师辽仪机械厂工件精度检测5李世斌技师辽仪机械厂钳工技能6李亮讲师系副主任辽宁机电职业技术学院设备维护7赵天宇副教授 创业导师辽宁机电职业技术学院职业生涯规划8代恒峰讲师创业导师辽宁机电职业技术学院拓展训练9车建明工程师 系办主任辽宁机电职业技术学院钳工技能附件二： 内容标准培训项目一钳工工艺基础实 训 安 排学习任务内容相关知识点和技 能点达到标准学时识图与绘图1. 标准件和常 用件的规定画 法、技术要求及 标注方法2. 读装配图的 方法1机械部件装配图2垫、套、轴
6、等简 单零件图的绘制1. 能够读懂机 械部件装配图2. 能够绘制垫、 套、轴等简单零 件图3. 能够提出装 配所需工装的 设计方案4. 能够根据机 械设备的技术 要求，确定装配 工艺顺序20公差与测量公差配合基本知识公差配合金属材料与 热处理常用金属材料及 热处理的基本知 识1. 金属材料清晰 辨别2. 热处理加工工艺编 制1. 装配常用工 装的基本知识2. 编制机械设 备装配工艺规 程的基本知识3. 装配尺寸1. 工装的设计案2. 装配工艺顺序考核评价：读图与绘图知识；编制加工、装配工艺（30；公差与配合（25）常用金 属材料及热处理知识（25）学习态度（10）培训项目二钳工基本技能学习任务
7、内容相关知识点和技 能点达到标准学时实 训 安 排划线1. 平面划线2. 立体划线分度头划线能够对普通金属 进行划线、钻削、 錾削、锉削、锯 肖U、绞孔、攻螺 纹、套螺纹等加 工操作，并能进 行装配与调整， 达到技术要求。42挫削1. 锉刀选择2. 锉削操作要领1. 锉削工具选择2. 锉削操作要领锯削1手锯工具2.锯削操作1锯削工具选择2.锯削操作要领暂削1. 錾削知识2. 錾削操作1錾削工具选择2.錾削操作要领钻、扩、铰孔钻、扩、铰孔操作钻、扩、铰孔工具选择及操作要领制螺纹攻、套螺纹操作攻、套螺纹操作要 领考核评价：划线(10),钻、扩、铰孔(30)；錾削(10)；锉削(10)；锯削(10)
8、； 制螺纹(20)；学习态度(10)实 训 安 排容 内点点 识能学时一绞螺1 一万规的 卯护量 蒯角测度 正能等精量检障6量验检法 量方学 940 验 检 量 质 配 装 940 验、钻0)价 评度 核态 考习容 内点点 识能学时实 训 安 排十字块挫削1.加工工艺制定 2划线、锯削、 挫削等操作3.工件精度检测1. 挫削工具选择2. 挫削操作3. 工件质量1.加工工艺编制合理2划线、锯削、 挫削等操作规 范3. 游标卡尺、千 分尺、钢直尺等 通用量具的测 量方法、读数方 法准确4. 工件精度检验 合格64凹凸体锉配1.加工工艺制定 2划线、锯削、 挫削等操作3.工件精度检测1. 工具选择合
9、理2. 操作规范性3. 工件质量凸凹斜面锉配1加工工艺制定2. 划线、锯削、挫削 等操作3.工件精度检测1. 工具选择合理2. 操作规范性3. 工件质量双燕尾加工1加工工艺制定2. 划线、锯削、挫削 等操作3.工件精度检测1. 工具选择合理2. 操作规范性3. 工件质量六角外镶配1加工工艺制定2. 划线、锯削、挫削 等操作3.工件精度检测1. 工具选择合理2. 操作规范性3. 工件质量全封闭角度镶配1加工工艺制定2划线、锯削、挫 削等操作3.工件精度检测1. 挫削工具选择2. 挫削操作3. 工件质量考核评价：十字块挫削（10）；凹凸体锉配（10）；凸凹斜面锉配（10）；双燕 尾加工（20）；六
10、角外镶配（20）；全封闭角度镶配（20）；学习态度（10）培训项目五设备维护及全安管理学习任务内容相关知识点和技 能点达到标准学时实 训 安 排安全操作与环 境保护立钻、台钻、摇 钻等钳工常用 设备故障排除方 法排除立钻、台钻、 摇臂钻等钳工常 用设备的故障能够对常用钳工 设备进行故障 排除和维 护；能进行安全 生产并提高质量 管理水平12质量管理1. 企业质量方 针和管理要求2. 岗位企业质 量要求3. 岗位的质量 保证措施与责任1. 企业质里方针和 管理要求2. 岗位企业质量要 求3. 岗位的质量保证 措施与责任钳工常用设备 的维护保养安全文明生产、环 保与质量管理知识安全文明生产、环 保与质量管理知 识考核评价：钳工常用设备的维护保养(35)；安全操作与环境保护(35)；质量 管理(20)；学习态度(10)
