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1、铝板包柱专项施工方案1、技术参数（1）、铝板包柱：包柱采用3.0mm厚铝单板，规格尺寸2800mm*1500m!M内;（2）、龙骨系统：主龙骨为60*80*3mm镀锌钢竖向方管，40*40*4mm副龙骨 为镀锌钢横向方管；（3）、安装部位：室内铝板包柱（直形）、室内铝板包柱（弧形）、2、结构说明：（1）、安装结构示意如图：铝板包住剖面图:(2) 、干挂系统设计说明根据我司多年的工程设计经验，专门为该工程研发了一套施工即简单又方便 的铝板包柱干挂系统。没有可见结构件，与面板形成一体，外形美观，简洁大方。 铝板包柱干挂系统采用 40*40*3镀锌钢方钢作为竖向焊接固定连接。L50x50x5 角钢固
2、定件，M12膨胀螺栓固定在原结构柱上。铝板包柱面板折边立向内侧，焊 接特制挂件。副龙骨根据面板上的特制挂件位置通过可调式支撑码调节副龙骨的 位置，副龙骨与面板上的特制挂件紧密相扣，相互咬合，形成干挂体系。因良好 的离缝安装设计及简单易懂的挂接方式，使得每件板均能实现单独安装，拆卸。为了排除因天气原因、外部环境因素等外来因素的影响， 确保产品的安全性，并 使不同材料具有良好的绝缘性，我们在设计的过程中，都会在不同的挂码配套的 挂件上套上绝缘胶套。使面部系统和龙骨系统完全实现绝缘连接。从而起到很好 的抗震动，绝缘效果。整套系统结构合理、安装方便。3、产品性能特点(1) 、铝合金基材：采用铝复合板满
3、足设计要求，具有很好的刚度和延展性；(2) 、面层工艺：米用进口聚酯氟碳喷涂，正面涂层厚度应40 1 m (二涂 系统），最小局部膜厚34卩m氟树脂含量不应低于 80%，附着力：划格法0 级；铅笔硬度：2H;耐磨性：5L/卩m色差：目视无色差或用电脑色差计测 试厶EW 2NBS产品抗老化时间长，符合JG/T133-2000建筑用铝型材、铝板氟 碳涂层标准。（3）、加工工艺： 用精密数控剪床开料及冲扇形折边边条，再用冲床上的标准打角模具冲工艺孔及冲角，最后由数控折弯机折直边及焊接工艺焊接扇形边 条。为增强铝板包柱的强度， 成型后拼角处需满焊， 背面需根据面板的强度适当 种加强筋，外观完整，满足客
4、户要求。保证生产过程连续，快捷，品质一致。4、工艺要求（1 ）、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否以验收会签，办理相关手续后方可施工。（2）、铝合金墙板缝应为开放式，采用”净缝” （不设外露密封条），不得采 用耐侯密封胶的做法。（3）、铝合金墙板系统应满足热胀冷缩的要求。（4）、铝合金墙板应按统一纹理方向安装。（5） 、饰面铝板应具有合适的厚度以便具有足够的强度、刚度和表面平整度。（6）、深化铝板墙面时， 对于墙面的平整度应按照图纸提供的尺寸分格， 建 议采用合适的铝板厚度及背后加强肋设置， 必须保证板面在自然负荷状态下以及 受到人的撞击时保持好的平整度；（7）、铝板墙面制作、安装尺寸误差要求：
5、加工后板块长、宽、对角线尺寸误差：W1.0mm （钢卷尺）板块平整度：W 1/1000 （4m靠尺）墙面平面度：W 2.0mm （4m靠尺）横接缝直线度：W 2.0mm （4m靠尺）两相邻板块之间接缝高低差：w 1.0mm （深度尺）（ 8）、提供高精确度的安装，以确保完成的时候误差在允许范围之内。（9）、误差限制铝饰面板板长度、宽度及对角线尺寸离背板v1mm（ 10）、制作的覆板要确保光滑平整，且与检验基准一致，达到平面标准在1/1000 以内。(11)、层板之间的连接点限制平均宽度背离超过正常值1mm任何变化应当平均分布，没有特变或渐变。限制平面位置的最大变化值小于 2.0mm。限制高度的
6、最大变化值小于 2.0mm。 限制最大位移值在平面、剖面等任何两块相邻嵌板之间小于1.0mm。4、安装工艺( 1 ) 、放线定位：在地面弹出铝板的平面分布线， 并根据分布线往内弹出龙 骨的边线；再按柱板的立面分布弹出铝板纵向缝分布线， 并依据纵缝分布弹出纵 向主龙骨分布边线；按800-1200mm的间距弹出柱面镀锌钢方管的横向分布线。( 2)、安装墙面固定镀锌方管： 铝板包柱干挂系统采用 40*40*3 镀锌钢方钢 作为竖向焊接固定连接。L50x50x5角钢固定件，通过 M12膨胀螺栓固定在原结 构柱上。(3) 、安装镀锌钢竖向龙骨： 根据柱面板特制挂件的位置安装可调式支撑码。 再通过支撑码的调节作用锁死镀锌钢竖向龙骨。(4) 、确保安装水平线并根据相应的水平线安装水平踢脚， 并以踢脚线为基 准往上安装柱面板， 安装柱面板是注意纵横向缝的分布， 确保纵横方向的缝一致 性。
