《砖混结构模板工程技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混结构模板工程技术交底（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：砖混结构模板本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造 柱、圈梁、板缝的支模板工程。1 材料设备要求(1) 木板(厚度为2050mm，定型组合钢模板(长度为 600、750、900、 1200、1500mm(宽度为 100、150、200、250、300mm，阴、阳角模，连结角 模。(2) 方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)，铅丝(1214号)，隔离剂等。2 主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3 作业条件(1) 弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙(或混
2、凝土墙)的位置是否符线。 办理预检手续。(2) 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。(3) 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4) 检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部 的落地灰。4. 操作工艺工程名称交底部位工程编号日期工艺流程:支构造柱模板作清理准备工作 T支圈梁模板T办预检支板缝模板(1) 支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2) 支模板1) 构造柱模板：A. 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的 支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板 贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉
3、条与内墙拉结，拉条直径不应小 于 20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面 30cm开始，每隔1米 以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B. 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。C. 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支 牢。D. 根部应留置清扫口2) 圈梁模板：A. 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔 紧。用钢管支撑时高度调整合适。C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正
4、定位，并用木撑进行校正定位,工程名称交底部位工程编号日期用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端 24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于 5个洞。3) 板缝模板：A. 板缝宽度为4cm,可用50mrK 50mn方木或角钢作底模。大于4cm者应当 用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。B. 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4 cm以下板缝采用吊关方法。C. 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。5. 质量标准(1) 保证项目：模板及其支架必须具有
5、足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的 支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必 须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。(2) 基本项目：1) 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1. 5mm。2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污 钢筋。(3) 允许偏差项目；见表2-36。表 2 -36项目项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高 5 5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+ 4、一 5 2尺量
6、检查4每层垂直度33用2米托线板检查工程名称交底部位工程编号日 期5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查6.成品保护(1) 在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。(2) 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3) 应保护钢筋不受扰动。7.应注意的质量问题(1) 构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。(2) 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰 坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。(3) 混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；
7、外墙圈梁 没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥 浆顺砖缝流坠。(4) 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支 撑下面垫木没有楔紧钉牢。技术负责人:交底人:接交人:工程名称交底部位工程编号日期交底内容:砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木板（厚度为 2050mm、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm宽度为100、150、200、250、300mm、阴阳角模、连接角模
8、。2.1.2 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。2.2 作业条件2.2.1 弹好墙身+50c m水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。工程名称交底部位工程编号日期222构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续223模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3操作工艺3.1 工艺流程:准备工作办预检3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物
9、全部清理干净3.3 支模板:3.3.1 构造柱模板:3.3.1.1 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉工程名称交底部位工程编号日期3.331板缝宽度为4cm可用50mnK 50mm方木或角钢作底模。大于 4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。3.3.3.2 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。3.3.3.3 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。4质量标准4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足
10、够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。4.2 基本项目：4.2.1 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于 1.5mm。4.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.2.3 允许偏差项目见表 4-1 o表4-1项目允许偏差（mm）检验方法砖混结构模板允许偏差工程名称交底部位工程编号日期单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高 5 5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4 -5 2尺量检查4每层垂直
11、度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查5成品保护5.1 在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5.3 应保护钢筋不受扰动。6应注意的质量问题6.1 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。6.2 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土 时设专人修理模板。工程名称交底部位工程编号日期6.3 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模
12、板后浇筑圈梁 混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。6.4 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 模板分项工程预检记录。7.2 模板分项工程质量评定资料。技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编号日期交底内容：框架结构定型组合钢模板的安装与拆除1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。2 施工准备2.1 材料与主要机具:2.1.1 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm宽度为100、150、20
13、0、250、300mm2.1.2 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。2.1.3 连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。2.1.4 支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。2.1.5 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。2.1.6 隔离剂：不宜用废机油。工程名称交底部位工程编号日期225柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。3操作工艺3.1 安装柱模板:3.1.1 工艺流程:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍-安拉杆或斜办预检撑3.1.2 按
14、标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。3.1.3 安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3.1.4 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。工程名称交底部位工程编号日期3.1.5 安装柱模的拉杆或斜撑： 柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上， 用
