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1、 景墙施工方案（一）、景墙工程施工顺序 现状墙体拆除土方开挖垫层C15砼浇筑脚手架搭设景墙主体施工养护土方回填面部装饰材料施工 鉴于景墙较高的情况，景墙主体分三段施工：0以下为一段，0到标高3.3米处为二段，3。3米处到顶为三段（二） 、现状墙体拆除 拆除采用挖掘机机械拆除.拆除前搭设临时防护设施，避免拆除时砂石、灰尘飞扬,影响正常施工,在拆除危险区域设置警戒区标志，并有专人负责查看四周情况.拆除产生的垃圾及时运走。（三） 、土方开挖施工方案1、基坑开挖尺寸：按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深，砼垫层尺寸周边预留600mm作施工操作面开挖基础。施工注意事项:1、基础基坑外0。8m范围内不堆土
2、防止遇水垮塌；2、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;（四）、基础C15垫层砼施工方案 基础承台及联系梁垫层随挖随浇，采用商品砼，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采用10cm宽木模，8钢筋L60cm打入土中固定模板。（五）脚手架施工方案1、架体搭设由于景墙较高，需搭设三排灯笼架.灯笼架采用普通48钢管,地面平整压实，铺设木方或模板,立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置,第一排立杆分别向外1
3、000、2000形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接,水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台.本架体为操作架,与模板支撑系统分开.在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图如下2 、架体拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑,而后手拆小横杆，大横杆，立杆等.3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专人看守,不得让行人通过。有专人指挥,上呼下应，左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时，
4、应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放,不允许乱抛乱丢。5、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋.（六)、景墙主体模板施工方案 1、 模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；3、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12钩头螺栓固定;4、模板施工细部处理按以下方式进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，
5、以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300；c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准（七）、景墙主体钢筋施工方案1、钢筋材料购置 由于本工程钢筋使用量不大的特点，钢筋采用放样员放样,配料工长下料，钢筋加工厂加工，加工好的成品钢筋直接进场的方法，以缩短施工周期。钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；2、钢筋的安装 底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;底板钢
6、筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用5050mm2砂浆预制,按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；（八)、景墙主体砼施工方案本工程砼施工全部采用商品砼，采用插入式振动器振捣。浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现
7、象;控制振捣时间,一般每点振捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；对基础底板施工时,及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜。砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。(九）、土方回填施工方案基坑-500mm到-2.5米回
8、填土采用2：8灰土，其余部位素土回填。人工分层回填并夯实,人工夯实每层厚度不得大于250mm。用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平,留踏步槎的部位适当增加压实（十） 、面部装饰材料施工1、砌筑毛石必须有专业人员安排施工，施工人员具有专业技术和技能的人进行砌筑，管理人员每天把砌筑毛石的质量和人员安排到位，已经做好的防水毯不能破环，以防漏水，在砌筑时尽量不 要用小块石料.石料不成形的不要用，有棱角不对的地方一定用铁锤砸掉,毛石砌筑在外观上基本平行、自然。 2、毛石砌体根据施工图纸及技术人员常规做法水泥砂浆砌筑进行施工，毛石砌体的水泥配比1：3水泥砂浆搅拌均匀. 3、毛石砌体前基础防止出现墙体下沉应按以上1至6项做法，挂平行线、砌筑时把石材表面平整部分面向外面，砌筑时毛石与毛石之间的缝隙一定要用水泥砂浆填实，不能留有缝隙，毛石缝砌筑保留基本一致，用水泥砂浆均匀勾缝。砌体压顶石放置超出毛石砌体50mm的檐口。 4、完成后砌体表面平整，毛石排列整齐均匀，按期进行石材养护，确保砌体工程质量.干挂毛石1、墙体固定连接件及竖向龙骨2、按石材板高度安装配套不锈钢挂件3、干挂80或150厚黄色系毛石，并用硅酮密封胶填缝.不锈钢白色烤漆LOGO由专业厂家定制，并由专业厂家进行安装.15
