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1、第一章工程概况1.1概述及编制依据概述该工程为太原富力城房地产开发有限公司 A1、A2楼地基处理工 程，设计单位为广州市住宅建筑设计院有限公司， 本工程采用场区勘 察成果为依据。编制依据(1) 、设计施工图纸(2) 、建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002)(3) )湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)(4) 、建筑地基基础工程施工质量验收(GB50202-2002(5) 、质量保证手册(DKJ/TWD-01-1-2001)1.2地点特征及施工自然条件本工程位于太原市内，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工 用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负 责
2、开通。1.3主要设计要求根据图纸要求，本工程设计采用水泥土夯扩桩(DDC法、复合地 基处理，即成孔采用冲击锤冲扩挤密成孔， 桩身采用水泥土构成的水 泥土桩复合地基。其具体要求如下：夯扩水泥土桩设计参数为：(1) 、成孔直径 400m(桩锤直径不小于 380mm；(2) 、成桩桩长约7.5m、4.5m;桩间距1000mm 1200 mm呈正 三角形布置。(3) 、填料比例：水泥：土 =1 : 6 (体积比)；(4) )桩身水泥土控制干密度p1.65g/cm3水泥土控制含水量 W0=1 2%土要求用Ip 10的粉质粘土。地基处理后的质量要求：桩间土的平均压实系数不小于0.93，桩体夯实平均压实系数
3、不小于0.96，消除湿陷性，且复合地基刚度均匀。施工时桩顶预留覆 土厚1.0m，待桩基施工完工后清理。1.4施工及检测要求在施工过程中严格遵守：(1) 、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002 )之10夯实水泥土 桩法(2)、湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004)之6.4挤密法。(3) 、在桩基工程竣工验收时，承载力检验应采用单桩复合地基 载荷试验。(4) 、桩的施工及质量检验执行建筑地基处理技术规范( JGJ79-2002)及湿陷性黄土地区建筑规范 (GB 50025-2004)的相关 规定。施工技术要求：(1) 、桩孔中心偏差不得超过桩径设计值的1/4 ;(2) 、桩孔垂直
4、度偏差不应大于1.5%;(3) 、桩孔直径不得小于设计桩径；(4) 、桩孔深度不得小于设计深度。第二章机械成孔本工程采用机械挤密成孔，水泥、土混合料拌和，夯入孔中形成 桩体。这种桩所用的土含水量可以得到控制，加之夯实所形成的高度密实，因此桩体具有较高强度，同时可挤密的桩间土有明显的加强效 果。2.1孔位测量定点测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸、资料及规程规范，编制 放样准确可靠的施测方案。熟悉掌握业主所交的测量坐标控制点坐标和高程等书面资料， 利用经纬仪，首先复核已给坐标控制点，其复测计算不得少于三次。 实地放样，准确做好孔位标志。孔位放样经自检无误后，填报“测量 放线报验单”，经监理抽检签字
5、认可后，方可进行下一道工序。本工程的测量放线由测量工程师具体负责，统一进行布放，必须 按测量有关规程规范进行，成孔实际位置原则上不应偏离设计位置 30mm若遇复杂情况，孔位需补放时，测量组应及时补放，每一个孔 位在开夯扩前必须复核。每一个钻孔均应按测量规程规范测量钻孔孔口高程。有效地保护一切坐标控制点和其它有关标志，直到工程交工验 收结束。2.2施工机具的选定成孔机具的选定根据施工现场情况，本工程采用1台山西机械制造公司制造的JKL-5步履试夯扩机（锤重3.5吨，锤长4.0米，锤径385mm进行成孔作业，该设备施工效率高、噪音小，对周围环境影响较小。221夯填机具的确定根据本工程的特点，桩孔夯
6、填采用2台重锤式夯实机，落距不小于2M,锤重3000公斤，直径280mm辅助工具辅助机具主要有计量仪、铁锹、自卸车、小推车、铁板、筛子、小铁锹等。2.3水泥土桩法工艺流程及施工工艺工艺流程测放桩位 冲击成孔 桩孔验收拌和水泥 土夯实成桩 成桩养护。施工工艺2.4施工方法根据甲方给定坐标表，测放基础中心及轴线，确定整片地基处 理范围。242测放桩位：按桩位布置图进行测放，每个桩位采用 10钢管打 入地下，深度不少于15cm灌入白灰定位。243成孔工艺在监理工程师验收桩位合格后方可进行桩孔施工，成孔方式采用 冲击锤成孔法，该方法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤， 在一定 的高度内使重锤提升，然后突
7、放使重锤自由降落，利用冲击动能冲挤 土层或破碎岩层形成桩孔。每次冲击之后，冲击重锤在钢丝转向装置 带动下转动一定角度，从而使桩孔得到规则的圆形断面。(1) 钻机就位后，钻头中心对准桩位，在冲击成孔过程中机身 始终要保持平稳、垂直，待孔深、孔径、孔斜平等满足要求后，即可 入桩施工。在钢丝绳冲击钻进过程中，最重要的是如何保证冲击重锤 在孔内以最大的加速度下落，以增大冲击力。(2) 加大冲击力应注意以下几点：a、合理地确定冲击重锤的重量本工程冲击重锤的重量为 3.5吨，锤长4.0米，锤径385mmb、选择最优悬距悬距是指冲击梁在上死点时重锤底距孔底的高度。 最优悬距是保 证重锤最大切入深度而使钢丝绳
8、没有剩余长度， 施工过程中应适当进 行调整。悬距过大或过小，钢丝绳抖动剧烈；悬距正常，钻机运转平 稳，钻进效率高。c、冲击行程和冲击频率冲击行程是冲击梁在下死点钻头提至最高点重锤底距孔底的高度。冲击频率是指单位时间内钻头冲击空底的次数。（3）施工注意事项a、应控制钢丝绳放松量，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松 过少则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏机械。b、用卷扬机施工时，应在钢丝绳上做记号控制冲程。冲击锤到 底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷 筒。第三章 填料夯实成桩3.1施工准备水泥采用袋装水泥，以袋计量，水泥进场后，及时报 送监理工程师进行验收，并送实验室进行复
9、检。现场取土，确定原位土的土质及含水率是否适宜作水泥土桩的 混合料；土为lp10的粉质粘土（送检），如土料含水量过大，需风 干或另掺入含水量较小的掺和料，要保证水泥土含水量W=16 士 2%根据设计选用的成孔方法作现场试验，确定成孔的可行性，发 现问题，及时通知甲方、监理、设计院，共同研究对策。施工前,在施工现场进行成孔、夯填工艺和机密效果试验，同 时确定分层填料的厚度、夯击次数和夯实后的干容重等要求。具体操 作方法如下：a、在施工现场选择土质一致或相似的区域进行试桩试验；b、打试验桩孔，桩孔深度不宜小于 2.4米；c、从孔底分别以虚铺厚度600mm分别夯击8锤、10锤、12锤）、700m（分
10、别夯击 8锤、10锤、12锤）、800mm（分别夯击 8锤、10锤、12锤）、900mm（分别夯击8锤、10锤、12锤）进行夯击成桩；d、试桩过程中认真作好施工过程记录；e、试桩施工完后开剖试验桩，即沿夯填桩孔深度每隔10 15cm, 取3到6的原状夯实土样，测定3.2拌制填料（每个台班应预先拌和样土，再与现场拌制料对比）填料严格按设计体积配合比（水泥：土 =1 ： 6）拌制。本工程采 用装载机拌料人工配合进行初拌和，然后通过粉土机进行二次拌和， 水泥、土充分拌和至颜色均匀一致，拌和时需要加适量水时，应边搅 拌边加水，以免形成土团，使拌和物含水接近最优含水量。3.3孔内投料夯实成桩施工顺序：先
11、施工外围的桩孔，再施工中间的桩孔，由边部向 中心逐步推进。隔排施工，每排桩孔按跳打的原则进行成孔和成桩。验收桩孔后，在填料前先用重锤予夯孔底，将孔底虚土夯实， 待听到清脆的声音后再进行填料。夯锤提至桩孔地面或孔内一定高 度，开始向孔内投料，填料厚度要执行试验取得的施工参数。待夯实 （听到清脆的锤声）后继续向孔内投料。暂定为十锤以上，厚度夯锤夯击填料，每遍夯击数应通过试验施工确定。对照成孔记 录，针对不同地层，参照对应的试验夯击数。待向孔内投料后继续夯 实。重复投料夯实直至设计桩顶标高以上 500mm3.4成桩养护：每根桩夯填完后，上铺土后轻夯，对桩头起保护作用。3.5填写好成孔记录和夯填记录。
12、第四章施工质量验收标准4.1水泥、及夯实用土料的质量应符合设计要求。4.2施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料的含 水量等；施工中认真做好施工记录。4.3施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应 检查其夯填度。本工程采用单桩的载荷试验。4.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合下表的规定。夯实水泥土桩复合地基质量检验标准序目 项 查 检法 方 查 检单位值 数主控项目1mm量 尺 钢 用2mm0053度 密 十 体 桩查 检 样 取 场 现4般 项 目1量 含 机 有 料 土%52-量与/V量水含比%2土法 烘3mm20法 分 筛4.i合 量 质 品 产查检5径 直
13、 为D 量 尺 钢 用6%5790量 尺 钢 用注：1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与整体虚体厚度的比值2 、桩径允许偏差负值是指个别断面。第五章工程质量保证措施及质量保证体系5.1工程质量保证措施本工程质量目标为合格，为此我们将采取如下措施:开工前，由工程技术人员向全体施工人员进行安全、 技术交底, 使所有施工人员明确技术要求，各负其责，推行全面质量管理，严格 执行贯标要求，从工序质量抓起，使每道工序处于严格受控状态。 水泥土桩的施工要求：（1 ）测量放线a、确保桩位准确，桩位放线误差不超过 30mm成桩后桩位偏差 及桩身倾斜度均不超出规范要求。b、根据场地情况，桩位放样工作最好一次性完成，不
14、能一次放 完的，要引用水泥保护桩，以减少误差。c、放样结束后，经监理检察收后方可施工。（2）原材料的质量控制a、原材料进场后，首先把相关资料保送监理工程师进行审核；b、水泥进场后取样送实验室进行复检；c、委托实验室做水泥、白灰、土混合料的击实实验。（3）混合料拌和过程中，严格控制拌合土料的含水量，将含水量控制在16士 2%围内，现场简易鉴定方法为：“手捏成团，落地开 花”;同时将配制好的混合料送实验室进行含水量的检测。施工过程 中要严格控制水泥土的配合比。施工中经常监督检查。（4）水泥土强度的控制夯实水泥土桩体强度宜取 28d龄期试块的立方体抗压强度平均 值，施工中采用击实试模和击锤制作立方体
15、试块， 委托实验室在标准 养护条件下养护28d,按标准试验方法作立方体强度试验。同时每日 抽取土样进行桩体干密度的检测，检测方法为：桩体施工完后，在 24 h内取土样送实验室进行检测。(5) 桩孔控制a、场地须平整，高程误差小于 200mmb、成孔机械就位后，锤尖应对准灰点后方可开孔。c、为保证桩间土的挤密效果，成孔采用隔排跳打法进行施工，并依次逐排由外向里、间隔分批进行夯扩，孑L成后应立即进行夯填。d、成孔后要及时对桩孔进行检查。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。可用自制的验孔器进行检查。 如验孔器能顺利平稳放入，则表明桩径达到要求。观察验孔器的刻度， 查看孔深，或用测绳进行孔深的测量。如验孔器不能顺利放入，表明 局部桩
