给水工程施工设计方案[最终]

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1、给水工程施工给水管道除接消火栓支管采用球墨铸铁管外，其余均采用夹砂玻璃钢管，其中过路管采用刚度为10000N/m 2的夹砂玻璃钢管，其 它采用刚度为5000N/m 2的夹砂玻璃钢管，管件均采用夹砂玻璃钢管 件。消火栓、阀们井、排气阀（井）及排泥阀（井）参照国标图施 工。所有管件如果为标准管件，按照国标要求由厂家加工，如果为 非标准管件，按照设计要求现场制作加工。5.10.1 土方工程一、管线定位测量及放线：按照设计图要求对给水管道的平面位置进行平面定位 。如果在 实际施工过程中出现平面位置与其他管线冲突 ，则及时通知设计院 进行现场处理。每段施工完毕后，根据实际的施工情况在平面图中标注已经敷

2、设的位置及坐标，可以及时的反映已经施工的管道定位及布置情况 及时分析整个给水工程完成情况。测量人员根据施工图进行管段的起点 、终点、转折点、室外消 火栓、排气及排泥井的平面定位，用全站仪进行平面坐标放样，打 设钢筋桩。在土方开挖开始前，根据工程情况，准备测量仪器并进行标定 测定管道中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作）。管道的中线位置、基底标高、各个预留接管井及特殊井的位置以及管道的 交叉等，必须符合设计图纸或项目监理的要求；核对接入原有管道接头外的高程；测量有关的地面、箱涵、地下管道高程；上述测量 的误差应符合GB50268-97中表的规定。管线一般为直线测量，采用经纬仪定线方法，已经定

3、位好的管 道起点、终点、转折点之间直线一般采用经纬仪定直线中间加桩，把经纬仪中心对准起点，用望远镜的视线对准终点或转折点，在中间加密桩，最后沿桩拉线洒白灰即为管沟中心线，局部室外消火栓、排气及排泥井的平面位置根据结构物轴线及管道中心线直接拉钢尺 定位。管道中心线白灰明示之后，根据 给水排水管道工工程施工及验 收规范中要求的沟槽上口宽度及中心桩定出的管沟中心位置，在地面上撒白灰标明开挖边线。开挖管沟后中心桩会被挖去，然后把管 线中心线位置移到横跨管沟的坡道板上，坡道板每隔2 0米设置一个，直接埋在地上，在测量管线中心线时，可以按照视线方向把中 心线设置在各坡道板上，并钉小钉标定位置。同时在坡道板

4、上做高 程标志，用水准仪测出各坡道板顶的高程，根据板顶高程和管底设 计高程之差来控制开挖深度，将该计算值用红油漆标示于坡道板上，以控制管沟开挖的深度和坡度，坡道板要求在妥善保护，这种方法 实用于人工开挖管沟的情况，机械开挖直接边挖测量人员边下沟立 尺实测沟底高程来控制挖深和坡度。二、管沟开挖：1、开挖准备：管沟开挖前，开挖范围内的各种管线等障碍物必须全部处理完 毕。管沟开挖前确定该段为人工开挖还是机械开挖，确定开挖方案， 开挖之前向操作人员进行详细交底，包括管沟断面、堆土位置、地 下障碍分布情况及施工技术要求等 ，由于土需要回填，表层素填土 及底层生土必须分层堆放，透水性良好的土与透水性差的土

5、质必须 分开堆放，多余的土方必须及时运走；沟底废旧构筑物、硬石、木 头、垃圾等杂物，需要清除，然后铺一层厚度不少于0 .15米的砂 土或素土，整平夯实。本工程沟槽断面采用梯形槽，放坡系数大致采用1:0 .67, 根据现场土质情况如果为比较密实的土同时没有地下水影响可以不 设边坡。在回填土地段或者土质不好的地段或雨季施工时，可以加大边坡或采用支撑，保证沟槽不坍方。在地下水位较高的地段施工， 在沟槽二边布设明沟和集水井排水和降水。明沟尺寸为10 * 15cm ,集水井为30*60cm。沟槽临时排水及截水：沟槽内明沟加集水井降排水，水泵抽水, 地面采用开挖的土筑堤截水，下大雨时派专人检查，临时堵截，

6、防 止雨水流入沟内。2、沟槽开挖：本标段大部分采用挖机进行沟槽开挖，根据现场实际情况能够 用机械作业的地方尽量采用挖机等机械进行沟槽开挖 。(1)人工开挖：在障碍物较多的局部地段，采用人工进行沟槽开挖，地下有些 管线或者其它构筑物不能事前全部了解，在挖土过程中必须时刻注 意，避免损坏或引起安全事故，当管道遇到其它设计管线等障碍物 时，与设计人员联系，进行调整，在施工交叉管线时，先施工下面 的管线，再施工上面的管线。管道施工采取分段流水作业的方法 ，根据本工程的特点，每开 挖一段3 0 - 5 0米，立即敷设管道，在敷设管道的同时安排开挖 下一管槽，尽量缩短每段的工期，切不可长距离开挖管沟，使沟

7、槽 长期暴露，沟内流入地面水、坍方、沉陷、垃圾倒入沟内以及容易 发生交通事故等。管道运输和布管在沟槽挖成时进行，将管子布置在沟槽堆土的 另一侧，管沟边缘与管外壁之间的安全距离保证大于5 0 0 mm,禁止先将管子运至沟侧再挖沟，以免挖沟时将土、石头、砖头等压 在管上，损坏管道，或者使管内进土。人工开挖沟槽时，初取放坡系数1: 0.33,施工中根据实际土质 情况作适当调整，当挖至沟底设计标高以上2 0 cm时，保留原状土， 保证不扰动沟底原状土 ，铺管前用人工清理，如果出现局部超挖， 用石粉渣回填密实。挖出的土方堆放于沟槽一侧100cm以外的地方，多余的土及时 运走，运走的土尽量为土质不良的土

8、，土质良好的土方用来回填沟 槽。雨季施工注意沟槽截排水工作，地面径流水沟槽堆土一侧堆土 挡住水，另外一侧开挖3 0 * 3 0 cm的截水沟截水。截水沟内的流 水就近排入雨水井。00给水沟槽开挖施工方案示意图（图中尺寸以 cm 计，1 0.33为人工开挖放坡系数。）（2）机械开挖如果施工场地比较宽阔，适合于机械开挖，采用PC200型挖机 进行沟槽开挖，挖机用倒退法开挖管沟，土堆放于沟槽的一侧，若 现场场地狭窄开挖土方及时装车运至弃土场。挖机开槽时首先向挖 机司机交底，包括沟槽断面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管 线的位置以及施工要求等，并派专人与司机配合，放坡系数初取1: 0.25,施工根据

9、实际土质情况作适当调整，沟底预留2 0cm采用人工开挖，防止扰动基底土。最后人工开挖排水沟及集水井，修整沟 底边坡。土方施工过程中测量人员监控槽底标高。3、管道基础在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段采用素土基础 管道直接埋放在未经扰动的原土上；管基在岩石路段采用砂基础，砂垫层厚300mm;管基在回填土地段，超挖500mm,回填一层好土， 密实度95% ,后铺砂垫层200mm。若遇不良地基情况应视具体情 况，与监理及设计院一同协商处理。4、沟槽回填管道安装验收合格后，尽快回填。回填方法：能够采用铲车或挖机的地方采用机械回填 ，不能采 用机械回填的地方采用人工分层回填，分层夯实，分层按照规

10、范要 求做密实度试验，密实度达到设计要求时才能回填上一层土 。回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序，沟槽回填一 般分层进行，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的二侧 ，一次回 填高度为2 5 cm ,摊平土层用蛙式打夯机或振动夯夯实，管道二侧 用木夯夯实，管道二侧对称回填，管顶以上5 0 cm范围内由于管道 影响不能夯得很密实，如果上部为道路，其回填密实度必须大于8 7%。采用机械回填时，注意压路机不得在直接在管道上行驶。管道敷设一、材料验收：接收管材及管件必须进行验收，验收产品合格证、产品使用说 明书、质量保证书和各项性能检测报告等资料，外观尺寸按照规范要求进行。钢管的规格、压力等级、加

11、工质量应符合设计要求。管 节表面无裂纹、严重缺陷等。周长、直径、圆度、断面垂直度等指 标符合规范要求。二、存放；管材堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1 . 5三、运输：管材、管件搬运和运输用非金属绳捆扎、吊装，管材端头应该 封堵，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。四、下管：管道下沟前，管节必须进行编号、测量，应该选用管径相差最 小的管节组对对接。本工程采用人工下管和挖机吊管。钢管在下管时严禁拖拉，防 止划伤，还应该防止对钢管管道过大的扭曲或过大的拉伸和弯曲。下管之后复测管顶标高，调整管道敷设位置和高程。五、管道安装安装用搭于沟槽二边的工字钢上挂手动葫芦，把第一节管道调 整

12、就位，管道敷设承口应朝上坡方向，平坦地段承口朝来水方向， 然后将合格橡胶圈套在即将安装管的插口处 ，将承口、插口清理干 净，涂上润滑剂，用手拉葫芦将管道插口套入承口 。井室施工及阀门、消火栓安装城市道路阀们井采用地面操作立式阀门井，其施工按照国标S143中有地下水的情况进行施工，排气排泥井施工按照国标S146进 行施工。井室砌筑用砖采用机制普通黏土砖，其强度等级为MU7.5 ,符 合国家现行标准 普通黏土砖的规定。水泥砂浆采用1 : 2.5水泥砂浆，由试验室出具配合比，灰缝应 饱满，井室收口符合国标要求。井室要求内外抹面，红砖砌筑之前要求浸水，使之饱水。阀门及消火栓等设备的安装按照产品说明书的

13、要求要求进行安 装，接头连接符合法兰接头的连接方法。参见管道连接部分。水压试验给水管道敷设完毕，按照给水排水管道工程施工及验收规范 的要求做水压试验，本工程设计要求试验压力为I.OMpa。管道进行水压试验前具备条件：1、管道二侧及管顶以上已回填0 .5米土；2、管件拖拉墩及支墩已达设计强度；3、试验管段所有敞口堵严；4、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得含有消火栓；5、试验管段灌满水后已浸泡48小时。试压压力表采用量程为1.6 Mpa的压力表，使用前出具由深圳 市计量监督局出具的该压力表鉴定报告。试压时管道试压应该为逐级升压，确认管道内的气体排除后方 可进行正式水压试验，从以下三种情况可以判断管

14、内气体未排尽：1、管内已经满水，升压，水泵不断向管道内冲水，但是升压 很慢；2、用水泵向管口内冲水时，随着手压泵柄的上下摇动，表针 摆动幅度较大并且读数不稳定。3、当水压升至8 0%试验压力时，停止升压，然后打开连通 管道的放水门，放水时水柱中带有突突”的声响并且喷出许多气 泡。出现以上情况必须继续排气，再正式进行水压试验。水压升至试验压力1 .OMpa ,进行管道强度检验，恒压10分 钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，认为管道强度试验合格 然后降压至0 .6Mpa ,进行管道气密性试验，采用放水方法进行， 要求实测渗水量小于允许渗水量，即为气密性试验合格。管道冲洗消毒给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。以流速不小于1.0 m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口浊度、 色度与进水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。管道采用含量不低于2 0 mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡2 4小 时后，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。